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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铁模覆砂干转向桥的一些问题
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楼主: xiaoxian1618

[求助] 铁模覆砂干转向桥的一些问题

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xiaoxian1618
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 15:53:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-2 12:224 x! ~% f( B& E* E- A
    有方案和措施了吗？
    ; x8 s! A# q9 a* c9 P
    理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:29:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 18:43 编辑 5 E8 E+ `8 {  Q7 D
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 15:533 p6 n8 u# f* _( D; g
    理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好 ...
    3 J6 n; i1 q& g, ^+ x6 P' g8 U

      k' ^! K2 I4 I5 \# c. A理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.
    & w- W: D& ?- s! Y# i
    - G- p% x, @1 V4 Y, ?1:看了一下.也累....有点乱.重缕一下第一次.第二次的熔化,浇铸.缺陷.金相的问题.别放在一起论述.重发一贴.
    % j: l. M$ i6 \& e4 w7 K! d' E2 s2:把图纸发上来.是空心轴头么?
    , v; p0 m) e/ U; B3:第一次生产硬度偏高，C3.5 SI2.510 o% J+ r) C) H% r7 L3 y  l3 L
    第二次终成份为C3.23 SI 1.83 .CE值3.84.这是干球铁的思路么?
    " ]6 I4 ^, Y( M7 X4:稀土和镁含量接近1：1关系.数据是多少.
    & o7 D9 t0 K. G- ]& ]) Q" _# d
    3 q- P. D) q5 L- b, h+ f+ w总体看,你们的思路和管理都有点乱.干砂型都会有问题.铁模覆砂那问题就更大了./ u! i- r, l3 X! G. o. N
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:47:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:56 编辑
    , l2 m' E4 y; V/ \3 U" D' m. e+ w
    4 T& _& ?' w2 M5 e7 F" b9 t' K, i2 _6 tC3.23 SI 1.81.Mn;0.27.是我干灰铁造纸机磨片的成份.HRC:36-38度.干球铁球可以么???
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 18:53:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:292 S  ~# }8 h! L& K2 y2 R8 T
    理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.
    : ]: D" M( {/ r  ~
    - w, n- r3 Z; l- z1:看了一下.也累....有点 ...
    4 j( l3 b$ R! c2 M- [; _$ v
    第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平! A9 F7 i2 X! x- d3 E1 Z! L
    由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进行预估调整的，现在出来的碳硅含量严重超出正常的范围，这才是让我好奇的地方。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:58:49 | 显示全部楼层
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 18:53
    9 `3 u* @7 n9 \  E- S3 `8 B第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    9 Y: S- f: j- h* o7 D- E& x' m由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进 ...

    ( p& t7 k( N( F镁低.( o9 d' }& I# F! _) T! x1 H$ `7 I, I
    你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 19:21:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:26 编辑
    " S0 q; @( o1 Y6 e, h0 V. u4 Z& j( f* G
    回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.
    & n" }7 u1 J6 {" S1 d球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的.
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 22:00:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 19:21& F( R% X' B) d9 N: w
    回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.
    * z1 ~! a+ R+ B. H. F- w; y球墨铸铁的球数 ...

    6 q# m7 @6 w1 u& x所以说问题不止是在某一个方面，而是问题太多！
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    lsj159753
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    2019-7-3 06:51

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-9-3 07:44:51 | 显示全部楼层
    球铁到底怎么生产啊，我看了真不知说什么，最好恶补一下铸态球铁的基本知识。
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 10:58:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:585 ~% Y4 {  [8 r" D% w
    镁低.
    , z, f% N- S, h" o' L! e你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.

    : l; s6 k" q4 a6 Y9 A这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！, {1 A$ {; {2 ^' L, [6 I
    / {, y9 w& c" o
    还有讨教一下董工，金相中“莱氏体+球状石墨”构成的“牛眼状球铁”，能否可以理解为铁水在共晶反应过冷度很大而造成的？以前我做过球墨可锻铸铁，那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现。所以楼主的有几张金相图片看的不太明白。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:10:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:14 编辑
    : W( x5 l9 {  a% ]- |( v
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:582 E2 o: z5 X4 D- E. b+ `' L/ k
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    4 ~: y7 r0 a8 H2 D. ]# G/ q/ V7 k' z2 d! D0 w
    还有 ...

    / S: K9 A$ o7 S( c$ i
    : f0 f" G- ^; d5 N你的论点是正确的.
    9 f) S0 q  V; c" a! x莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物.
    : G+ A, d: M) i
    - C/ S0 @: X# O4 U楼主的问题.就不单单如此了.
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 11:13:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:105 @/ i1 U5 V+ t, T. Z5 Y7 V) \
    你的论点是正确的.) M" L3 a0 L1 H& u9 S( k6 n, I3 i
    莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物. ...

