TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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发表于 2017-11-15 21:01:35
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本帖最后由 castengineer 于 2017-11-19 12:40 编辑 6 i( k' }% \, X; I
! v7 U3 H) ^) f1 x: @$ Q$ m这个论文.如大家所谈.对于中.低碳钢不易采用冒口离开热节的设置方法.
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! U: `' t2 V! |+ f; ]1 E哪是否适合于结晶温度宽的钢种呢?如图00,是60钢的铸造性质图解.$ w0 H- f2 b* ^( w: y& b
此钢种是铸钢系列中的中.高碳钢.结局温度间隔约为80度.属于结晶温度间隔宽的钢种./ b4 f# K" F- `4 u" n! m
在这个钢种的浇.冒口设计时.易取得高的出品率.冒口的补缩体积量基本有以下两种:" k6 F3 V% _1 B r( i/ ?
1:液体浇注温度到液体开始凝固时的液体的收缩量.
% A) ]+ ?* g& V$ ~5 s7 ?2:奥氏体结晶过程中的液-固体积收缩量.7 l8 g5 a* @4 n5 X3 G
对于第一种收缩量.无论对何种钢种,都是一样的.第二种收缩量,由于此钢种的特点是体积结晶(相对于低碳钢)但并不是金属学中的典型的体积型结晶.8 |2 g$ _% a* T3 ?; X
在初始结晶时,奥氏体枝晶的长大,及到枝晶闭合过程中,在此晶粒间界形成孤立区在最后凝固后.形成晶间缩松.这部分的晶间缩松的存在.使铸件出品率提高.
, c4 a% o: Y2 V o0 W5 f这种晶间缩松.对于热节区和非热节区.接收冒口的补缩障碍,大体相同.也就是说,对于结晶温度宽的合金,还是把冒口放在热节上为好.+ q1 _8 E; g5 K" ]6 c
3:这种提高铸件出品率的原因.是合金固有的结晶型式.与均衡凝固毫无原理上的联系.
! S) [/ P! B% U! x) M! n7 ?4:既便对于高体积结晶型式的铝-铜合金系,也是要冒口对铸件热节进行补缩.冒口偏离热节,或冒口设置障碍区域,会造成铸件这些热节部位的晶间裂纹.这一点要特别注意!2 u( m& n3 h5 ?0 ]& ]7 ^5 r
这一点.对宽结晶温度间隔的铸钢也要注意.切莫乱应用铸铁冒口离开热节的理论!
5 ~+ ^ r, P: g- n铸铁冒口离开热节的理论,只适用于球铁和中.低牌号的灰铸铁. |
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