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楼主: 靖江山水

[交流] 这个圆锥破,4吨一件,分动锥定锥

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-17 15:50:22 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:31
    , }& d$ O6 l% Q0 s1 r高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    ! w5 _' a7 F/ ~; {) I6 a/ ~4 B
    加工硬化???是什么意思??? 捕获.PNG
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-17 16:48:37 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:50
    8 W8 x: C% K) Q8 `$ U加工硬化???是什么意思???
    ' F$ x+ Y8 e: K* P0 [/ N( S. l
    这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-17 19:26:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 健步走 于 2017-11-17 19:28 编辑 " Q" e' c/ L) z; z* O1 M. j. V  f% t
    靖江山水 发表于 2017-11-17 16:48- P: i1 x9 r0 E2 c
    这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍 ...

    9 F/ Q0 v' c' g1 G
    1 |7 ~& k# Z* D- t你想保证质量么?你还选择气爆么?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 11:31:35 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:31
    6 L. V* o  M" |高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:31/ O. D. |9 w$ a. ?
    高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...

    + A; I) X% Q+ B5 b* @- M' z
    ' h. B1 A5 y* p% \当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:
    5 e$ y8 N1 U0 u1:不是单相奥氏体.- v1 l& {. b1 X9 _; l8 g
    2:铸件表面没有塑变行为,不会使铸件局部加工硬化,更不会硬度提高.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-18 13:16:39 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:50( x4 Z' G1 y; Q3 u( p- h: N
    加工硬化???是什么意思???
    9 n& B: K, f* |  X
    高锰钢的固有特性,至于为什么,有多种机理说法……
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-18 15:07:04 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2017-11-18 11:31& y3 O4 J: A1 I2 h# t/ C4 r
    当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:" }7 R+ C( u2 }' i' \: j7 ~- X
    1:不是单相奥氏体.
    ' h, v6 W6 O2 b% |* Q8 m9 v2:铸件表面没有塑变行为 ...

    & z# }' T* F  b$ b0 _加工硬化与打磨是否对等?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 19:34:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2017-11-18 19:35 编辑 % T$ G0 u1 E( T& y- g( o/ O
    健步走 发表于 2017-11-18 15:07
    - r* e* U: n% Z0 K  R% s, p6 ]加工硬化与打磨是否对等?
    / F6 f  d/ I* c& Z& `, o

    % T, i/ f0 K2 k% t; k
    , B$ h5 W7 _* l) Q4 ~不对等.
    2 P( ~0 c2 [* R% ]. b加工硬化有多种形式-----.零件受力后,某些铸件部位,局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,引起加工硬化,改变了零件基体的组织状态,可提高零件和构件的强度.  [; [: }6 s. J! Q! q$ a
    打磨,去除材料的一种形式.一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理状态的一种加工方法.没有改变零件基体的组织状态
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 06:37:23 | 显示全部楼层
    高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-80%的会出现。$ ^& j1 p* S2 l! s1 w
    另外高锰钢和高铬铸铁由于合金凝固特性,从补缩方面看必须要发热冒口,普通冒口没有加热的原理是做不好高锰钢产品的
    % r# g( C: G# O, x我接触过最大的圆锥13吨(净重)
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-19 09:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 06:378 h# n0 _* Q& F) a/ ]& x/ ]
    高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-8 ...
    8 ^1 O* p( k1 n9 P! O6 ~: I
    高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收缩量不能少,铸件热节在130左右,采用了直径350的发热冒口,根部180左右,与铸件本体形成了更大的热节,割除后有小裂纹,只要改变冒口的尺寸,减少接触热节,就立刻消除了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 11:51:40 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-19 09:34
    7 ?" i5 p: m$ A' f+ `0 F高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收 ...
    * p( J& Y% c0 @5 L7 N/ G! O
    补充一下,冒口最好砸掉
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-11-19 12:53:16 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 09:09
    % p2 k" L" B7 f9 {1 t# w- @# B8 C请指教,为什么难耐磨削!
    # @5 ?' t8 J: q: m& Y. S0 p5 R: q
    正因为如此,才将其作为耐磨材料~
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    发表于 2017-11-19 14:32:15 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-19 12:53+ N6 R, t) M- e" j
    正因为如此,才将其作为耐磨材料~

    0 k9 J: i3 J/ c  b其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才会硬化,人工打磨磨削力太小不足以产生加工硬化
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    发表于 2017-11-19 22:52:55 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-19 14:32
    ! t3 @' A$ j" C) l其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才 ...
    8 X( A$ [* h# |& O
    现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性
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    发表于 2017-11-20 14:41:41 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 22:52% `1 W" s- T2 Q; ^4 `
    现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性
    / Z7 o1 c' N3 J4 B! u7 Z5 p6 l
    时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减来改变耐磨作用,高锰钢的机理没有变,百花齐放才是百花园啊
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    发表于 2017-11-20 17:05:04 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-20 14:41" h" H/ F" _; U8 A( x
    时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减 ...
    ' u8 h/ r& \  Q" r8 q7 W
    机理是没变,所以说发明者R.A.Hadfield(1858-1940)真的很牛啊
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    发表于 2017-11-20 17:11:00 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-11-17 08:56" X/ M6 T/ U- _- E# u
    高锰钢冒口的去除,一般都是二次切割,减少裂纹
    % q# m. }% |0 m( n
    先敲掉,然后在去除冒口根部???
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     楼主| 发表于 2017-11-20 21:23:41 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-20 17:11' Y2 b9 C* y0 N! g2 A
    先敲掉,然后在去除冒口根部???

    ! N4 o" f2 ~% V5 z/ z是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整
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    发表于 2017-11-20 21:35:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-20 21:36 编辑 3 m6 k+ I1 b8 V' \1 k4 H8 c8 u
    靖江山水 发表于 2017-11-20 21:23
    " _8 S+ E" V0 N是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整 ...

    6 m6 E$ A" z) Q7 v$ A  d) G4 ?) M2 _4 Z* Q4 l3 d5 e: D5 U  ?6 e5 n0 n
    不错.可以减少割冒口时铸件设置冒口部位的蓄热,防止冒口根部温裂的发生.
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    发表于 2017-11-21 17:37:31 | 显示全部楼层
    大家说下冒口,敲掉后裂纹的状态,有图片么?上图
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:55:30 | 显示全部楼层
    使用面朝下,冒口根据补缩量计算吧,放在厚大位置
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