设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 关于缩松疏松白口的问题……
12
返回列表 发新帖
楼主: 铸造小娃

[求助] 关于缩松疏松白口的问题……

[复制链接]
小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2016-4-8 08:55:05 | 显示全部楼层
    晨曦2008 发表于 2016-4-7 08:52
    ) |5 R+ [' \* v8 a' Z刘老干了一辈子了，能不明白这些道理的吗？我认为是理解偏差。这种辩论没必要，你说那。应该取人之长，补 ...

    8 D& u- W7 j) [2 K9 `7 _! f就是真的说错了，最好是私下沟通." q( M1 ?/ _2 C; h3 k
    三年前,视其发贴大话连篇.狂傲....就和他在QQ有过对话.打开QQ,令人震撼.满是什么"铸造界泰斗""球铁专家"....的文字...) m% ]$ s* O% G+ W4 t7 Q
    就这样和他对贴.来往几贴.回答问题中..有50几个"哈.哈.哈...".你看不让人讨厌么...回敬几贴.他告知我,他最近要在论坛发表系列文章.谈"为什么片状石墨是柳叶状的".看其回贴颠狂.终结会话....8 k3 {$ u7 `! g) x- n
    这样的坛友.有必要沟通么.....
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    ljy112511
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-4-24 00:15

    • 签到天数: 1830 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2016-4-8 09:19:56 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2016-4-7 19:590 v. M: Q4 e; a# G" A4 S
    刘老干了一辈子了，能不明白这些道理的吗？:
    $ e8 `% G  `1 G9 i1 ~+ l) B; m谁知道.看回帖.只知广意缩松之原理.具体问题他还真没说清. ...
    / w6 p* ?" s- w( J7 E6 _
    哈哈，小学徒是不是在哪个研究所搞理论研究的
    回复 支持 反对

    举报

    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2016-4-8 09:29:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2016-4-8 09:47 编辑 2 I! L6 f, L  ]0 ]
    ljy112511 发表于 2016-4-8 09:19' u' X  A# ?* Z7 M" `+ J
    哈哈，小学徒是不是在哪个研究所搞理论研究的
    4 `! `" s" F6 z, [! p
    / [7 h% j  @! R7 m: |. C
    只不过是一位1964年考入中专,有52年铸令的,千千万万的普通铸造工程师之一份子..最讨厌.干了几十年铸造.就认为自己人上人.天外天了.自认泰斗的那两位论坛坛友.
    回复 支持 反对

    举报

    ljy112511
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-4-24 00:15

    • 签到天数: 1830 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2016-4-8 09:33:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ljy112511 于 2016-4-8 09:34 编辑
    " W1 ~. }+ i' f5 V. ~7 g' i: D
    小学徒 发表于 2016-4-8 09:29
    / M: i# o' P3 C+ O9 Z* r只不过是一位1964年考入中专,有52年铸令的,千千万万的普通铸造工程师之一份子.. ...

    2 r, j$ K( k7 D5 V( U+ p2 b0 ^/ L2 L6 }$ `1 |5 o' h
    失敬   我才做8年铸造   改叫老前辈
    回复 支持 反对

    举报

    liulishan914
  • TA的每日心情
    怒
    2024-10-1 08:18

    • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2016-4-10 14:23:23 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2016-4-8 09:29( C# D  X/ Z2 i& ^5 P
    只不过是一位1964年考入中专,有52年铸令的,千千万万的普通铸造工程师之一份子..最讨厌.干了几十年铸造.就 ...
    6 _- Y( _9 N# Y  @. a
    原来是老前辈，失敬失敬
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小娃
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-12-18 10:11

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2016-4-16 22:04:33 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2016-4-8 09:29- N$ y- Q( T$ S9 ~2 n; H/ N
    只不过是一位1964年考入中专,有52年铸令的,千千万万的普通铸造工程师之一份子..最讨厌.干了几十年铸造.就 ...

    / f/ k; t+ P+ p1 W/ K1 n' @: |( v非常感谢前辈您的指导！疏松，在我的理解里，主要是因为组织粗大造成的，除了化学成分之外，还有浇注温度，同样的铸件，浇注温度越高，越容易疏松，是这样吗？而缩松，我们实际生产中，发现如果孕育过量的话，也会引起，还是弱弱的问一句：碳当量过高电话，会缩松吗？灰铁铸件，会不会，白口与缩松并存？就是一个灰铁铸件，由于控制不当，造成某个部位白口，而其它部位又缩松，会这样吗？
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小娃
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-12-18 10:11

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2016-4-16 22:15:43 | 显示全部楼层
    弱弱的请教下各前辈，为什么我们实际生产中，碳当量高了，孕育量大了，反而会出现缩松？高了不是有利于补缩吗？
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小娃
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-12-18 10:11

