这个铸件本体抗拉差异的根本原因是什么

zcxhzbt

金属材料专家 发表于 2017-10-5 17:48
2 y( j% H! H, b; t" W  [同一件铸件本体，有的地方机械性能合格，有的地方不合格。这是楼主的问题。
/ T1 x$ v: j' }  t% Q最可能的原因是：铸件不同部位 ...

是的，老前辈，你说得对，主要是壁厚差异问题导致的，假设实在不能解决，我们就得从工艺上再次考虑了！谢谢您！

铸造小狗

恭贺楼主的问题得到了解决！

老翻砂匠

zcxhzbt 发表于 2017-10-11 11:19
& [; {$ J2 w0 M5 D. X哈哈，您太客气了，这个可以分享的！
9 v. V& u2 Q. ^' s! e; ]8 w% o主要从材质上给予了调整，改善并进一步细化了珠光体（这个仅仅是基 ...

7 G9 B0 [  a( j* J3 N9 ?5 ~  M首先祝贺问题得到了圆满的解决，其次建议做好量化工作，以避免类似的问题再次出现～

河南董工

主要是由于壁厚差和冷却速度不一致引起的，，，解决可以从几方面入手，一化学成分上面合金化细化晶粒、二改善孕育方法或采用碳化硅、锶等孕育剂，三改善浇注系统设计与铸件冷却，四采取其他一些辅助措施如适当增加废钢使用量等都可以促进硬度孕育性

guoke

铸造小狗 发表于 2017-9-21 23:57
+ A$ V( X, `5 X抗拉强度不是通过拉力试棒拉出来的吗？怎么会在各个部位任意截取?

他是不是说的铸件整体机械性能的一致性？

castengineer

guoke 发表于 2017-10-26 14:48
他是不是说的铸件整体机械性能的一致性？

  f; f* u2 i. Q' p0 l
' C; e! u3 l9 y' K, `0 H这种一致性是永远不存在的.

铸件壁厚的影响.浇.冒系统设置对金属流动途径和汇流处,及冒口.冷铁对铸件冷速和结晶过程的影响.无论何种工艺措施都会影响铸件,不同部位的结晶过程.也就是各部位的铸件组织物理学性能的影响.如果对方采用本体部位取样的检测方式.只有提高铸件整体性能的方法简单易行.即适当提高牌号的做法.

铸造小狗

guoke 发表于 2017-10-26 14:48
, e, V9 V; F+ `( O5 V他是不是说的铸件整体机械性能的一致性？

6 E1 O8 E4 j; {; ?如果是，就不符合金属学的原理！

DMZ741852963

金属材料专家 发表于 2017-10-5 17:48
7 [. J) o8 m: v; b0 T' g! f. c同一件铸件本体，有的地方机械性能合格，有的地方不合格。这是楼主的问题。
最可能的原因是：铸件不同部位 ...

6 \% m8 j, l* O4 g; Q4 w3 W# }/ b# G) c2 Z同意此观点，局部过热，冷却速度较慢。
+ P! u& g* _. N& z+ H5 m3 y9 t建议从设计上提高此区域的冷却速度，效果很明显能够提高铸件性能。