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楼主: 靖江山水

[讨论] 请问大家铸钢件一般出品率是多少?

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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-28 08:17:36 | 显示全部楼层
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,
    4 x' y2 z: o/ @8 |6 M! r: f% u液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%# G: l- i" Q1 S! i
    这是极限的极限。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 09:22:15 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-28 07:44, b9 v! i4 ?4 g" u. x
    我图中的出品率大概是82%,实际使用良好,当然我还见过这个铸件只用一个冒口,倾斜浇注,90%以上,可以使 ...
    7 h! t" U& d, C: t% U; l
    看图.
    % p8 L& M/ n/ K8 t
    % F* W3 K! {/ `( u) U8 \冒口为什么要缩颈.?
    截图00.jpg
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-28 09:41:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-9-28 09:44 编辑
    $ Z( s+ l3 t6 O4 F
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22; x* j; ?% V6 _8 F
    看图.4 F& i/ H/ E: u6 Z' ^) S% B
    4 m: I5 k; g5 R' `3 [
    冒口为什么要缩颈.?

    ( }, O$ i. E9 b3 x4 ^2 ]( f0 Y! z( n9 G" y' C) j
    这个材料是高锰高铬类的,由于不能气割,只能采用撞击的方式去除浇口冒口,所以选择缩颈形式的冒口便于清理,在你标注可能缩松的部位是采用冷铁进行局部强化冷却的,初稿图中没有反应。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 13:28:35 | 显示全部楼层
    我谈的是中碳钢的件.30-500公斤之间的铸件.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:06:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-9-28 14:14 编辑
    # \: B' T+ c0 V" U
    靖江山水 发表于 2017-9-27 11:19% t& p% f0 l+ b/ c6 f
    我做大件做的多,小件也同样可以提升的空间,值得讨论讨论
    5 [3 I9 K8 @2 H, }) `% e4 x

    ' L. q( |! b" F一般的大件可以做到75~80%
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    发表于 2017-9-28 14:32:31 | 显示全部楼层
    你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不符
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:34:16 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-27 09:48
    4 w" X, Z0 v3 y6 e+ Q( X5 g1 d$ [现代科学的发展,很多先进的铸造辅助材料也生产出来了,如果在保证质量的情况下提高5-10%,甚至更多,你 ...

    6 S" R4 [: _# H
    & W+ C- E( Q* C4 W; s5 j1 W$ T你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不规范
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    2018-12-19 20:43
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     楼主| 发表于 2017-9-28 19:31:36 | 显示全部楼层
    浇注完加入冒口里面就可以了啊,没撒特殊要求,也不要补浇冒口,覆盖剂是国产的河南某公司的产品
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    发表于 2017-9-28 21:08:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-28 21:12 编辑 / L, G, e* R" ~% i
    7 ~4 R4 @# J8 ~, `" U: l
    对于铸钢.成份不同.结晶温度间隔不同.结晶型式不同.即便是同一种零件形状.出品率不同是正常的.因为我们谈的往往是铸件的宏观缩孔(松)
    9 k: ]. ~( K7 A1 F& Q如铸件又不同.单谈铸钢出品率.是没有可比性的.2 s3 O- D7 i- Y% Y3 \1 }
    ( I7 f8 }+ e: a* e
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    发表于 2017-9-28 21:17:01 | 显示全部楼层
    你这个衬板件,一般中间放两个冒口出品率在68-70%。如果想内部比较致密,那么每个独立区都需要放置冒口,因为装配孔会阻碍补缩通道,那么出品率要低于68%。
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    发表于 2017-9-28 22:19:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22
    8 W; J: m" d+ P5 Y& T看图.# k1 ?3 V* e9 C6 a# g

    . t7 f) S9 Z% E- ]冒口为什么要缩颈.?

    ! W8 \/ N) `) a. U7 Q董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。

    点评

    谢谢.  发表于 2017-9-29 07:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-28 22:22:42 | 显示全部楼层
    我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难6 ]3 f) a+ n, ^  D- O
    ! e' O1 A) B* D5 }9 u
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2017-9-28 23:14:32 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:22
    , |2 k+ r& H. A! `6 Z5 m我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
    5 S) p& s& X, l: z3 m% D' `4 V6 Z' R& G& h" ~! C3 E( q
    ...
    # D# P& K; ~6 H& k% t) c9 `. @
    我同意这个观点!
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     楼主| 发表于 2017-9-29 07:47:51 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-28 23:146 C( [  @" L) q+ c( k# R
    我同意这个观点!

    , S# k: \' u8 P% m* F: k- l% }( e. D出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸造人一直的追求,我的目标是既要保证铸件的质量符合客户要求和使用要求,尽量提高出品率以获得最大的效益,你可以拿出出品率比较低的拿出来大家讨论,看看是不是真的没有空间了,也许我么有办法,肯定有高手会有办法进一步提高
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2017-9-29 10:01:37 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-29 07:47% e, D" e  ^( D) I- w
    出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸 ...

    1 @% p# H! N% p出品率是衡量铸造的工艺水平,成品率则是反映铸造的生产水平,两者虽衡量的指标不同,但有一定的关系!
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     楼主| 发表于 2017-9-30 09:15:22 | 显示全部楼层
    RT-FLEX 发表于 2017-9-28 08:17  L* C( A- k# r5 c
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,
    5 L* s: u* x9 U& b( [液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%
    4 {+ Y- R3 c" t3 b# j6 U: Z. F7 ]这是极限的极限 ...
    - q4 w3 p, q) E# m
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特殊工艺,要看大部分的铸件才具有代表意义
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    发表于 2017-9-30 09:23:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:19
    . R8 c+ {) t8 ^董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。 ...
    6 n2 g* V3 }4 K
    我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-30 10:02:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-30 09:15! K! ^* u" f9 u  X  A0 ]
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特 ...

    * d6 R9 L9 j- j! ^% L! k) a5 w佩服陈工!实践出真知,实践是检验真理,同时也是也是发现真理的唯一途径~
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    发表于 2017-9-30 18:45:09 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-9-30 09:23
    7 p% d( }6 w4 j  {我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
    3 u" U0 [- O8 l1 l0 h) h/ M4 q, z
    缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了
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     楼主| 发表于 2017-9-30 22:03:16 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-30 18:45
    , L3 w) b, e* ~* y缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了 ...

    9 S  Y& M7 H& V/ W# ?是的,这个是中碳,碳在0.5左右,缩颈便于冒口去除,热节减少,因为锰比较高,铬比较高,Mn18Cr18,体收缩大,既有铸钢特性也有一点铸铁的味道,缩颈补缩效果可以达到要求,所以才这样设计。
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