请问大家铸钢件一般出品率是多少？

RT-FLEX · 发表于 2017-9-28 08:17:36

液体钢密度为7.0，固体钢密度为7.8,
液体变为固体收缩量为：((7.8-7.0)/7.0)×100％=11.4％
这是极限的极限。

castengineer · 发表于 2017-9-28 09:22:15

靖江山水发表于 2017-9-28 07:44) G+ i# q/ k+ f+ ]! s! d8 S0 ?) H
我图中的出品率大概是82%，实际使用良好，当然我还见过这个铸件只用一个冒口，倾斜浇注，90%以上，可以使 ...

看图.

冒口为什么要缩颈.?

靖江山水 · 发表于 2017-9-28 09:41:37

本帖最后由靖江山水于 2017-9-28 09:44 编辑

castengineer 发表于 2017-9-28 09:22
; r; g& m9 W7 [( t1 W看图.
) i- a# [) h- M
* E6 `! f1 d0 P* ^3 H5 X冒口为什么要缩颈.?

这个材料是高锰高铬类的，由于不能气割，只能采用撞击的方式去除浇口冒口，所以选择缩颈形式的冒口便于清理，在你标注可能缩松的部位是采用冷铁进行局部强化冷却的，初稿图中没有反应。

castengineer · 发表于 2017-9-28 13:28:35

我谈的是中碳钢的件.30-500公斤之间的铸件.

四海人士 · 发表于 2017-9-28 14:06:03

本帖最后由四海人士于 2017-9-28 14:14 编辑

靖江山水发表于 2017-9-27 11:19
' y* F# ~$ F2 L9 X" R) W5 n我做大件做的多，小件也同样可以提升的空间，值得讨论讨论

一般的大件可以做到75~80%

四海人士 · 发表于 2017-9-28 14:32:31

你的冒口覆盖剂是什么材料？加入时间有规定吗？工艺说明中不符

四海人士 · 发表于 2017-9-28 14:34:16

靖江山水发表于 2017-9-27 09:48
; h: p2 P) w+ Q# Z# F现代科学的发展，很多先进的铸造辅助材料也生产出来了，如果在保证质量的情况下提高5-10%，甚至更多，你 ...

你的冒口覆盖剂是什么材料？加入时间有规定吗？工艺说明中不规范

靖江山水 · 发表于 2017-9-28 19:31:36

浇注完加入冒口里面就可以了啊，没撒特殊要求，也不要补浇冒口，覆盖剂是国产的河南某公司的产品

castengineer · 发表于 2017-9-28 21:08:17

本帖最后由 castengineer 于 2017-9-28 21:12 编辑

对于铸钢.成份不同.结晶温度间隔不同.结晶型式不同.即便是同一种零件形状.出品率不同是正常的.因为我们谈的往往是铸件的宏观缩孔(松)
如铸件又不同.单谈铸钢出品率.是没有可比性的.

fbi-2008 · 发表于 2017-9-28 21:17:01

你这个衬板件，一般中间放两个冒口出品率在68-70%。如果想内部比较致密，那么每个独立区都需要放置冒口，因为装配孔会阻碍补缩通道，那么出品率要低于68%。

fbi-2008 · 发表于 2017-9-28 22:19:06

castengineer 发表于 2017-9-28 09:22! V) S$ c, ~5 m# ^* Q
看图.
; I( k7 o6 t5 t$ ]) H3 W
' [$ b7 \; o% M% I冒口为什么要缩颈.?

董工，耐磨类铸件（高锰钢、高铬铸铁）还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多，便于去除冒口。

fbi-2008 · 发表于 2017-9-28 22:22:42

我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系，也和材质、结构有关系。单独说出品率很难

铸造小狗 · 发表于 2017-9-28 23:14:32

fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:22
5 s" U' r! d9 O# v5 ]8 \7 `我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系，也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
5 ^ k( ^ m$ w5 }' e. M: q
9 D/ v$ X D6 @6 L ...

我同意这个观点！

靖江山水 · 发表于 2017-9-29 07:47:51

铸造小狗发表于 2017-9-28 23:149 u& q4 |, e0 `- }/ h
我同意这个观点！

出品率是各个企业自己生产过程中控制的，为了得到优质产品，小于30%的铸件也有，不过追求出品率提高是铸造人一直的追求，我的目标是既要保证铸件的质量符合客户要求和使用要求，尽量提高出品率以获得最大的效益，你可以拿出出品率比较低的拿出来大家讨论，看看是不是真的没有空间了，也许我么有办法，肯定有高手会有办法进一步提高

铸造小狗 · 发表于 2017-9-29 10:01:37

靖江山水发表于 2017-9-29 07:47" z! i; A* Z. U5 g2 c- `# R
出品率是各个企业自己生产过程中控制的，为了得到优质产品，小于30%的铸件也有，不过追求出品率提高是铸 ...

出品率是衡量铸造的工艺水平，成品率则是反映铸造的生产水平，两者虽衡量的指标不同，但有一定的关系！

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 09:15:22

RT-FLEX 发表于 2017-9-28 08:173 G; s- y/ |1 z f; D2 h4 B$ k
液体钢密度为7.0，固体钢密度为7.8,
7 w$ a- c/ Y9 z; n% v% [* S液体变为固体收缩量为：((7.8-7.0)/7.0)×100％=11.4％5 m/ `3 y7 u3 U7 _7 B
这是极限的极限 ...

我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg，已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件，特殊工艺，要看大部分的铸件才具有代表意义

四海人士 · 发表于 2017-9-30 09:23:11

fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:19; r$ G: t- x" g4 v# y
董工，耐磨类铸件（高锰钢、高铬铸铁）还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多，便于去除冒口。 ...

我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧

老翻砂匠 · 发表于 2017-9-30 10:02:57

靖江山水发表于 2017-9-30 09:15
) X3 }4 q* R* [: c K# o, ]* H2 o我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg，已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件，特 ...

佩服陈工！实践出真知，实践是检验真理，同时也是也是发现真理的唯一途径～

fbi-2008 · 发表于 2017-9-30 18:45:09

四海人士发表于 2017-9-30 09:23+ r3 U1 `- f5 b/ D6 D! Y/ c: ^: s
我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧

缩颈不单单是为了去除，还可以减小冒口热影响区域，易割片的减小热作用区的作用就小了

靖江山水 · 发表于 2017-9-30 22:03:16

fbi-2008 发表于 2017-9-30 18:45. u0 G9 c9 N1 t8 F& c+ y- ~, H
缩颈不单单是为了去除，还可以减小冒口热影响区域，易割片的减小热作用区的作用就小了 ...

是的，这个是中碳，碳在0.5左右，缩颈便于冒口去除，热节减少，因为锰比较高，铬比较高，Mn18Cr18,体收缩大，既有铸钢特性也有一点铸铁的味道，缩颈补缩效果可以达到要求，所以才这样设计。

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