工艺是否合理？

健步走 · 发表于 2017-4-30 10:02:10

你这个浇注系统截面比例如何？铸件多重？浇注时间多少？我不懂V法，但是感觉浇注速度不够

castengineer · 发表于 2017-4-30 13:32:41

健步走发表于 2017-4-30 09:59/ [( d2 ]1 m1 ]2 V% M! H( Y8 B( _
我们加Al的目的是为了脱氧，残Al量与钢中氧量的关系呢？

是的.会形成AL2O3,但也会生成ALN.固氮.而其数量不同.就会对钢的性能有不同的影响.

健步走 · 发表于 2017-4-30 17:31:44

castengineer 发表于 2017-4-30 13:32
5 L ?3 R" r1 f0 }7 U, A# v$ R是的.会形成AL2O3,但也会生成ALN.固氮.而其数量不同.就会对钢的性能有不同的影响. ...

到底残铝量控制在哪个范围算是合理呢？脱氧？性能？不能过低（保证脱氧的情况下）？不能过高（有损性能的情况下）？最佳值呢（脱氧良好、性能最佳）？

castengineer · 发表于 2017-4-30 18:26:41

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 18:32 编辑

健步走发表于 2017-4-30 17:31
( S- s8 A, A" J到底残铝量控制在哪个范围算是合理呢？脱氧？性能？不能过低（保证脱氧的情况下）？不能过高（有损性能的 ...

对于铸造现场,不同的钢号.不同的配料.没有可靠的控制范围值供参考.
因为钢水熔化后,脱氧前,钢水中的含氧.氮量是未知值.虽然经过预脱氧.通过对ALN和AL2O3的化合物生成自由能查询.这两种化合物自由能值有重合区.但.如果AL2O3形成量略大.对铸钢影响不大(因加入脱氧铝量很少).如果ALN过量,会严重影响铸钢的性能.
因此.我们每做一炉钢.其钢水氧化程度.含氮量未知的情况下.一定稳定熔化工艺,炉前打脱氧杯检查.在正常工艺下.只要不是过度铝脱氧.ALN的影响不是很明显.
因为,铸钢对ALN也有一定数值的可接受量.

castengineer · 发表于 2017-4-30 18:38:28

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 18:39 编辑

楼主的工艺不合理.

所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

健步走 · 发表于 2017-4-30 18:47:43

castengineer 发表于 2017-4-30 18:38
1 @5 s& u: ^( }7 j/ [6 o楼主的工艺不合理.; x! Z# a q, h! O8 }

# x" v7 l/ c; G所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

明白了，谢谢分享

健步走 · 发表于 2017-4-30 18:50:02

castengineer 发表于 2017-4-30 18:26! ?8 t7 P0 u" @$ ]" M
对于铸造现场,不同的钢号.不同的配料.没有可靠的控制范围值供参考.
6 y" P* L$ ^( p因为钢水熔化后,脱氧前,钢水中的含氧. ...

哦哦，谢谢

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-1 19:10:26

castengineer 发表于 2017-4-30 18:38
$ S* X. \* j) |9 C1 f. ~; k6 L& B' w楼主的工艺不合理.
H: D& v$ o" k c) K
$ n- e! c" K/ E: u+ o3 j所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

是的，还是技术没学到家，继续努力

castengineer · 发表于 2017-5-1 19:49:08

本帖最后由 castengineer 于 2017-5-1 20:21 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-5-1 19:10
' j! b9 _' C( P; T. A" y: w& S是的，还是技术没学到家，继续努力

铸造实践本身就有一个经验集累的过程.遇到的问题多了.逐步解决了.再应用.再...对任何人都一样.

.

klj491578152 · 发表于 2017-5-2 09:36:05

是不是内浇口位置？

klj491578152 · 发表于 2017-5-2 09:39:09

感觉工艺做的不好，板簧座和大圆面上都没有冒口补缩，全部内浇口都是薄片进入的，易出现缩松。感觉是球铁桥壳转为铸钢的桥壳的工艺。没有做模拟凝固吧？建议模拟一下！

四海人士 · 发表于 2017-5-2 09:47:59

klj491578152 发表于 2017-5-2 09:39/ p+ P/ W- z& q5 ]4 H9 ~
感觉工艺做的不好，板簧座和大圆面上都没有冒口补缩，全部内浇口都是薄片进入的，易出现缩松。感觉是球铁桥 ...

和你的观点相同

shen904424322 · 发表于 2017-5-4 17:05:34

这冒口能没缩松吗？

刘军_Qf444 · 发表于 2017-5-7 07:19:55

铸钢件，最好找个模拟软件做分析。很有帮助

castengineer · 发表于 2017-5-7 07:54:39

刘军_Qf444 发表于 2017-5-7 07:19; r. c. }7 j, I- c/ h' n0 j
铸钢件，最好找个模拟软件做分析。很有帮助

完全同意.
模拟软件做分析.可以帮助你找出你现在的缺陷,是结构性的自成缺陷倾向还是你的工艺性所致缺陷.包括裂纹或缩松....

模拟软件做分析.现在应当是工厂常态化模拟手段.盗版的功能既可.

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-7 15:38:51

castengineer 发表于 2017-5-7 07:54
. @; l* l/ O5 f9 L/ p( i+ h0 G完全同意.
0 b+ d# Y& N# D/ t模拟软件做分析.可以帮助你找出你现在的缺陷,是结构性的自成缺陷倾向还是你的工艺性所致缺陷. ...

模拟这方面学生不是很了解，请问用什么软件，通过自学可以熟练应用吗？

castengineer · 发表于 2017-5-7 18:02:13

本帖最后由 castengineer 于 2017-5-7 18:03 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-5-7 15:38* z: [# B0 c& h. \
模拟这方面学生不是很了解，请问用什么软件，通过自学可以熟练应用吗？ ...

我用的是procast和华铸,碳钢华铸好一些.通过自学可以熟练应用.软件网上有盗版的,用起来都可以.因为我们主要是用来流场和结晶过程分析.

宋兵乙 · 发表于 2017-5-10 21:42:11

楼主问题解决了没

隐形人 · 发表于 2017-5-11 22:48:20

好像是桥壳吧，我们也有做，别人做的工艺没多去了解

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-15 10:37:43

宋兵乙发表于 2017-5-10 21:42$ b+ b1 @' [( B. S/ _9 U
楼主问题解决了没

基本解决了

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