蠕铁件表面缺陷

张三

dlee 发表于 2017-6-22 11:07
: H6 `' t- I5 V& H8 S上面的马蜂窝疑为  碳缺陷，
下面的疑为  重皮缺陷。

" Z5 |( g- g- z2 D是同一件，马蜂窝为上部，重皮为侧面。

张三

castengineer 发表于 2017-6-22 10:56
: F1 @4 t" R2 b' z* ?6 K4 W0 _- d) L1:这种情况我计划从浇注系统、浇注温度入手----同意.
2:记录一下,浇这个框架时.开浇时的压力值,浇注后的 ...

7 g  `( N  D7 x# X" x  ~; G% q浇注开始负压为0.6，浇注中不低于0.45，保压15分钟，浇注系统设置在端头，平浇，最远端距离6000，
分析：
      下部铸件厚度为30MM，截面30*6000*2约360000MM 平方此处变为120mm，截面为120*6000*2约1440000MM平方，是下部的4倍，此处液面位置升高约200，同理直浇道有效高度也减低200，如浇道有效限流，此位置液面上升速度要远低于下端，此为提出改进浇注系统理由。
      对于重皮，位置发生在铸未段约300处，考虑是铁水在端头回流，加之负压作用造成铁水覆壁，后续铁水不能融化造成的。
- Y- l% u3 t- A; k0 X     对于上部马蜂窝不能理解，请教了。

castengineer

2 n0 _2 Y  [0 `: C

张三 发表于 2017-6-22 19:18
浇注开始负压为0.6，浇注中不低于0.45，保压15分钟，浇注系统设置在端头，平浇，最远端距离6000，
2 O7 y- A/ C  v2 p分析： ...

1 Y9 O* P8 t, s: d" e! S6 s看图是全长6000都有么?
: m0 L; T9 I5 M% L' m0 E* E5 C把这个件敲断.看是属于上断面都是蜂窝,还是上断面表皮型蜂窝.

张三

castengineer 发表于 2017-6-22 20:21
看图好像是全长6000都有.

/ d& V* k6 Z9 |, U* _3 Y. a9 m

castengineer

张三 发表于 2017-6-22 20:34

5 T! D  Q7 _" w- X" G
那.你的一端浇口就不合理了.你的马蜂区就是非白模气化区所致.
就是砂铸一端浇口也做不好.

castengineer

改成两端浇口.中间加溢流渣包.

dlee

5 z) J) m8 K1 M# E1 X1 g9 ~

张三 发表于 2017-6-22 19:18
浇注开始负压为0.6，浇注中不低于0.45，保压15分钟，浇注系统设置在端头，平浇，最远端距离6000，
. M& N# z1 [2 u8 S分析： ...

- r! f# Y4 w/ q) s% Q0 u
此件平放且端教不好！
- U- y( V, S# v5 c0 s
( n$ Y  P" Z" V8 t3 W" m

张三

castengineer 发表于 2017-6-22 21:21
那.你的一端浇口就不合理了.你的马蜂区就是非白模气化区所致.
: x) Y0 i8 o: w; H, s/ c就是砂铸一端浇口也做不好. ...

不理解非白模气化区

张三

castengineer 发表于 2017-6-22 21:25
. m$ H5 V7 \6 N% ^改成两端浇口.中间加溢流渣包.

4 s/ X* G. J3 L  V3 y+ S2 d消失模负压浇注，两端同时浇注不太方便，原来立意是平装，浇注时尾端垫高300，利用浇注距离降低前端铁水温度，形成顺序凝固，同样也可以提高液面上升速度。结果工人木有执行原定工艺
     下次可以再次是做。

castengineer

( a5 B' n- x2 }4 o# W

张三 发表于 2017-6-23 20:28
3 T5 r  u0 z7 r) G不理解非白模气化区

: x2 K+ b1 m" @; p( j1 a. a
% I7 ]" S" |8 o8 Y; Z( N0 f既你的一端设浇口.铁液到达最未端.温降大,不足以使白模气化排出,白模虽消失.大部是属于燃烧消失.铸型上未端马蜂状态就形成了

张三

castengineer 发表于 2017-6-23 20:34
既你的一端设浇口.铁液到达最未端.温降大,不足以使白模气化排出,白模虽消失.大部是属于燃烧消失.铸型上未 ...

谢谢关注，这样可以理解，但有过高的浇注温度相应的会提高蠕化温度，造成乳化剂烧损，同样截面120*120过高的浇注温度是不是会造成凝固时间加长（干砂负压浇注），影响孕育衰退。

castengineer

7 m3 M: m% y* [# z# W+ h

张三 发表于 2017-6-23 20:47
6 Z/ Y0 w! J& L0 |% p. z3 k: L谢谢关注，这样可以理解，但有过高的浇注温度相应的会提高蠕化温度，造成乳化剂烧损，同样截面120*120过 ...

  U5 C5 A; F1 e! l) `' A5 L3 `1:按此做一下.
$ R, ~/ y7 j) `! y2:和蠕化.球化无关.

castengineer

张三 发表于 2017-6-23 20:47
8 w; s2 C0 ?" e" D2 D2 G谢谢关注，这样可以理解，但有过高的浇注温度相应的会提高蠕化温度，造成乳化剂烧损，同样截面120*120过 ...

高的浇注温度是不是会造成凝固时间加长（干砂负压浇注），影响孕育衰退--
0 W+ W1 _) ~1 D: b9 J" [这种表面缺陷和蠕花或球化温度无关.这是另一个问题.
* Z6 C- O! q2 E$ V0 `! r" x9 ~既:如果铸件表面合格.蠕化率不足.再探讨蠕化工艺和消失模铸造对金相的影响.

张三

是不是可以反过来装箱，以前主要是考虑下面是主要加工面，如果反过来，是不是凝固顺序要好点。

castengineer

张三 发表于 2017-6-23 21:01
6 \/ o9 b! b1 v, @- ^. c是不是可以反过来装箱，以前主要是考虑下面是主要加工面，如果反过来，是不是凝固顺序要好点。 ...

如果反过来做,还是一端浇口.铸件的上末端,还是会出现蜂窝状表面,客户能收么?

castengineer

按27楼的思路做一下.铸件表面应能改善.蠕化率是以后的问题.消失模做球铁不是特别的工艺.

张三

castengineer 发表于 2017-6-23 21:00
高的浇注温度是不是会造成凝固时间加长（干砂负压浇注），影响孕育衰退--
! H1 h2 ]' G. W这种表面缺陷和蠕花或球化温度 ...

，浇注工艺先是做下看情况，老师能讲下蠕化问题吗，我简单拍的金相是不是蠕化过了，全是球还有点开花。

castengineer

张三 发表于 2017-6-23 21:37
，浇注工艺先是做下看情况，老师能讲下蠕化问题吗，我简单拍的金相是不是蠕化过了，全是球还有点开花。 ...

可能是残镁量过高.

dlee

分享一下结果啊！

张三

dlee 发表于 2017-7-3 12:10
分享一下结果啊！

还没有结果，最近就要试制了。