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楼主: 了无痕

[求助] 工作台面气孔

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  • TA的每日心情
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-21 16:18:20 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-20 09:12$ \' v/ [8 F! [* p+ O7 @4 f* ?! o$ W
    这个问题我14年在好几个企业看到过,帮他们解决了,现在又再现了。

      y5 h" ]* J+ Y5 G* e* e不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-21 16:37:17 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18
    9 |% O( ^: T1 j7 ?2 E8 x- P  g不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    + \8 A4 r4 y8 q7 ]) W2 v2 O
    墙裂同意 ,“奖杯”也是自己说的,没见
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 18:21:08 | 显示全部楼层
    是近来才出现的吗?出现的频数?
    : m% L& ~- a1 y- u3 `! R+ c
    ; v" I# T  ], H1 d# e1 w* j5 v哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?
    6 t% J4 j9 H$ U" h4 l$ j1 C# r  H7 n% `0 p( n" ^: M& o/ D+ s8 O- y
    炉前操作工有没有变?
    : {6 d5 k8 P, X2 E$ G% g
    # Z% d7 W8 K4 {... ...  ... ...
    , N9 T* Q! w/ r
    0 \/ x3 D: y9 x5 l& S; X( q8 [总之,肯定在哪个环节上变了,才导致这样的结果,逐个排查吧,不要轻信下面的信息(主要怕掩盖真相,而起到了误导的作用)!1 v2 ~  f3 \" V8 Y5 ]5 R2 w

    4 L1 M- q9 t$ j( \5 e- C原则同意,关于氮气孔的怀疑,且还怀疑出炉温度低了~
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-21 18:55:30 | 显示全部楼层
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 19:12:35 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:553 i; f8 @0 L+ _% k; Y) p7 Q5 T. B
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...

    + U, G" q/ O( a7 u  E. @- ]那就更好办了,将前几次做没问题的与这炉产生问题的逐一对比,找出差异,这个差异就是变点!
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-22 12:58:02 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18
    3 K) m! v5 [) ^4 F% q9 j% S不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    * l) f" ^0 p3 e
    我认为是氮气孔!
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-25 11:58:05 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-22 12:58! }7 r2 N% G6 d; h* Z
    我认为是氮气孔!

    5 I- j0 `) }7 d3 D) X2 t# p" e: G说说解决方法
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    2022-4-18 07:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-25 17:16:42 | 显示全部楼层
    从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原因可能有2种,第一种就是上箱凹槽内的涂料没有烘干;第二种,如果烘干的话,应该是铁水流动太远导致最高点铁水温度较低,铁水氧化,可以更改工艺,改成从两头浇注。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-29 12:26:06 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2017-9-25 17:16
    3 }( i' b& V7 i& `/ D+ [/ H7 \从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原 ...
    # I  D) h- a3 v; L3 j6 f
    下箱
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-5 15:22:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-21 18:21
    8 U9 e; T7 C4 k6 z0 B- r1 ^9 W是近来才出现的吗?出现的频数?
    3 G& C( @0 H; p6 A, U7 M  J& g- R  h; [6 r5 D. W7 E6 F1 e
    哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?
    . s( L+ q# Q0 g  X6 z5 h8 k" m8 z, f
    陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    ) P/ m' I; Z( v; ~- T* @3 K3 A+ a+ `6 ?5 G: |
    当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见,毕竟我还很嫩
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 19:33:31 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2017-10-5 15:220 F: y0 S; i3 N- h$ C/ K9 J
    陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?3 t1 V* K. j) ?. H* W
    ' }  _6 e7 t" p$ F
    当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见 ...

    $ G, ]9 ~- A4 @5 W虽然有点像是孕育剂所产生的问题,但特征还是不太像,孕育剂产生的孔伴有夹杂和氧化现象。
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    郁闷
    前天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 22:00:25 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:55
    ) D% r2 _$ Z) p2 W, R# A, u其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...
    7 j7 _6 m- g8 H6 N  ~5 T4 d" }# R" t
    从人机料法环一个个的去找原因吧,肯定是有地方发生改变了
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 14:28:52 | 显示全部楼层
    请那位帮助几个厂解决此类问题的专家说下是如何解决这种问题的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:36:08 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-20 20:39
    + |6 e2 E. H. W. q, [9 _- v9 v  f/ |HT250,远端有溢流冒口,浇注时远端垫高约15度

    ) Z; m) a' b5 p5 Q按照12楼老师说的方法就做就可以了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 18:23:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-7 18:39 编辑 / I5 l, C: I) U
    1 W) L0 x3 k" `& i6 E% T
    气孔内壁光亮,浅表性,连片状气孔据多,应是氮致性混和气孔.4 o$ z! X" l# _( X. c9 D& I* y$ q
    谈几点看法:) [1 @6 i9 \# G7 h' Q, |" \
    1:铁水原料中的氮致气孔临界PPM值处于临界状态.
    1 T$ k  V& X+ u8 d1 E2:树脂砂含氮量居高值.
    : B- x) {  E: k# h! p; K  O3:冷铁处置有问题.是否烘烤过.冷铁是否过石墨化.
    5 M6 X. f, H- J1 ~
    + w, G3 q: a, F* [4 Y这三种原因中.任何一个原因.都不会造成这样严重缺陷.应是三种因素合力所致.真是房漏,偏遇下雨天.
    0 s6 S. t0 U) u( z" a, U) ^0 Z5 \+ Q9 n4 A
    按三个因素逐步排查.: o) s2 ]5 P7 c3 ?% z
    先从炉料查起.回检一下树脂含氮量.再规范化使用冷铁.
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