TA的每日心情 | 开心
2019-1-30 08:13 |
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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楼主 |
发表于 2018-1-8 15:48:11
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当c含量在小于0.51的点之下时，金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。6 T9 A$ s# d5 M( B5 g5 a V. `
* o8 K' A' j3 f a在热处理过程中，0.77的共析点，也同样要考虑到CE和夹杂物的问题，而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。
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w7 L, q- t" l( }多次阐述过：树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的，而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的，如果同意这一观点的话，整个铸造过程就必须要考虑这个因素。. 8 [( u6 `2 m/ h3 X
4 q* @: Z3 T' O6 r& j整个化学成分的分析过程，标准要求是在6.5mm铸造表面以下（无论是试样还是本体检验），为什么？
' [' k7 J5 k4 i) o' o3 j4 h因为：7 A+ l5 y6 N% n4 H, Y
1. 标准要求。, I( m, V$ C0 V
2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
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- M, A7 C. Y- a2 ?0 S8 ?4 _7 A& d& d动态的看待这个问题的时候，就能发现：
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7 h4 u; I8 m* n* ?1. 化学成分的设计，需要考虑到：
) r+ r% j) D3 Z. W! s5 f A。 机械性能的要求；5 v' B1 ~1 s( p5 [. b1 a9 J# p2 Q
B. 熔炼的纯洁程度要求；
% ]7 v3 j5 D- g C. 热处理的要求；
3 V' Y" _5 C7 o& p3 n. \7 f4 v. m D. 无损检测对铸件表面的要求；; u% I) Z1 d3 x% i/ c5 ^8 P
$ p4 D. ]4 s" {% M, h等等
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2. 为此，一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂，瞬发气体会对铸件表面有污染，污染的程度与树脂的含量有关。
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; c& ~+ }8 u0 j9 S: X3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高，（树脂砂1.1--1.4；而覆膜砂 1.8--2.2）所以做低C钢铸件时（如16Mn ）会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。
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n1 Q1 h7 c8 w1 `+ Y4..当树脂砂再生效果不好时，等于累积到砂子中的树脂含量增加，同样会发生好多铸造缺陷。
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楼主: 拉斯特
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发表于 2018-1-7 18:34:54
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