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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铁模覆砂干转向桥的一些问题
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楼主: xiaoxian1618

[求助] 铁模覆砂干转向桥的一些问题

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xiaoxian1618
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 15:53:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-2 12:227 v- l- y- m2 a- F. c4 Z- u
    有方案和措施了吗？

    ; @8 Q2 V6 L, z3 }" b3 b* `) {2 O理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:29:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 18:43 编辑 : I1 _4 t% W0 F
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 15:53
    & T2 b+ y- k. o, q5 Z5 ^2 K理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好 ...
    0 r( t9 f- H' N
    / v; K" N4 p$ f* j" U$ U" V1 L
    理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.
    + E  [+ H* m  ]2 R) K
    + t% f" d, a" v1 X* o1:看了一下.也累....有点乱.重缕一下第一次.第二次的熔化,浇铸.缺陷.金相的问题.别放在一起论述.重发一贴.
    ! s! H9 @( V- U8 i! S2:把图纸发上来.是空心轴头么?
    , U3 j  I$ d- F/ U) a3:第一次生产硬度偏高，C3.5 SI2.51
    % Y( A7 S8 u( K3 P0 i. y第二次终成份为C3.23 SI 1.83 .CE值3.84.这是干球铁的思路么?
    9 h8 J1 }4 m1 g/ V) Z3 _! Q. d4:稀土和镁含量接近1：1关系.数据是多少.
    & I' u6 x  [  _1 T% z0 Q* ]: |
    ! r5 b) t# ^+ f0 }5 q7 v* @9 T' j总体看,你们的思路和管理都有点乱.干砂型都会有问题.铁模覆砂那问题就更大了.
    + _& l- v1 N2 q$ ^+ q& [
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:47:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:56 编辑
    " @% {# d* @2 d  R* a
    0 [1 A7 a0 v" j& q# a% b! tC3.23 SI 1.81.Mn;0.27.是我干灰铁造纸机磨片的成份.HRC:36-38度.干球铁球可以么???
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 18:53:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:29* t, g! m7 H2 S( Z
    理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.7 h: O+ y) t8 ^+ e; D% i$ N
    4 P; x: e0 @/ y- O$ [
    1:看了一下.也累....有点 ...

    5 k( [; j6 S+ O第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    ! d! C& [6 ]* p7 ~由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进行预估调整的，现在出来的碳硅含量严重超出正常的范围，这才是让我好奇的地方。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:58:49 | 显示全部楼层
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 18:53; c0 e' E* H! Q, o8 ^! q; X
    第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    : w  K: \* d- D+ Q' r由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进 ...

    ( U5 @; {7 J9 p0 ?3 {3 A镁低.; p- Q) }- B9 K) c; o1 D; A
    你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 19:21:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:26 编辑
    & O5 W6 d5 v# X3 G/ r1 [( M
    / n2 e$ q/ A, }- I% [2 P回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.
    8 U2 g$ x0 }, l) w球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的.
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 22:00:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 19:21
    $ v5 D+ o1 z9 ^" z& T. O# n8 T* ~. ~回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.
    # [+ q! C* }- ^" K) V7 D4 t; c球墨铸铁的球数 ...
    ) l0 H8 A% F, r6 r( `  e( g. F
    所以说问题不止是在某一个方面，而是问题太多！
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    lsj159753
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    开心
    2019-7-3 06:51

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-9-3 07:44:51 | 显示全部楼层
    球铁到底怎么生产啊，我看了真不知说什么，最好恶补一下铸态球铁的基本知识。
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 10:58:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:58
    - Q* ^- k  p+ }4 v7 K/ A镁低.0 K6 h) r* k2 Y
    你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.

    $ Y' s+ |( I; s* n2 m$ f4 U这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    ) A9 T8 [. D4 [+ G! u2 w3 c0 e+ @/ |) ]
    还有讨教一下董工，金相中“莱氏体+球状石墨”构成的“牛眼状球铁”，能否可以理解为铁水在共晶反应过冷度很大而造成的？以前我做过球墨可锻铸铁，那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现。所以楼主的有几张金相图片看的不太明白。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:10:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:14 编辑 - d3 r3 Y0 k: k5 l5 s7 H
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    9 J. a, ^$ R% w2 F# T8 [; O0 ?& F这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    # w/ S9 c. [8 V7 \, f3 c6 v% g" k$ y2 m# Y+ ^7 N
    还有 ...
    - y* T) d. r& o" K4 Q- v; v
    ! `& V+ a: M% `# E1 _
    你的论点是正确的.: _6 u6 E" E! n* C5 j# U
    莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物.3 U; T9 o% F3 R
    2 j# G" z( S! h& ~8 P# r
    楼主的问题.就不单单如此了.
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 11:13:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:10& s4 ?/ s4 W. q- Z
    你的论点是正确的.
    . O1 J+ p! I; j" z4 I2 @莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物. ...
    ; I; `6 M; h5 @3 U
    那怎么规避呢？
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:17:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:19 编辑 ! z3 P% m# {# v- f7 R$ w$ Y
    5 Q( v+ w8 y4 P  p
    只有缓冷.成球+铸光体 或 球+铁素体.当然这种转变还有其它因素的影响.3 D# \" ?& o; p: J8 W5 e. z
      ^% N, w& _$ x
    有如可锻铸铁的黑心和白心的规范所致结果.
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    xiaoxian1618
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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-3 11:24:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:587 E7 N5 r8 O9 a2 H; k! |
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    # U0 r& x6 Y/ j) R, y( W- _. Z* g# @" i( r) C6 x. U+ g
    还有 ...
    ) ~9 a) T$ u. O, g1 Q5 v# t
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:27:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:32 编辑
    . g; y( D) F" [0 l% Q8 A
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:585 ]! Y" w% u/ T! p0 H/ H
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    $ i# S: ?% [  x! B: f: @+ q+ n% H8 e6 a4 N( V8 o6 T- V
    还有 ...

