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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › [微信群问题]这样的锻件缺陷究竟是锻造原因还是材料原因 ...
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楼主: admin

[交流] [微信群问题]这样的锻件缺陷究竟是锻造原因还是材料原因？

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yzxllp
  • TA的每日心情
    怒
    2023-12-1 09:17

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-3 16:48:55 | 显示全部楼层
    锻诚 发表于 2016-11-3 15:35

    4 X5 B6 v" V6 A8 R& f% r                               
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    ' \. }7 }: @2 h* b. E
    把高度跟直径改过来好像单次锻造比达到4了 ，关于你说的那个“效应问题”，我们强力拔长用的砧宽是850， ...
    ' @8 H! K) G8 i  ~, h, M0 g+ V
    真不知道你的锻造是谁教的

    ; W! f* w1 l; B5 ^. k. o                               
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    3 A! x7 K4 i' I$ q5 N
                                   
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    8 G# f, d# a! f0 G. e. \: Q4 G
                                   
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    这个锻造比也不知道是怎么算的？不会的话在论坛里找本书好好学习一下，遇上你们这样的客户还真是中奖了

    ( B" n9 \; J0 u- L6 G& ^                               
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    1 n; Y: f* L' P/ ^: G
                                   
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    , |- [$ T$ U" I
                                   
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    1 Z/ ?" h# i* `: w* c( a2 l
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2016-11-3 16:54:41 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-11-3 16:48: E8 W+ q5 }0 W% y/ Q8 ^
    真不知道你的锻造是谁教的这个锻造比也不知道是怎么算的？不会的话在论坛里找本书好好学习一下，遇上你们 ...

    9 t; n7 Q7 S; p6 Q" a  q& [5 Z( u刘工，大家说话我认为还是心平气和的交流，人都各有长短处，大家共同探讨学习不是更好？
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    锻诚
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-11 17:06

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2016-11-3 17:03:25 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-11-3 16:48
    3 d6 d% i) A+ ]; Q. R- \真不知道你的锻造是谁教的这个锻造比也不知道是怎么算的？不会的话在论坛里找本书好好学习一下，遇上你们 ...
    $ h: ]! a. n5 ?/ d
    我学算一下，如算错了我献丑了，锻造比=变形前面积/变形后面积=1500×1500/4×3.14/990×440=4.05480
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    yzxllp
  • TA的每日心情
    怒
    2023-12-1 09:17

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-3 18:22:02 | 显示全部楼层
    锻诚 发表于 2016-11-3 17:03
    / V, k# L) Y" C" l
                                   
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    / ^8 T, j, Y; c1 Y我学算一下，如算错了我献丑了，锻造比=变形前面积/变形后面积=1500×1500/4×3.14/990×440=4.05480 ...
    % o5 k  {6 T5 i
    好的，麻烦您再说一下成品的尺寸？再告诉大家你是如何实现的？8 o6 n) d2 x% n
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    yzxllp
  • TA的每日心情
    怒
    2023-12-1 09:17

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-3 22:28:35 | 显示全部楼层
    admin 发表于 2016-11-3 16:54

    / f8 M# B: b* d8 D- T+ Q( Y                               
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    ! z; z7 |+ E$ g* R) y刘工，大家说话我认为还是心平气和的交流，人都各有长短处，大家共同探讨学习不是更好？ ...
    6 N6 Q# J5 V* c2 S+ `5 N/ g
    实在是被气到了，白纸黑字摆在这里也不承认

    , b" w" `. p4 {! `% k; {                               
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    另外，表面凹坑的图片是这次质量异议的钢锭，后面锻造过程中出现裂纹的是另外的，成品是一起发的那个轴，车掉就没关系了  h8 O2 _  x1 ~$ n& @; h
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-4 08:10:36 | 显示全部楼层
    ？？？怎么个意思？？？讲讲看，让大家也开心一下！！！
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-4 08:51:29 | 显示全部楼层
    建议先从裂纹处取样，做高低倍理化分析。最好协商一下，如果加工后探伤没有问题，相互让一步，都承担一些。
    # h: m7 ~- @2 T+ N2 C$ ?' G但是作为一名热爱锻造的、支持热加工技术论坛的坛友，我只针对问题本身发表一些个人意见和看法，对于双方的谁对谁错不做评述，如有不当，请多包涵
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    独旅者
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    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-4 08:52:57 | 显示全部楼层
    每个人的价值观、生活背景都不同，因此生活中出现分歧在所难免。给对方一个台阶下，不仅是给别人一条生路，更是给自己留一条退路，这也正是社会和谐相处的阳光大道。
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    yzxllp
  • TA的每日心情
    怒
    2023-12-1 09:17

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-4 10:42:36 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-11-4 08:51

    9 n# `& D5 V& P7 B* b0 d. K                               
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    9 ?7 b1 A4 O: G! M" }- b建议先从裂纹处取样，做高低倍理化分析。最好协商一下，如果加工后探伤没有问题，相互让一步，都承担一些。 ...

