TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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发表于 2016-11-27 09:44:41
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本帖最后由 castengineer 于 2016-11-27 09:47 编辑
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4 h$ I! G3 D& h* w9 `0 h a如果是这种情况,在铸造时,是否有好的办法消除这种影响---! L$ [3 f' R- I0 w+ M
消除铸锭中的莱氏体晶胚和C型石墨的遗传特性.是铸造工艺人员的职责.对于铸锭共应商.不必考虑.
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另外,据说日本生铁有一种防锈处理,在铸锭成型时不用水冷,生铁表层会和水冷之后的成分不一样,可以有效防止锈蚀。---; n o. _+ }* M+ i8 s/ B) v
对于这个问题:/ r7 p) I' G. v4 E
一:每种铸铁锭.都有不同的成份.如碳.硅量不同.其CE值不同.如果单谈铁-碳-硅三员合金系,每种铸锭的共晶度是不同的.其结晶类型也不同.对于任何共晶合金.都会有边缘结局型式和体结晶型式两种型式.如果是共晶结晶型式,也不必象南非铸锭那样碳在4.2%,你可以看到.他的铸锭上表面有一层封闭的结晶层,缩孔在内表面.:; j) ~* D* }5 R# w- `5 V3 i: s. Q
1:这个结晶层的形成是在1100-950度之间.在没喷水之前形成.如这样.就不易有粗糙的表面.
7 Z ?/ |2 s# \2:这种结晶型式.也可以按铁-碳-硅三元状态图.选z择低硅合金的共晶点合金既可.
$ i6 Q4 w) s' E8 T( P" f+ V( p3:在铸锭成型时不用水冷,有点呆板..但如果他的合金不是近共晶合金.在冷却后.上表面依然粗糙.也会诱发生锈.当然做铸锭不是配合金.有时共晶度不好选择.
/ V6 k& f/ d2 {, T K1 }# W! x4:这种成份不一样是正常的.这是铸锭体积偏析和晶内偏析.这都不影响铸锭的使用.6 v! E5 C$ z: p! H
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