生铁白口问题

castengineer

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龙凤山小乔 发表于 2016-11-27 08:56
老师您好，首先要感谢您认真详细的回复。我很敬佩您这种严谨的思维。

. A) A3 C/ c  z7 \做为铸造行业的小菜鸟，不懂专业知 ...

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& t8 e# U" W7 `+ b0 G# O' D& A7 H一:对于生铁铸锭的断口白口现象有几种原因:
$ K) W4 _# D5 y1:铸锭的含硅.锰量不同,在介稳定凝固条件下,形成白口..
8 l. ?) g, m# a2:铸锭生产过程中的喷水工艺所致.
3:铸锭中多有莱氏体形成微量元素超标.
! D% z" b" p1 Y3 ]9 j
  k  y! E5 B- H& v二:对于铸锭表面的锈蚀:
1:铸锭CE值不同.铸锭上表面凹陷后的平滑状态不同.锈蚀状态也会不同.
; L2 u1 I6 T4 p. c: p  W2 c2:熔渣过多.把渣滓当铁卖.
  n% f7 {' M( K' I4 d( v3:喷水过量.在铸锭下线后.余热未将表面水份蒸发.
- H+ @* ^2 m0 c" P% s( |, b4:存放不当.二次吸附.淋水.
) t" ]& G; }2 K6 Y9 n2 f8 ~如果为了灰口.孕育铸锭.把"一"中的"3"的现象掩盖.是不耻的.

! Q$ I: ^) \# N! |3 D. [没有要求.只看成份.供应商随单的成份,大都是复制成份.回来要复检验的.
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% F% S6 z. o2 H铸锭中的白口,是正常的.对铸件的熔制有遗传性.这是铸造现场工作者要努力消除的.

5 A8 ^0 a2 r9 f4 M5 a这是小猫提供的南非生铁的断口.白口很重.
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龙凤山小乔

castengineer 发表于 2016-11-27 09:01
一:对于生铁铸锭的断口白口现象有几种原因:
1:铸锭的含硅.锰量不同,在介稳定凝固条件下,形成白口..
2: ...

老师，现在我们在做一种新的产品，所有的元素含量都比较低。

/ d) l$ k$ P5 E2 S8 w比如C含量3.50 -- 3.80% ，Si含量0.10%左右，P小于0.01%，S小于0.01%，Ti含量0.005%左右。其他元素含量也比较低。

可能是因为硅含量低，导致碳当量偏低，是因为碳化铁多了导致白口吗？（南非生铁就是这种情况）
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# L% F4 [2 m* i/ e0 t$ C如果是这种情况，在铸造时，是否有好的办法消除这种影响？

7 h: F" p! O7 g# u8 Q另外，据说日本生铁有一种防锈处理，在铸锭成型时不用水冷，生铁表层会和水冷之后的成分不一样，可以有效防止锈蚀。

castengineer

( \% [# a4 X# r, P( d8 f
如果是这种情况，在铸造时，是否有好的办法消除这种影响---
  E" z  l, y2 j1 Q5 K2 M消除铸锭中的莱氏体晶胚和C型石墨的遗传特性.是铸造工艺人员的职责.对于铸锭共应商.不必考虑.


另外，据说日本生铁有一种防锈处理，在铸锭成型时不用水冷，生铁表层会和水冷之后的成分不一样，可以有效防止锈蚀。---
对于这个问题:
( `; f  B- x) ^$ z0 _/ j. Z一:每种铸铁锭.都有不同的成份.如碳.硅量不同.其CE值不同.如果单谈铁-碳-硅三员合金系,每种铸锭的共晶度是不同的.其结晶类型也不同.对于任何共晶合金.都会有边缘结局型式和体结晶型式两种型式.如果是共晶结晶型式,也不必象南非铸锭那样碳在4.2%,你可以看到.他的铸锭上表面有一层封闭的结晶层,缩孔在内表面.:
1:这个结晶层的形成是在1100-950度之间.在没喷水之前形成.如这样.就不易有粗糙的表面.
1 \. g' [* U5 }0 D9 E% C, b2:这种结晶型式.也可以按铁-碳-硅三元状态图.选z择低硅合金的共晶点合金既可.
0 `! P/ C7 x2 ~2 i3:在铸锭成型时不用水冷,有点呆板..但如果他的合金不是近共晶合金.在冷却后.上表面依然粗糙.也会诱发生锈.当然做铸锭不是配合金.有时共晶度不好选择.
; w3 L4 D* x: ?5 H6 ?1 l4:这种成份不一样是正常的.这是铸锭体积偏析和晶内偏析.这都不影响铸锭的使用.
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castengineer

/ C5 {& g1 q2 ?. K& L1 `, c* ?日本生铁有一种防锈处理--生铁表层会和水冷之后的成分不一样,可以有效防止锈蚀:
没有什么防锈处理.只不过是改善铸锭上表面的粗糙度和铸锭上表面晶面的连续性.

castengineer

龙凤山小乔 发表于 2016-11-27 09:12
0 N5 R# ~& z0 l1 h! q$ d1 ?老师，现在我们在做一种新的产品，所有的元素含量都比较低。
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比如C含量3.50 -- 3.80% ，Si含量0.10%左右 ...

比如C含量3.50 -- 3.80% ，Si含量0.10%左右，--
看图.你的成份.如果流水线的流程参数一样:
- l5 i6 A3 a" w+ n3 t; S1:你的白口现象要轻.
. a3 b' E5 R1 i1 [  z; ^! C2:铸锭上表面缩陷要深.表面会有不等的裂纹.但会粗糙.抗锈蚀能力差.
! O1 c7 L8 {% ~1 V# R这都不影响你铸锭的性能.

castengineer

& Y0 g! a: E- U  }2 K* y
) g/ P+ H9 i7 U. [% Z你硅低价格必定高.还得加硅.都不喜欢.这是必然的.所以,灰口是好铁锭就误导了许多人.这就产生了铸锭孕育的怪事.

铸造小猫

castengineer 发表于 2016-11-27 12:07
9 C0 O: g6 k2 v+ V你硅低价格必定高.还得加硅.都不喜欢.这是必然的.所以,灰口是好铁锭就误导了许多人.这就产生了铸锭孕育的怪 ...

如果能有高硅的高纯生铁就不错了，低硅的时候可以多加点回炉料，只能这样想了，比废钢少点增碳剂的成本。

大五金

看你们回复的好专业，我都不敢说了

铸造小猫

castengineer 发表于 2016-11-27 12:07

                               
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! n. o0 I' q) \你硅低价格必定高.还得加硅.都不喜欢.这是必然的.所以,灰口是好铁锭就误导了许多人.这就产生了铸锭孕育的怪 ...

+ q( z$ F6 y. L9 e在仓库里随手拍的几张Q10照片，总体说块度稳定，表面质量不错，个别表面也就那回事，模具有裂纹，字码不清晰。
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