    * M. N' z) A  e* t5 O那怎么规避呢？
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:17:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:19 编辑 4 q1 W0 f$ E6 f/ C$ i: F
    : z7 M3 E  |! c+ W# j8 x# u; e
    只有缓冷.成球+铸光体 或 球+铁素体.当然这种转变还有其它因素的影响.
    & M  G3 ^* X- I$ W+ T& c) |1 ~3 i. ^' l7 o0 L* G  ?" p7 ~
    有如可锻铸铁的黑心和白心的规范所致结果.
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    xiaoxian1618
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    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-3 11:24:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58- p3 p8 S( ?6 O( x
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！+ y: ?0 L9 N& k7 y+ Y* q
    8 K. Y, i9 o9 Q3 B
    还有 ...
    $ H9 Q4 E5 z/ \
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:27:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:32 编辑
    ( `! L5 ^, P& n
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    , r$ |# A: z# x( J/ K这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    # L9 d- l0 U- v. N1 j! S* @8 g: @$ U( N7 S1 i* }  d
    还有 ...

    3 E, `8 q1 `  q3 {+ A( |6 V* g* N! y$ `7 l3 B1 q
    那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现----在任何未处理过的灰铁或球铁的原铁水中.都有很多石墨球微晶.对灰铁250的原铁水的铁水液淬的试样中都发现大量的球墨原体..
    ' ~# j2 p6 x: x( Q% e, p7 L; y; m. O
    : s0 F/ N  g- C! K: |上图就是球+莱氏体的典型组织.
    QQ图片20170903113333.jpg
    QQ图片20170903113343.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:34:44 | 显示全部楼层
    还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:41:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:34
    8 u" j6 k3 i! t: @) n- F6 w) W. k还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
    - \* @! |3 K9 r3 |1 R4 x( K: G" ]
    想继续听听老师的高见！
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 12:03 编辑
    + f. m5 C: _- V3 N! Y/ b" u0 B
    铸造小狗 发表于 2017-9-3 11:41% U2 r, V/ E3 L6 D& j0 H" f
    想继续听听老师的高见！

    6 y8 g$ m1 ~2 _) m1 x+ z7 ^4 j2 M
    ' L8 w5 q+ ^  y6 E大家都来讨论.这个问题要从相图谈起....慢慢来.这个液淬金相,是将1450度灰铁原铁水,直径3-5毫米的液滴,滴入流动水的水槽中.所得到的组织.
    / j/ d* f$ {9 o6 i; Y$ R
    % K3 b0 b0 q; {" Y& r1:四海坛友也谈过这个问题.他对金相图中大.小球的分析是对的.
    - A% e5 M" [* L& W4 G  J0 x  X2:日本的资料也有对不同的含硫量的铁水中,自形成的球墨数量不同的研究成果.
    QQ截图20170903115113.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 14:13:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 14:21 编辑
    0 H5 H- I& `* o
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-3 11:241 S% O# W- R4 S* }9 ?+ Q
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
    " k# w( i* H9 d! p

    # d2 }# k0 f+ r5 ^: _炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    3 ~& G  A+ a5 E0 p3 h6 h良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕育效果的首要条件.有如铁水预处理的理论的产生和实践,也是基于此原理.回去缕一下,会做好的.
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    老翻砂匠
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    开心
    昨天 20:57

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 16:05:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 14:135 I6 p6 w, q4 y! |  u. \
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.% U  |) A9 T% `& f1 T
    良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕 ...

    1 ^2 t9 W# w- i8 E' X
    ! h* ]/ Y) l- @0 N3 [  p完全同意！0 c0 [- E4 v4 W8 u: A1 F" q
    & ?' E, {0 F: N6 N
    只有良好的冶金质量的铁水+严格的变质处理（球化/蠕化/预处理、孕育）+合理的浇注工艺（辅以合理的造型以及浇冒口工艺），才能得到良好的铸件！
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-4 06:57:55 | 显示全部楼层
    前两张是单铸试样，后面两张是本体1 L9 {$ j9 X" Q+ w! V" Y# Y8 u
    IMG_5811.JPG
    6 h6 f% j5 a0 I% V- [) ] IMG_5812.JPG 7 g& ]- W* C) R9 q  N8 d! C- S
    IMG_5813.JPG
    , U- O! l7 I" B7 V: E+ M9 I IMG_5814.JPG
    : K3 N9 _$ I7 n这是大致的外模和砂芯的图片
    ( z) A8 d- \' s5 C* K IMG_5764.JPG : @$ {$ W; t- v! I% z/ i
    IMG_5765.JPG
    , T/ [% I9 z/ d. L3 d; ^ IMG_5768.JPG ; h) w  K% c& y8 c. L4 ~7 T
    目前用的砂子放了有一年多的存货，出现结块后，压碎过筛后继续使用的
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