TA的每日心情 | 开心
2019-1-30 08:13 |
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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楼主 |
发表于 2018-1-8 15:48:11
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当c含量在小于0.51的点之下时，金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。; o9 V' p, C' T" E9 y; i' ^5 y
) N# {8 g5 \: l在热处理过程中，0.77的共析点，也同样要考虑到CE和夹杂物的问题，而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。/ j4 f- h1 e' |( z2 U) V/ ]
, v* V* G. A! {6 u
多次阐述过：树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的，而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的，如果同意这一观点的话，整个铸造过程就必须要考虑这个因素。.
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% m$ q7 ~$ ^+ R/ l( ?& G6 H整个化学成分的分析过程，标准要求是在6.5mm铸造表面以下（无论是试样还是本体检验），为什么？7 W! ~+ U9 Q" h3 L0 n, C
因为：
; G" i/ ?7 `+ e# q1 X% J1. 标准要求。& p' [5 W' Z- ?. c9 H4 k5 ?, K2 t
2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。" E* E' Q% r. Q g% T
7 R1 g r' }8 g4 W; H5 H动态的看待这个问题的时候，就能发现：
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/ I; k* H7 ]# \6 N, C: \( w1. 化学成分的设计，需要考虑到：6 w2 _; k0 L1 o( n, c5 P
A。 机械性能的要求；9 A7 N0 X& W, P: g" t
B. 熔炼的纯洁程度要求；* J( E) r2 U$ Q- U/ f
C. 热处理的要求；! p' G3 Y3 E0 e! o
D. 无损检测对铸件表面的要求；
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等等0 H2 T- c% s- h* q* x8 j; n( a" _
2 x, m. P0 c/ Q0 r1 ?2. 为此，一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂，瞬发气体会对铸件表面有污染，污染的程度与树脂的含量有关。
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( @+ A$ j' q9 n o) {- Z0 S3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高，（树脂砂1.1--1.4；而覆膜砂 1.8--2.2）所以做低C钢铸件时（如16Mn ）会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。
) {7 I; x! m0 P; f; M3 Y$ N. k; D6 s6 Y, Z2 |7 W4 T
4..当树脂砂再生效果不好时，等于累积到砂子中的树脂含量增加，同样会发生好多铸造缺陷。
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楼主: 拉斯特
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发表于 2018-1-7 18:34:54
