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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铁模覆砂干转向桥的一些问题
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楼主: xiaoxian1618

[求助] 铁模覆砂干转向桥的一些问题

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xiaoxian1618
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 15:53:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-2 12:229 J" o" |. q2 L/ k) k& F  J) i, i
    有方案和措施了吗？
    9 g* |7 e' f/ M. Y
    理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:29:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 18:43 编辑 / Y9 j( \2 B! H; Y
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 15:53
    & x1 V5 l: S- U- \7 a5 T  p理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好 ...
    3 K4 ^- a& a( s- ~: u
    9 C( R' D8 @2 g# D: S! U0 i
    理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.2 B# B, o4 ^0 n" r" E
    2 o+ x5 ?2 s; T
    1:看了一下.也累....有点乱.重缕一下第一次.第二次的熔化,浇铸.缺陷.金相的问题.别放在一起论述.重发一贴.
    - V0 a! B7 l& D* p2:把图纸发上来.是空心轴头么?
    5 M# i/ ~- y" g4 {3:第一次生产硬度偏高，C3.5 SI2.51, a9 M  H5 {9 w
    第二次终成份为C3.23 SI 1.83 .CE值3.84.这是干球铁的思路么?& i+ |4 q# L: a( h$ T8 j# m
    4:稀土和镁含量接近1：1关系.数据是多少.! J  k4 Y- h, N5 g

    3 V, q" y4 G9 I( c8 l& ]/ U总体看,你们的思路和管理都有点乱.干砂型都会有问题.铁模覆砂那问题就更大了.% T- U/ F9 [0 v- ^
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:47:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:56 编辑
    + s; A& b  D4 m* X% G# t" s5 E
    $ X4 t& ^9 {1 r/ g1 M5 ^' j  _% m* SC3.23 SI 1.81.Mn;0.27.是我干灰铁造纸机磨片的成份.HRC:36-38度.干球铁球可以么???
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 18:53:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:29
    6 t9 |& Z. d4 k: ^! K) i$ K理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.7 [+ O* o* f3 E' _4 G
    " h4 ]0 G& `$ o1 e
    1:看了一下.也累....有点 ...

    * X/ F- e! H* L; Q第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    8 v! u" Y2 W- I+ x" ]8 ?由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进行预估调整的，现在出来的碳硅含量严重超出正常的范围，这才是让我好奇的地方。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:58:49 | 显示全部楼层
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 18:53
    ! K8 f9 Q' g& w; v% D第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    ( f. r$ s+ k+ Q; N- X6 c# Q  N+ r由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进 ...

    4 P- ?# p: N: ?1 [镁低.
    & x( N- o- o  A3 l你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 19:21:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:26 编辑 8 G1 R) c" J. C% C3 {

    ; v1 i0 T" W- h8 I4 s回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.
    9 j; Q, K* M- j球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 22:00:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 19:21
    7 b9 z6 R% X! A' V回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.! k; o' g; x6 ]  \& v- j
    球墨铸铁的球数 ...

    2 E3 N% X; v" s( d9 x所以说问题不止是在某一个方面，而是问题太多！
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    lsj159753
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    开心
    2019-7-3 06:51

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-9-3 07:44:51 | 显示全部楼层
    球铁到底怎么生产啊，我看了真不知说什么，最好恶补一下铸态球铁的基本知识。
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    老翻砂匠
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    12 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 10:58:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:58* O& A2 v2 @( Q% s/ b" _  u
    镁低., C. l" V4 F; L( C1 @
    你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.

    & A" i1 ]0 V% ^" _这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！, z6 e. j# R8 i2 {2 g  i

    * _& |0 F3 S8 g3 a5 [* O) |还有讨教一下董工，金相中“莱氏体+球状石墨”构成的“牛眼状球铁”，能否可以理解为铁水在共晶反应过冷度很大而造成的？以前我做过球墨可锻铸铁，那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现。所以楼主的有几张金相图片看的不太明白。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:10:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:14 编辑 ) S- c6 s2 u5 r: p# w8 L8 t- O0 _
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    0 P( H- A- k# i6 X这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    & g( r' z/ M9 j% X8 f/ X9 Y- t
    # a' D; l$ I% G还有 ...

