TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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发表于 2016-11-27 09:44:41
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本帖最后由 castengineer 于 2016-11-27 09:47 编辑 5 Y, Z9 }" n+ b- \9 w" O' f g7 `
- z) w: a! z5 q8 M如果是这种情况,在铸造时,是否有好的办法消除这种影响---
h3 W0 c( Q U9 C: _0 O3 }: A" Y4 |) f消除铸锭中的莱氏体晶胚和C型石墨的遗传特性.是铸造工艺人员的职责.对于铸锭共应商.不必考虑.5 [6 i* q1 i7 U8 q7 Q* i
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" z1 h/ X* H, [7 B+ O另外,据说日本生铁有一种防锈处理,在铸锭成型时不用水冷,生铁表层会和水冷之后的成分不一样,可以有效防止锈蚀。---- j# a! R0 d4 P x0 {7 O6 |
对于这个问题:2 ~" `9 n6 _3 U- _# Y
一:每种铸铁锭.都有不同的成份.如碳.硅量不同.其CE值不同.如果单谈铁-碳-硅三员合金系,每种铸锭的共晶度是不同的.其结晶类型也不同.对于任何共晶合金.都会有边缘结局型式和体结晶型式两种型式.如果是共晶结晶型式,也不必象南非铸锭那样碳在4.2%,你可以看到.他的铸锭上表面有一层封闭的结晶层,缩孔在内表面.:; G/ u b6 B$ L
1:这个结晶层的形成是在1100-950度之间.在没喷水之前形成.如这样.就不易有粗糙的表面.$ c4 }' y* l, }: n0 p/ q
2:这种结晶型式.也可以按铁-碳-硅三元状态图.选z择低硅合金的共晶点合金既可.9 t$ d0 M2 e4 x9 N Y+ W( ] l
3:在铸锭成型时不用水冷,有点呆板..但如果他的合金不是近共晶合金.在冷却后.上表面依然粗糙.也会诱发生锈.当然做铸锭不是配合金.有时共晶度不好选择.; q8 d0 i. h i
4:这种成份不一样是正常的.这是铸锭体积偏析和晶内偏析.这都不影响铸锭的使用.: @6 R0 @! l. f# ~ r
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