    8 _  j. Z0 x/ q$ _4 r& f2 {" c" U3 p) ?% |/ P! D& N0 N  x/ X' H8 \
    那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现----在任何未处理过的灰铁或球铁的原铁水中.都有很多石墨球微晶.对灰铁250的原铁水的铁水液淬的试样中都发现大量的球墨原体..# f. H* K' E% F, V+ j0 @# a1 A

    3 L, J6 p& z2 G6 o上图就是球+莱氏体的典型组织.
    QQ图片20170903113333.jpg
    QQ图片20170903113343.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:34:44 | 显示全部楼层
    还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:41:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:34" b# [1 i! V. y; G2 J3 ]
    还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
    ! F2 c% m% s4 {" I" j, N) b0 P
    想继续听听老师的高见！
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 12:03 编辑 - m- u. U; C7 I, w3 @
    铸造小狗 发表于 2017-9-3 11:41& d; W+ U7 d/ m2 G  q
    想继续听听老师的高见！
    ; H  K3 z9 i: S7 j

    9 ^! J9 R  g  ^+ {2 i大家都来讨论.这个问题要从相图谈起....慢慢来.这个液淬金相,是将1450度灰铁原铁水,直径3-5毫米的液滴,滴入流动水的水槽中.所得到的组织.9 r' W6 l* D0 p0 A: c! X
    7 f/ h  R2 ~% k" r
    1:四海坛友也谈过这个问题.他对金相图中大.小球的分析是对的.
    / W5 \9 B1 _5 \3 z( s; f2:日本的资料也有对不同的含硫量的铁水中,自形成的球墨数量不同的研究成果.
    QQ截图20170903115113.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 14:13:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 14:21 编辑
    2 k1 T' N( P: g* n9 `
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-3 11:24; ~3 j* {8 H' X+ G
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501

    $ Q0 O3 Y' N/ ^& G- {, I9 p* g9 M) h0 M$ B
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    / B" Z. m  H: C良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕育效果的首要条件.有如铁水预处理的理论的产生和实践,也是基于此原理.回去缕一下,会做好的.
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 16:05:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 14:13
    ' W2 A% ^+ b- p. t0 f& Y3 E0 t炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    ) h- W# a7 |- W+ r7 P# d良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕 ...
    ' `* J" q% z# S$ ?' J1 h5 x; R. L9 G. e
    5 G5 G4 c  X( G( F
    完全同意！
    . ]& _: ~, v7 e0 i5 R. V. e; G7 r" o1 L+ s: u9 ?; [
    只有良好的冶金质量的铁水+严格的变质处理（球化/蠕化/预处理、孕育）+合理的浇注工艺（辅以合理的造型以及浇冒口工艺），才能得到良好的铸件！
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    xiaoxian1618
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    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-4 06:57:55 | 显示全部楼层
    前两张是单铸试样，后面两张是本体
    & ^# u: z0 I/ O# M! H) X7 J& T IMG_5811.JPG 2 k- k0 d% |( p% M
    IMG_5812.JPG
    / Q+ ]; T8 i" N. Q3 T6 Z IMG_5813.JPG 7 l( E* d1 L+ F0 r9 \8 w8 ^
    IMG_5814.JPG 2 E% Q8 d1 z5 |- F$ Z/ x
    这是大致的外模和砂芯的图片0 W$ w8 i' G/ c% M2 m$ b
    IMG_5764.JPG
    ' a) z# g3 J4 x4 v) ~7 D, x IMG_5765.JPG
    # T+ b3 [0 m  f' f IMG_5768.JPG
    + C* {: T1 k0 g$ H' @目前用的砂子放了有一年多的存货，出现结块后，压碎过筛后继续使用的
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