    # S$ h/ D  v& }3 f
      [% Z$ F9 U" r9 o6 i" z你的论点是正确的.
    8 K  W1 j, u8 u; @: o& C8 ~莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物.
    7 h  h% Z* {+ o: ~, e6 a, R/ ^1 K6 d2 T  x* R% t7 c
    楼主的问题.就不单单如此了.
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    老翻砂匠
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    12 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 11:13:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:10$ r( q+ S  ?( U/ T0 L6 b9 X7 N4 `
    你的论点是正确的.
    - i/ _5 U3 G1 \# R8 Q莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物. ...
    ) E$ \+ F9 m3 z- l$ D6 r
    那怎么规避呢？
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:17:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:19 编辑 " A6 \8 s. {, Q+ k' a( g$ `5 \

    : k1 D8 K* s! U! [8 q& H% T只有缓冷.成球+铸光体 或 球+铁素体.当然这种转变还有其它因素的影响.% c0 r4 y8 y9 t  J2 x# j

    " p  W( j  |0 f1 u. X4 O有如可锻铸铁的黑心和白心的规范所致结果.
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    xiaoxian1618
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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-3 11:24:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    9 o+ ]7 l; x. m" E1 l% q, o这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！% \  T* d4 d( d' o0 N

    # S3 g& c6 j% a6 X% U6 i1 m0 A' U/ O( N还有 ...

    ' S9 e" @+ @5 j1 [" Q5 Q炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:27:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:32 编辑 $ q1 F8 w6 ]( e/ P9 B% r
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58* q3 x  g: x9 k
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！" C* ~& n6 U, u. ^, `

    . i; I1 Q$ `; ]' n% c( U2 w还有 ...

    / N. A$ o" y) L, C' d& \) i- M6 ~- M. a; v# s# o# I( `& [
    那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现----在任何未处理过的灰铁或球铁的原铁水中.都有很多石墨球微晶.对灰铁250的原铁水的铁水液淬的试样中都发现大量的球墨原体..$ l, j7 B1 M+ e, U& b# k! `0 Q- J

    $ b7 p' k4 E  W. E上图就是球+莱氏体的典型组织.
    QQ图片20170903113333.jpg
    QQ图片20170903113343.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:34:44 | 显示全部楼层
    还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:41:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:34
    + m+ a$ n8 M" e  j8 ~9 L( S1 X0 f还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
    $ g. k3 P/ R3 V( j2 y
    想继续听听老师的高见！
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 12:03 编辑
    5 a# _, k3 s, q* Z8 |% ^% n! G& W
    铸造小狗 发表于 2017-9-3 11:41
    6 M2 I) y# n" _/ @6 j* U' [0 d; r想继续听听老师的高见！
    : E# i$ o( J  K. b! }, ?

    3 `1 h, O( Z7 g) H# ^大家都来讨论.这个问题要从相图谈起....慢慢来.这个液淬金相,是将1450度灰铁原铁水,直径3-5毫米的液滴,滴入流动水的水槽中.所得到的组织.  G* P! j3 C# S$ e
    3 m3 C: c  N6 t& |9 _$ o+ K
    1:四海坛友也谈过这个问题.他对金相图中大.小球的分析是对的.$ g- F* |8 v- Q* W
    2:日本的资料也有对不同的含硫量的铁水中,自形成的球墨数量不同的研究成果.
    QQ截图20170903115113.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 14:13:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 14:21 编辑
    1 _! J& S, v2 U& v- L. g
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-3 11:248 `+ L: Z/ I( F
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
    % W, q) S, K1 K. v
    % z! {4 u" G$ X2 {9 M3 W! G
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    1 W: F$ v0 B+ }+ \* T良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕育效果的首要条件.有如铁水预处理的理论的产生和实践,也是基于此原理.回去缕一下,会做好的.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 16:05:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 14:13/ X* F7 f: R# |0 {: l2 D% H# E
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    2 \/ o5 a. N7 n* O1 {$ g良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕 ...

    " U4 ^4 B) b7 J+ x- _* f3 ?8 L$ U: H5 S4 h- Q0 j$ t! `. S
    完全同意！
    ! \% A9 a% C/ r& v0 ^( `' j/ T/ I. m3 a9 j$ F1 |4 g. H
    只有良好的冶金质量的铁水+严格的变质处理（球化/蠕化/预处理、孕育）+合理的浇注工艺（辅以合理的造型以及浇冒口工艺），才能得到良好的铸件！
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-4 06:57:55 | 显示全部楼层
    前两张是单铸试样，后面两张是本体3 Y$ G) r* h' \5 }6 P( S3 ^
    IMG_5811.JPG
    $ p7 ?+ t4 r; C IMG_5812.JPG , L: i- d) b9 l2 D
    IMG_5813.JPG 8 L0 S; ?: w& L5 D' A' e5 @- N, V& \
    IMG_5814.JPG
    % N8 U: l: X5 J/ |0 ?这是大致的外模和砂芯的图片8 k3 w4 s0 q/ `4 G2 z/ h! ^6 u: k
    IMG_5764.JPG ; i7 s6 g  K7 c
    IMG_5765.JPG 3 [! @/ A/ e* }& g* \' M
    IMG_5768.JPG
      y6 E. A6 r* R/ h6 L目前用的砂子放了有一年多的存货，出现结块后，压碎过筛后继续使用的
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