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楼主: 靖江山水

[交流] 这个圆锥破,4吨一件,分动锥定锥

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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-17 16:48:37 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:507 Y3 }5 b" [/ G! L  H
    加工硬化???是什么意思???
    : L2 `* n/ d; k9 P1 M
    这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-17 19:26:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 健步走 于 2017-11-17 19:28 编辑
    4 Y3 k9 p- v0 z5 X6 L+ ^& h
    靖江山水 发表于 2017-11-17 16:488 D2 W( G0 G5 v; N
    这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍 ...
    2 t+ b8 m3 \* G
    % c9 I' U% F6 a4 n; Y/ T
    你想保证质量么?你还选择气爆么?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 11:31:35 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:310 r* l- W& z( Y: }4 o; f
    高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:314 R9 N% s7 ]; a6 s8 _% I
    高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    + f! c; @9 j2 [8 ^% f" ], \9 c
    " O( z% N/ f8 h- u- v6 n" d
    当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:* u* I0 x- J( U& T) m
    1:不是单相奥氏体.$ R0 k, G: ?( p# j" p' i
    2:铸件表面没有塑变行为,不会使铸件局部加工硬化,更不会硬度提高.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-18 13:16:39 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:50
    + ^+ @/ q; U" G! D2 K) q9 S# I: y加工硬化???是什么意思???

    # k1 \0 I4 L' z: U2 D7 w! E1 `高锰钢的固有特性,至于为什么,有多种机理说法……
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-18 15:07:04 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2017-11-18 11:31
    & T7 O6 v6 l4 B& {& z7 P( x当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:
    : M8 F) H6 O( L7 K1:不是单相奥氏体.
    % a8 N5 ~1 B% f2:铸件表面没有塑变行为 ...

    6 b! N. v3 P( i% r加工硬化与打磨是否对等?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 19:34:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2017-11-18 19:35 编辑
    2 {& ^* L5 n/ w* Y3 }! w* P
    健步走 发表于 2017-11-18 15:07! v# r  B5 g% |# u; N
    加工硬化与打磨是否对等?

    7 n/ ]) u  l9 R) J4 F# ]. R/ ?7 M, c- D: s; ^" X5 c/ s
    / {, h0 x: m  P% d  ]8 U6 I3 |
    不对等.
    ( N& k6 o0 N' B6 ~加工硬化有多种形式-----.零件受力后,某些铸件部位,局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,引起加工硬化,改变了零件基体的组织状态,可提高零件和构件的强度./ O* I( C) J6 y, Q  r. U
    打磨,去除材料的一种形式.一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理状态的一种加工方法.没有改变零件基体的组织状态
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 06:37:23 | 显示全部楼层
    高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-80%的会出现。
    ! ~6 N) x3 t  N另外高锰钢和高铬铸铁由于合金凝固特性,从补缩方面看必须要发热冒口,普通冒口没有加热的原理是做不好高锰钢产品的
    # p/ ^( Z) l, V: D5 M: e5 G我接触过最大的圆锥13吨(净重)
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     楼主| 发表于 2017-11-19 09:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 06:37, T: p; k, E( A" F
    高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-8 ...
    # X9 b$ P3 d3 j0 U9 \& I
    高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收缩量不能少,铸件热节在130左右,采用了直径350的发热冒口,根部180左右,与铸件本体形成了更大的热节,割除后有小裂纹,只要改变冒口的尺寸,减少接触热节,就立刻消除了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 11:51:40 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-19 09:341 P+ d6 W- b/ y! @6 G
    高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收 ...

    - i* C" z3 ^  |" U& F补充一下,冒口最好砸掉
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-11-19 12:53:16 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 09:09
    2 U5 Y9 @. R4 }- a7 [" J请指教,为什么难耐磨削!

    , ?+ x4 Q; l. C% x正因为如此,才将其作为耐磨材料~
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    奋斗
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    发表于 2017-11-19 14:32:15 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-19 12:53
    * Y8 D" A5 }: }( V5 w- J  m6 B, s正因为如此,才将其作为耐磨材料~
    # s# [- U; L) o$ t5 s3 f
    其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才会硬化,人工打磨磨削力太小不足以产生加工硬化
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 22:52:55 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-19 14:32
    % g- ?! t/ A& ~$ D其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才 ...
    - z, w" R+ b; R% j
    现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    发表于 2017-11-20 14:41:41 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 22:529 ?& ^0 W: ?' G  U) Y7 u" A; p
    现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性

    , \% r  ~" J" ?9 V2 I时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减来改变耐磨作用,高锰钢的机理没有变,百花齐放才是百花园啊
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2017-11-20 17:05:04 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-20 14:41
    ) i0 d. A" p! B& z: H) ]7 N8 x$ v时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减 ...
    0 c: G" X3 e1 U% O, O" G
    机理是没变,所以说发明者R.A.Hadfield(1858-1940)真的很牛啊
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    发表于 2017-11-20 17:11:00 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-11-17 08:56
    6 d, c/ E% S* z' G6 G4 `, |9 Q高锰钢冒口的去除,一般都是二次切割,减少裂纹

    ) A7 h. T4 N. t/ n3 z先敲掉,然后在去除冒口根部???
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     楼主| 发表于 2017-11-20 21:23:41 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-20 17:11
    0 h% Y; q9 u9 }' y$ x6 X* ^9 w( B先敲掉,然后在去除冒口根部???
    . k7 Z$ t* ?- M7 G: h1 u
    是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2017-11-20 21:35:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-20 21:36 编辑 - W" o, b6 `4 I: r% z: R
    靖江山水 发表于 2017-11-20 21:23$ z( U( O* L4 k, s* r
    是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整 ...

    . [# S  K0 r9 u8 G+ Q! F. z% ^: \% U2 ]! E
    不错.可以减少割冒口时铸件设置冒口部位的蓄热,防止冒口根部温裂的发生.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-21 17:37:31 | 显示全部楼层
    大家说下冒口,敲掉后裂纹的状态,有图片么?上图
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:55:30 | 显示全部楼层
    使用面朝下,冒口根据补缩量计算吧,放在厚大位置
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-23 09:18:35 | 显示全部楼层
    这个我没做过,但是有问过相关行业的朋友。基本上是大口朝天,内区设置冒口,不设置外冷铁,未热处理前切割。但是很多时候还是需要焊接修补的。
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