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楼主: 靖江山水

[讨论] 请问大家铸钢件一般出品率是多少?

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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-28 08:17:36 | 显示全部楼层
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,& E# `- _5 k1 S9 p
    液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%; \$ Z% V9 u& N* ~+ }: L; Z
    这是极限的极限。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 09:22:15 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-28 07:44* I1 x. V% Q% Q& {0 h$ F+ i$ D0 m' z% J
    我图中的出品率大概是82%,实际使用良好,当然我还见过这个铸件只用一个冒口,倾斜浇注,90%以上,可以使 ...

    / r: E* @; {. f% a# @, W, {看图.! b4 s# Z% k0 ~' ?

    2 Y8 q6 E* i+ G5 C冒口为什么要缩颈.?
    截图00.jpg
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-28 09:41:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-9-28 09:44 编辑 * M' Y% j, L" o
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22
    4 d7 b  E5 o6 ^' ^2 b看图." U$ {/ z" }+ f

    , R2 C$ T" u6 s/ q6 d+ G冒口为什么要缩颈.?
    ! B* Q7 ]/ G2 k+ o' j, K1 ?2 `4 p

    ! w! q0 i' I. h% u; P这个材料是高锰高铬类的,由于不能气割,只能采用撞击的方式去除浇口冒口,所以选择缩颈形式的冒口便于清理,在你标注可能缩松的部位是采用冷铁进行局部强化冷却的,初稿图中没有反应。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 13:28:35 | 显示全部楼层
    我谈的是中碳钢的件.30-500公斤之间的铸件.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:06:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-9-28 14:14 编辑
    0 z( B* F6 p/ Y& m; h- m0 m5 S# ~
    靖江山水 发表于 2017-9-27 11:19& H+ |/ W- z# L: m
    我做大件做的多,小件也同样可以提升的空间,值得讨论讨论

    4 @5 Q  c- B1 D: g
    " F  ~' {" j) h' j9 m+ C一般的大件可以做到75~80%
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    发表于 2017-9-28 14:32:31 | 显示全部楼层
    你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不符
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:34:16 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-27 09:48
    ) D' p8 h' W" e1 |# y现代科学的发展,很多先进的铸造辅助材料也生产出来了,如果在保证质量的情况下提高5-10%,甚至更多,你 ...

    + Z/ w2 h7 z3 g" }9 X+ _$ f
    9 h+ `9 k" w) v& R+ Q+ R" k你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不规范
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     楼主| 发表于 2017-9-28 19:31:36 | 显示全部楼层
    浇注完加入冒口里面就可以了啊,没撒特殊要求,也不要补浇冒口,覆盖剂是国产的河南某公司的产品
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    发表于 2017-9-28 21:08:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-28 21:12 编辑
    . {7 `1 n# z& }, R$ i" |  ^
    / M- w6 U/ R# H+ G对于铸钢.成份不同.结晶温度间隔不同.结晶型式不同.即便是同一种零件形状.出品率不同是正常的.因为我们谈的往往是铸件的宏观缩孔(松)- O! ~. t1 S5 T/ R- O% I% c' M
    如铸件又不同.单谈铸钢出品率.是没有可比性的.
    % `/ D/ g! B0 Y' e0 M$ O
    # L" l- g6 y- a" B& U( B+ r
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    发表于 2017-9-28 21:17:01 | 显示全部楼层
    你这个衬板件,一般中间放两个冒口出品率在68-70%。如果想内部比较致密,那么每个独立区都需要放置冒口,因为装配孔会阻碍补缩通道,那么出品率要低于68%。
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    发表于 2017-9-28 22:19:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22( u1 S" y# L  z
    看图.4 y% Z2 k+ Z  Y+ c, c+ E5 g

    * z* E  l7 x+ \$ G6 Y冒口为什么要缩颈.?

    ' R' I9 Z8 j8 |. K  ]- b董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。

    点评

    谢谢.  发表于 2017-9-29 07:56
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    发表于 2017-9-28 22:22:42 | 显示全部楼层
    我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
    0 T% A( y# R9 l5 X6 J7 _0 ~. W8 \$ T. s
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    发表于 2017-9-28 23:14:32 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:22
    % G4 a: I9 U  X我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
    : I$ K5 {7 E. @! ?& f% K8 j  E7 c1 r) M. n
    ...
    2 v" k, l$ |$ h* N- D; D
    我同意这个观点!
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     楼主| 发表于 2017-9-29 07:47:51 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-28 23:14
    . G4 a% c) J. O: W我同意这个观点!

    - v  k1 `$ I. S0 m/ P- i1 _! j出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸造人一直的追求,我的目标是既要保证铸件的质量符合客户要求和使用要求,尽量提高出品率以获得最大的效益,你可以拿出出品率比较低的拿出来大家讨论,看看是不是真的没有空间了,也许我么有办法,肯定有高手会有办法进一步提高
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2017-9-29 10:01:37 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-29 07:473 R: p# L2 k/ r. Y- _
    出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸 ...

    $ @* H$ X$ _! E8 Y9 {* {$ W出品率是衡量铸造的工艺水平,成品率则是反映铸造的生产水平,两者虽衡量的指标不同,但有一定的关系!
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     楼主| 发表于 2017-9-30 09:15:22 | 显示全部楼层
    RT-FLEX 发表于 2017-9-28 08:17( Y) l7 m  x# F" g
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,
    2 D& w3 ]9 k5 T液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%
    # w9 d  D, v- X- X这是极限的极限 ...
    % S0 g: x8 V. q1 `
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特殊工艺,要看大部分的铸件才具有代表意义
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    发表于 2017-9-30 09:23:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:19
    $ G/ j% f7 w) ?; A8 X董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。 ...

    $ X" g0 A9 Q1 x# \# B6 [我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-30 10:02:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-30 09:15
    6 D1 G! K. f& d& @: Y- }5 l我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特 ...

    3 `/ V* w6 p6 j! j$ ^- s# i佩服陈工!实践出真知,实践是检验真理,同时也是也是发现真理的唯一途径~
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    发表于 2017-9-30 18:45:09 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-9-30 09:231 B7 e3 \$ @. i/ l1 c
    我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
    . K# @3 \; R8 [; K2 p/ j
    缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了
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     楼主| 发表于 2017-9-30 22:03:16 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-30 18:45
    , j) ^3 \5 @1 Z/ P& b缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了 ...
    4 @8 f" ]5 c# ?/ F
    是的,这个是中碳,碳在0.5左右,缩颈便于冒口去除,热节减少,因为锰比较高,铬比较高,Mn18Cr18,体收缩大,既有铸钢特性也有一点铸铁的味道,缩颈补缩效果可以达到要求,所以才这样设计。
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