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楼主: 靖江山水

[讨论] 请问大家铸钢件一般出品率是多少?

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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-28 08:17:36 | 显示全部楼层
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,
    8 I* H1 {8 x' T4 H) k! M# w液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%
    # _& l. h0 q) n' Z* f) k这是极限的极限。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 09:22:15 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-28 07:44/ d* s. @$ g- t! E6 k& V* V
    我图中的出品率大概是82%,实际使用良好,当然我还见过这个铸件只用一个冒口,倾斜浇注,90%以上,可以使 ...
    9 a( A- t" Z* [. i' b* y% K
    看图.
    0 k6 X+ q1 |9 z# V9 ?0 v/ e0 n; V7 V6 n
    冒口为什么要缩颈.?
    截图00.jpg
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-28 09:41:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-9-28 09:44 编辑 & a$ L* }# w0 v
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22
    7 h, O! V  _" }; a$ B2 @看图.
    8 X5 F" d) _6 y2 M  L8 p, }# D! e, R
    冒口为什么要缩颈.?

    1 @. D3 v1 Z* Q
    * _) X" x) E1 c/ `9 ]: x; L% ^% o, x& J' S这个材料是高锰高铬类的,由于不能气割,只能采用撞击的方式去除浇口冒口,所以选择缩颈形式的冒口便于清理,在你标注可能缩松的部位是采用冷铁进行局部强化冷却的,初稿图中没有反应。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 13:28:35 | 显示全部楼层
    我谈的是中碳钢的件.30-500公斤之间的铸件.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:06:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-9-28 14:14 编辑
    # |% r. K7 x1 s2 G! I3 u
    靖江山水 发表于 2017-9-27 11:19, y& Q% E; \  S3 J% l& B5 X
    我做大件做的多,小件也同样可以提升的空间,值得讨论讨论

    : U% P9 y% t, [5 Y
    ! e3 w) ]5 P, T7 j$ F% ^+ h一般的大件可以做到75~80%
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    发表于 2017-9-28 14:32:31 | 显示全部楼层
    你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不符
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:34:16 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-27 09:48+ y, Z1 Q0 R  B4 h  d
    现代科学的发展,很多先进的铸造辅助材料也生产出来了,如果在保证质量的情况下提高5-10%,甚至更多,你 ...
    3 _" K+ v5 k0 e8 v

    . _0 C' H' {) S2 d你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不规范
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     楼主| 发表于 2017-9-28 19:31:36 | 显示全部楼层
    浇注完加入冒口里面就可以了啊,没撒特殊要求,也不要补浇冒口,覆盖剂是国产的河南某公司的产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 21:08:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-28 21:12 编辑 # L. R' g5 x8 c8 v: h+ T+ w) R

    3 x# R6 o& q8 f7 f对于铸钢.成份不同.结晶温度间隔不同.结晶型式不同.即便是同一种零件形状.出品率不同是正常的.因为我们谈的往往是铸件的宏观缩孔(松)
    ' w& L( @& y0 L' h如铸件又不同.单谈铸钢出品率.是没有可比性的.' L" M# @4 z+ k& ]4 k
    5 G% w; Z, X' d/ _- _4 E
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    发表于 2017-9-28 21:17:01 | 显示全部楼层
    你这个衬板件,一般中间放两个冒口出品率在68-70%。如果想内部比较致密,那么每个独立区都需要放置冒口,因为装配孔会阻碍补缩通道,那么出品率要低于68%。
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    发表于 2017-9-28 22:19:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22/ D5 g; Z/ l& E, k0 e7 N
    看图.
    / N- m% L1 O3 ^  M) L. @/ X# J7 f, R7 j% B' Y
    冒口为什么要缩颈.?

    + G# r: Y: `1 |: c  b' R董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。

    点评

    谢谢.  发表于 2017-9-29 07:56
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2017-9-28 22:22:42 | 显示全部楼层
    我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难4 x, D  s4 D# y  U, Z# K

    4 [2 R! B+ b* B; v5 z
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 23:14:32 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:22
    % Z. D6 m. O6 z7 G/ c我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难3 @% \8 _4 E+ R, b7 V0 _+ X5 C

    # {$ G. e' x. t1 z" @' z7 p ...

    6 Q1 b6 I, w- ~3 Y我同意这个观点!
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     楼主| 发表于 2017-9-29 07:47:51 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-28 23:14
    1 h6 b6 z! K2 z4 j( [3 z; T8 }我同意这个观点!

    ! s( t# U' s# h# U' e出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸造人一直的追求,我的目标是既要保证铸件的质量符合客户要求和使用要求,尽量提高出品率以获得最大的效益,你可以拿出出品率比较低的拿出来大家讨论,看看是不是真的没有空间了,也许我么有办法,肯定有高手会有办法进一步提高
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-29 10:01:37 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-29 07:47: M8 K5 ?1 ~1 a% ?/ c, b$ i
    出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸 ...
    ' D# F# t1 a; A
    出品率是衡量铸造的工艺水平,成品率则是反映铸造的生产水平,两者虽衡量的指标不同,但有一定的关系!
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     楼主| 发表于 2017-9-30 09:15:22 | 显示全部楼层
    RT-FLEX 发表于 2017-9-28 08:17
    / w8 Y& j4 u4 H+ ], T- v$ i液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,& q2 o6 [; z, Z- d9 W& q6 k
    液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%
    4 ]: Z7 y. \, N3 a. Y" O" o, [这是极限的极限 ...
    0 a4 S  {3 ^$ D- t- e' n# b
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特殊工艺,要看大部分的铸件才具有代表意义
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    发表于 2017-9-30 09:23:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:19! ^1 x/ G# }: A5 b" R
    董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。 ...

    & I# Z( w% A" F0 m3 u我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-30 10:02:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-30 09:15! v6 F7 J1 n$ @* M) Z/ ?
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特 ...

    9 ]: o6 Q7 {: }* l5 c. y佩服陈工!实践出真知,实践是检验真理,同时也是也是发现真理的唯一途径~
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    发表于 2017-9-30 18:45:09 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-9-30 09:23
    ' h$ V3 N. \& y! g7 W% \, ^我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧

    1 f, j" H4 \8 u9 g% ?缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了
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     楼主| 发表于 2017-9-30 22:03:16 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-30 18:45! ^, L! A1 ^2 B# ^
    缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了 ...
    ! i0 p  n- H! R8 z# \! D
    是的,这个是中碳,碳在0.5左右,缩颈便于冒口去除,热节减少,因为锰比较高,铬比较高,Mn18Cr18,体收缩大,既有铸钢特性也有一点铸铁的味道,缩颈补缩效果可以达到要求,所以才这样设计。
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