工艺是否合理？

健步走 · 发表于 2017-4-30 10:02:10

你这个浇注系统截面比例如何？铸件多重？浇注时间多少？我不懂V法，但是感觉浇注速度不够

castengineer · 发表于 2017-4-30 13:32:41

健步走发表于 2017-4-30 09:59
) _+ P$ F2 A7 j& W! }, A7 h5 R我们加Al的目的是为了脱氧，残Al量与钢中氧量的关系呢？

是的.会形成AL2O3,但也会生成ALN.固氮.而其数量不同.就会对钢的性能有不同的影响.

健步走 · 发表于 2017-4-30 17:31:44

castengineer 发表于 2017-4-30 13:32* |* }7 P2 {& Q. x& c k [4 x3 ^1 ~
是的.会形成AL2O3,但也会生成ALN.固氮.而其数量不同.就会对钢的性能有不同的影响. ...

到底残铝量控制在哪个范围算是合理呢？脱氧？性能？不能过低（保证脱氧的情况下）？不能过高（有损性能的情况下）？最佳值呢（脱氧良好、性能最佳）？

castengineer · 发表于 2017-4-30 18:26:41

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 18:32 编辑

健步走发表于 2017-4-30 17:31
. w& X/ {' l$ q r. }! R到底残铝量控制在哪个范围算是合理呢？脱氧？性能？不能过低（保证脱氧的情况下）？不能过高（有损性能的 ...

对于铸造现场,不同的钢号.不同的配料.没有可靠的控制范围值供参考.
因为钢水熔化后,脱氧前,钢水中的含氧.氮量是未知值.虽然经过预脱氧.通过对ALN和AL2O3的化合物生成自由能查询.这两种化合物自由能值有重合区.但.如果AL2O3形成量略大.对铸钢影响不大(因加入脱氧铝量很少).如果ALN过量,会严重影响铸钢的性能.
因此.我们每做一炉钢.其钢水氧化程度.含氮量未知的情况下.一定稳定熔化工艺,炉前打脱氧杯检查.在正常工艺下.只要不是过度铝脱氧.ALN的影响不是很明显.
因为,铸钢对ALN也有一定数值的可接受量.

castengineer · 发表于 2017-4-30 18:38:28

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 18:39 编辑

楼主的工艺不合理.

所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

健步走 · 发表于 2017-4-30 18:47:43

castengineer 发表于 2017-4-30 18:38
2 A9 ?% C5 u1 k& V" O8 y9 f& w楼主的工艺不合理.
9 P/ Q6 A8 n8 V+ ~2 x- |2 c, k4 p$ Z: x. B9 p, Y% i/ k; N/ W
所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

明白了，谢谢分享

健步走 · 发表于 2017-4-30 18:50:02

castengineer 发表于 2017-4-30 18:26
6 t6 T. l" t2 t" w& J* c对于铸造现场,不同的钢号.不同的配料.没有可靠的控制范围值供参考.6 ]3 \% J. o9 \+ f. R7 n
因为钢水熔化后,脱氧前,钢水中的含氧. ...

哦哦，谢谢

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-1 19:10:26

castengineer 发表于 2017-4-30 18:38
6 P7 B. ]6 a& n! ]# a楼主的工艺不合理.# e4 L' O0 S5 Z) U5 W$ w

/ ^2 k6 H- k# a( `" S$ J所谈的内容,只不过就此现工艺做补偿调整.

是的，还是技术没学到家，继续努力

castengineer · 发表于 2017-5-1 19:49:08

本帖最后由 castengineer 于 2017-5-1 20:21 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-5-1 19:10
8 n) B" C" G% [; u2 D X# H3 v是的，还是技术没学到家，继续努力

铸造实践本身就有一个经验集累的过程.遇到的问题多了.逐步解决了.再应用.再...对任何人都一样.

.

klj491578152 · 发表于 2017-5-2 09:36:05

是不是内浇口位置？

klj491578152 · 发表于 2017-5-2 09:39:09

感觉工艺做的不好，板簧座和大圆面上都没有冒口补缩，全部内浇口都是薄片进入的，易出现缩松。感觉是球铁桥壳转为铸钢的桥壳的工艺。没有做模拟凝固吧？建议模拟一下！

四海人士 · 发表于 2017-5-2 09:47:59

klj491578152 发表于 2017-5-2 09:39: \, d y) X% F
感觉工艺做的不好，板簧座和大圆面上都没有冒口补缩，全部内浇口都是薄片进入的，易出现缩松。感觉是球铁桥 ...

和你的观点相同

shen904424322 · 发表于 2017-5-4 17:05:34

这冒口能没缩松吗？

刘军_Qf444 · 发表于 2017-5-7 07:19:55

铸钢件，最好找个模拟软件做分析。很有帮助

castengineer · 发表于 2017-5-7 07:54:39

刘军_Qf444 发表于 2017-5-7 07:19- m, o9 x d5 u7 X
铸钢件，最好找个模拟软件做分析。很有帮助

完全同意.
模拟软件做分析.可以帮助你找出你现在的缺陷,是结构性的自成缺陷倾向还是你的工艺性所致缺陷.包括裂纹或缩松....

模拟软件做分析.现在应当是工厂常态化模拟手段.盗版的功能既可.

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-7 15:38:51

castengineer 发表于 2017-5-7 07:54* S# N7 @# y I4 s Z$ ?% U, b
完全同意.; R7 T/ N. o0 L Z, Z
模拟软件做分析.可以帮助你找出你现在的缺陷,是结构性的自成缺陷倾向还是你的工艺性所致缺陷. ...

模拟这方面学生不是很了解，请问用什么软件，通过自学可以熟练应用吗？

castengineer · 发表于 2017-5-7 18:02:13

本帖最后由 castengineer 于 2017-5-7 18:03 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-5-7 15:38
. J& l$ u7 c6 Z模拟这方面学生不是很了解，请问用什么软件，通过自学可以熟练应用吗？ ...

我用的是procast和华铸,碳钢华铸好一些.通过自学可以熟练应用.软件网上有盗版的,用起来都可以.因为我们主要是用来流场和结晶过程分析.

宋兵乙 · 发表于 2017-5-10 21:42:11

楼主问题解决了没

隐形人 · 发表于 2017-5-11 22:48:20

好像是桥壳吧，我们也有做，别人做的工艺没多去了解

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-5-15 10:37:43

宋兵乙发表于 2017-5-10 21:42
1 L$ G2 ?+ v( ~9 W楼主问题解决了没

基本解决了

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