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2016-4-16 22:18:38 | 显示全部楼层
    同一个灰铁铸件，其它情况一样的前提下，浇冒口大，是不是缩孔缩松概率降低，而疏松概率提高呢？
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2016-4-17 09:53:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-4-17 10:19 编辑
    ( \# n/ C2 X$ C( N4 ]. _4 b+ L
    铸造小娃 发表于 2016-4-16 22:18
    0 K. S  O  P6 y' Z( Z同一个灰铁铸件，其它情况一样的前提下，浇冒口大，是不是缩孔缩松概率降低，而疏松概率提高呢？ ...
    4 w1 o* r$ ^' s* B2 W& p- l9 S5 k
    . y4 d4 e/ M" A8 c5 R
    而疏松概率提高呢?
    . L, Y+ ~2 o) |: H8 C. ]; ~1:缩松是指铸件凝固过程中,液体体积收缩晶粒间引起的枝晶间空穴.分为微观缩松和宏观缩松.而宏观缩松可视为一种基体疏松.宏观缩松和微观缩松.是和"缩"的金属学行为的结果.4 D* `: [1 G$ n
    2:疏松是指,凡使金属基体的疏松度增加的金属学行为有关的缺陷.如粗大片状石墨.在机加后脱落.形成金属上的空缺.如铝硅合金的析出氢气孔,形成的空洞.灰铁中的氮气孔......这和体积变化"缩"的行为无关./ O6 g8 ~: y) R5 t. D; ^$ Q

    $ |8 D2 Z, X  ~0 n. P" K& E所以说.无论何种标准.把缩松=疏松的定义是有偏误的!!!$ o/ @- O+ B4 q& ^7 c; R& b
    & r: ~+ M2 \/ z9 S3 O$ D) G
    3:其它情况一样的前提下，浇冒口大，是不是缩孔缩松概率降低，而疏松概率提高呢:; J  i5 L, E. G( P( r8 Q
    一般不会.但.浇冒口大.使凝固过程加长.形成部分组织粗大.疏松概率会提高.5 ~- W* E! _4 `2 b" o+ N' n# a6 s
    8 X$ \4 y7 j. k, L
    回复 支持 反对

    举报

    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2016-4-17 19:05:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2016-4-17 19:09 编辑
    - E5 }; ~# l: r) K$ L
    小学徒 发表于 2016-4-8 09:29
    , p3 C% N: y; @只不过是一位1964年考入中专,有52年铸令的,千千万万的普通铸造工程师之一份子..最讨厌.干了几十年铸造.就 ...
    2 Z- g& p) r0 {. Q

    3 Y* q- Z- S1 ]7 s) i你和castengineer一样都是干了半个世纪的铸造工程师啊，还小学徒呢？！    敬佩！！！
    回复 支持 反对

    举报

    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2016-4-17 19:54:05 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-4-17 19:05
    , z' ~- d5 Y8 u. Z6 ^; O你和castengineer一样都是干了半个世纪的铸造工程师啊，还小学徒呢？！    敬佩！！！ ...

    2 O: W" K# B  g+ P. ?三人行.必有我师.
    ( f# R5 H* _5 U; A在铸造这个领域,小学徒也是高抬自己.
    $ b9 a1 o5 W+ [( ^
    回复 支持 反对

    举报

    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2016-4-18 11:27:54 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2016-4-17 19:54
    $ g4 X, n5 o8 g: p$ f% |, x: j三人行.必有我师.  z& q' B8 h3 e! q& o% l
    在铸造这个领域,小学徒也是高抬自己.

    6 q. M4 T2 Y' b' x+ w) ~3 ]! w' e忒谦虚
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57

    • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2016-4-18 11:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 老翻砂匠 于 2016-4-18 11:45 编辑
    1 \! p7 H( a$ P9 ^7 S
    小学徒 发表于 2016-4-17 19:549 \, U" [/ _6 k8 T* \3 R
    三人行.必有我师.4 l# N# s1 q, N4 M" C
    在铸造这个领域,小学徒也是高抬自己.

    ( T0 l; x  W  ~. ?4 T! [9 Q9 v; o. k  {( @& e
    看来，我的这个“老翻砂匠”要改为“小翻砂匠”了，因为，我也只不过才从事了38年，比起前辈，少了一大截哟~
    , I6 [; B: c. I/ c& s) [* D3 z3 d. I0 @5 U& ]
    还是多向同行的同仁们学习学习，铸造是永远也学不完的一门应用型的学科！
    回复 支持 反对

    举报

    12
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-24 05:03 , Processed in 0.107343 second(s), 19 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表