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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铸造缺陷分析
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楼主: 回炉铁

[求助] 铸造缺陷分析

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乌合之一
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-29 11:03

    • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-10 03:53:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-28 19:52
    % o/ d1 {, H0 j: Y8 K缺陷主要是液流飞溅成豆.未熔豆氧化表面的氧化成孔.也有部分渣致气孔.2 V3 P0 v* ^% ~+ l$ D$ M2 s

    * c) o( U- l; E8 {4 g改浇注系统的意义不大.
    ( C2 ~( y- s% K$ f% T" m8 X# {
    首先你的缺陷分析值得商榷，这明显不是飞溅铁豆，这是前端铁水温度低造成的气孔，里面的铁豆是石墨化膨胀鼓出的铁豆
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    乌合之一
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-29 11:03

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-10 03:58:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-28 19:520 w  a1 l8 k* G* z% ]
    缺陷主要是液流飞溅成豆.未熔豆氧化表面的氧化成孔.也有部分渣致气孔.0 e9 L$ E# h1 T6 `0 f5 l: p

    " Z& n% a* U. v3 C6 y) H: o改浇注系统的意义不大.
    4 u  k4 P0 I5 g/ P* ~, h: c" y
    首先你的缺陷分析就值得商榷，这明显不是飞溅铁豆，缺陷造成原因是前端铁水温度低造成的气孔，里面的铁豆是石墨化膨胀鼓出的铁豆
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    乌合之一
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-29 11:03

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-10 03:58:54 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-11-30 10:48% u, s3 b$ P! i  D3 ?$ p
    随流孕育剂应该不会这么大面积集中，这么高的浇注温度铸件也不小，应该会熔除非随流孕育剂质量差表面包裹较 ...

    * \1 t6 z' y& a3 ~7 v0 e这个分析比较正确
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    2068785
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-9-21 08:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2018-7-16 15:40:11 | 显示全部楼层
    请教楼主有没有新的进展，可否分享一下经验
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:58

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-7-16 17:24:34 | 显示全部楼层
    2068785 发表于 2018-7-16 15:40# k2 q4 w/ I& j
    请教楼主有没有新的进展，可否分享一下经验
    9 h( ]5 {/ ]) f# E! L  h
    一年半的时间过去了，问题肯定是得到了解决，希望楼主做个解决的分享，谢谢！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-7-17 11:59:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-7-17 19:23 编辑
    2 W8 c7 n- k. {: l
    乌合之一 发表于 2018-2-10 03:58
    & e* U" k2 P) V/ X1 @8 U8 ?; O首先你的缺陷分析就值得商榷，这明显不是飞溅铁豆，缺陷造成原因是前端铁水温度低造成的气孔，里面的铁豆 ...
    , p" k$ E) h- L0 c
    + m. |- b; L/ T' c: b
    ) j8 i( ~6 ^( J* k

    ) L4 w# ]7 v! |' j# b没必要商榷,你谈的现象,在铸造缺陷里称为"孔生豆".1 Q* @" B7 c$ G$ ~
    在孔内,渣.铁豆罗叠.根据此图,如能解释清楚.在缺陷里如何生一次豆,又如何生成二次豆.....而罗叠在一起，这些叠罗豆的生成原理和金属学过程,你的观点就对了.
    6 E' B: [2 ~. V, P1 ?/ l而我谈的缺陷原因是"豆生孔".我们的观点完全相反.
    截图00.jpg
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-7-18 07:01:41 | 显示全部楼层
    应该是豆生孔而不是孔生豆，不但这两种的形成机理不同，产生的缺陷外观也不一样！
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    gxh96
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    开心
    2025-8-29 08:02

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-7-18 10:31:12 | 显示全部楼层
    孔生豆的成因（抄来的），“铸件在凝固的末期，存在于晶界处的共晶成分液体从晶界处挤出，挤向铸件的外表面而形成外渗物。外渗物接近于共晶成分，与本体成分有差异。”这样看来这个孔生豆一般叠不起来，如能分析一下外渗物成分就更清楚了。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-7-18 12:42:54 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2018-7-18 10:31, p: U, T- i6 A8 }3 ?
    孔生豆的成因（抄来的），“铸件在凝固的末期，存在于晶界处的共晶成分液体从晶界处挤出，挤向铸件的外表面 ...
    ' |8 A& S! Y) b* ^" q
    通常内渗豆都析出在孔的内表面.并与孔的内表面有一连接细颈.没有在此豆之上再生成二次豆的可能,缺陷中的豆.渣连叠,应是在浇注过程中的液体飞溅成豆.落入缺陷处聚积叠罗与液体充型前端的熔渣共同影响,形成内生孔.致使缺陷产生..

    点评

    gxh96
    明白了，谢谢！  发表于 2018-7-18 13:00
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-7-27 08:09:56 | 显示全部楼层
    第一感觉是 呛火缺陷！8 }" @1 i  O/ w; i- A( _( N

    ' y  d5 w1 y2 Y' j, K8 O1440-1460时似乎也有，不过被重熔了！
    0 n7 U) h3 X+ M4 J
    6 n; e, P; ?9 j; X  y! C5 y( g" {
    . o6 s/ a. l$ u* W  G- y( j7 H1 j0 R' N6 L
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    scjd888
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42

    • 签到天数: 144 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-7-30 12:17:29 | 显示全部楼层
    应该是紊流或者是浇注初期断流产生铁豆
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    gyl
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前

    • 签到天数: 384 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2023-5-9 17:57:55 | 显示全部楼层
    铁型覆砂工艺做这么复杂的铸件，不简单
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