    . U0 }# M6 C% i# [: s/ M: F5 q( z! ?7 L裂纹跟出现问题的没有关系，裂纹之前在他们那有过几次，车掉了，没有问题。这个是Ψ2-3的密集性缺陷，即使我们认为是锻造工艺严重违规，从双方合作考虑，我们提出改锻或者改判，和他们也沟通过，我们适当补偿。等我回来后他们又不同意了，要我们承担材料损失费锻造费，拿出这些照片硬说是我们的问题，可他们至今连自己的产品是怎么打出来的都没搞清楚，按照他算的锻造比，他先打到990*440的断面，长度五米多，最终产品是3100*1370*430，大家可以想一下五米多的怎么打成这样的？自始至终我没有公布他们公司的名称，也是算对他们形象的维护了吧？& O5 u9 b) z% Y3 ?$ ?+ Q9 r2 @) ?+ e0 d
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    爱越
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2016-11-4 10:57:28 | 显示全部楼层
    毕竟不是一锤子买卖是不？2 s5 [9 n# y9 N: F! w1 p  l
    以后还要合作。
    ! `: k. M4 g. \0 u  W% Y我觉得这样吵是没有结果的，很难达成共识。4 ]8 _' f! Y6 z. o- U
    最公平的办法是取样分析，4 x/ l; @) v: u9 B. K6 M1 f6 |
    之后您两家如果想听群友的意见的话，可以自述下过程，大家针对结果给出个人意见，但是意见仅供参考。
    ! |$ x9 @4 L* y
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-5 10:05:55 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-11-4 10:420 R& f3 ~) g. ~" m: b
    裂纹跟出现问题的没有关系，裂纹之前在他们那有过几次，车掉了，没有问题。这个是Ψ2-3的密集性缺陷，即 ...

    / M, z) B- J5 J" F0 v% G谢谢你对论坛的关注，再谢谢你对工作的负责，和对各方面的维护。
    2 s4 R" }4 b1 r8 `1 `' V你的情绪我能理解，但是作为一名热爱锻造的、支持热加工技术论坛的坛友，我只针对问题本身发表一些个人意见和看法。0 M- H- Y& o2 n9 W5 @5 i" {7 b5 \
    但是请多包涵，对于双方的谁对谁错不做评述。谢谢你的理解
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2016-11-6 08:48:00 | 显示全部楼层
    锻诚 发表于 2016-11-3 14:47* m( c' ?* t" J) P3 f1 @+ d
    大家好！这件事原本是抱着家丑不可外扬的原则！没有想到事件炒得这么热，我坦诚的把事件真相告诉大家，我单 ...

    & k$ N, Y8 \' a  S$ t3 r3 Z记录员被猪队友坑了
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    爱越
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    慵懒
    2022-7-23 08:05

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2016-11-6 11:14:18 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2016-11-6 08:48
    / `1 L2 C- R: ^' O0 S. z: L* M
                                   
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    3 c# H- S' Q1 b3 V( c/ p2 }6 J记录员被猪队友坑了
    - {! i/ G% l0 Z" u2 a
    哈哈，充分暴露质量体系不过关9 }  H6 [/ [# |: h4 F9 P0 M+ O
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2016-11-6 14:08:16 | 显示全部楼层
    爱越 发表于 2016-11-6 11:14
    - e1 `8 Y: M7 `5 M) L( H哈哈，充分暴露质量体系不过关

    5 x' M5 r& ^# t0 J9 h- @# E9 t! F有专门的的记录员，说明还不错啊。
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    独旅者
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    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2016-11-7 09:02:01 | 显示全部楼层
    有专门的的记录员，说明体制健全。不错
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    lmx_1018
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-9 11:38

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2016-11-7 12:51:49 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-11-4 10:42
    , u) ^/ u3 {' I# P' Q+ N7 {裂纹跟出现问题的没有关系，裂纹之前在他们那有过几次，车掉了，没有问题。这个是Ψ2-3的密集性缺陷，即 ...
    ; G2 B/ L* h& T3 [
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    王蓓
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-1 15:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2017-2-5 16:48:46 | 显示全部楼层
    RST效应没那么容易形成，锻件也不小，设备也不大。建议把UT报告上传看一下，最好是附个波形示意图
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    锻造小白
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-28 15:16

    • 签到天数: 49 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2017-2-7 10:17:14 | 显示全部楼层
    从上面的锻造工艺来看，工艺是没有问题的，历来锻造和冶炼都一直存在扯皮的存在，要想真正的水落石出还是应该取缺陷位置找第三方机构做检测才行。
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2026-3-6 10:50

    • 签到天数: 52 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2017-3-8 11:32:16 | 显示全部楼层
    这个和材料本身的特性有关，如果是45钢或42CrMo的话探伤一点问题都不会有
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    iorilcq
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-27 16:15

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    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-5-5 16:51:21 | 显示全部楼层
    这个皮扯得真是，钢厂的钢锭 不能说肯定每个都浇筑得很好，但是锻造厂也不会为通用产品增加锻造比，而锻造比也不是唯一衡量锻造质量的参数，要看实际工装使用和操作。探伤好还不能代表性能就好。能扯皮的地方太多了
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