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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › C在钢中的作用和分水岭，C的增加铸造方法有不同的要求 ...
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楼主: 拉斯特

[讨论] C在钢中的作用和分水岭，C的增加铸造方法有不同的要求

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四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-7 18:34:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 14:38% P9 z+ h, Q& {4 p0 ~* i" p
    发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...
    5 b, [% v) l/ f3 @
    3 I  e% b$ S1 J, h$ ~
    请问董工，它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢？为什么是0.3？金属学原理是什么？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-7 20:20:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 07:45 编辑 : y, E5 h$ v' h) e
    castengineer 发表于 2018-1-7 14:389 G5 }$ \/ j$ i0 M$ e  D, v
    发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...

    " b" A# Z2 J, l' S. G, I2 \) _
    : {& M5 k4 p( C! \7 w% K' G先谈0.3碳的问题.7 ^. ~. j) u, k1 ^5 Q& b
    先看这几张图.
    / B6 u& _. i1 C1 O1 o# \. `铁碳状态图,在碳为0.16时.有包晶转变点.在这成份点上,会有初晶铁素体+液相 = 奥氏体的转变.在这个转变过程中,面心立方结构的初晶铁素体,转变为面心立方结构的奥氏体.原子配位数提高.体积会收缩.在铸件冷却过程中在晶间产生拉应力.会产生热裂.9 x/ A/ z7 l: d) r* ?; }
    在碳为0.12%时.初晶铁素体量为82%左右.
    3 b0 h7 K. o1 ]/ J
    1 x  r' ~' N# ~/ {: F% s" T+ v  D' V4 P+ s
    可以看到.在H点成份时初晶铁素体出晶率最大.铸件的裂纹主要是相变收缩裂纹.
    截图05.jpg
    截图00.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-7 21:08:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 07:46 编辑 % H% v  [5 `6 o3 J) ^
    四海人士 发表于 2018-1-7 18:34
    / W7 Y' R& C! }9 g1 L2 Z/ R2 q请问董工，它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢？为什么是0.3？金属学原理是什么？ ...

    & `2 b; L- N# ^
    : ~0 s* F7 a6 ]; p! F那现在就这个问题做探讨.8 ?5 R9 P0 q% I" c1 h1 A5 b- _
    上贴谈过.对于含碳量0.12---0.45之间.初晶铁素体量,随含碳量增高而减少.最后消失.: b: J9 B' f) v5 T$ m: Z. {
    那为什么对拉斯特坛友的0.3C做为分水成份,给与肯定呢.
    # L  W# u. D* I! E! q) B- s( y.
    * L7 I* o/ f* p* L5 c这就要从铸钢的另一个角度谈这个问题:
    / }) @) T1 N; g- W假定铸钢的成份为，C≤0.28；Mn 1.20-1.40；Si ≤0.60；Cr 0.40-0.70；Ni0.40-0.70；Mo0.15-0.300 M8 G  J6 B  T$ Q
    其含量均取中限,其CE值为0.766.; W( J; \6 X0 P9 ]
    如果0.3%C.那CE值0.766+0.2 = 0.786.这个值就近于Fe3C的共析点了.如果添加的元素取上限.就会超过0.8.  G" J- y* ]- I! |# p8 X+ w
    + d; ?; u1 O( m) z+ W# A
    在这种情况下.初晶铁素体量晶出量的影响较CE值对铸钢的性能影响,就不是主要的了.
    ; z) U, @1 p1 I9 x0 P" R% g% o  w3 |5 M6 B
    所以,对于低碳高性能合金钢.含碳量0.3%以下.是可以推荐的.# L  _; q' N6 ~

    # z  R& ]! ?& X' t* j变是绝对的,不变是相对的.9 m5 R; }/ I# A- f0 w
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-7 21:23:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-7 21:35 编辑
    3 M3 h  q3 L1 J' c9 g/ q$ k8 }; k4 W% r2 O# ?0 L
    它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢？为什么是0.3？金属学原理是什么?
    ' z7 I+ t, ~& l0 G9 B: H0 l3 m* j% R6 I. [) p. ?! l0 `
    0.3的碳.主要是合金原理要求所致.致于和树质砂材料表面的粘砂现象.和含碳量关系不大.在中.低碳钢的铸造中.由于其钢水过热温度较高.树脂桥对砂粒的粘结作用会消失,也会造成砂雨.砂粒堆积.造成物理粘砂.也会由于树脂高温瞬发气体及树脂的焦化.造成砂粒间的间隙造成铁水渗入.造成物理粘砂.或称为桔皮.
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-8 08:05:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 21:23+ A4 v+ i6 t9 [3 j- _# d' I! W9 C
    它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢？为什么是0.3？金属学原理是什么?
    / p3 J8 M2 [9 a. ^, Q
    , F/ K  h% ~* w$ D+ T! [2 X0.3的碳.主要是合金原理 ...
    0.3的碳.主要是合金原理要求所致.致于和树质砂材料表面的粘砂现象.和含碳量关系不大

    + f/ Q3 Z$ Y: Y9 [谢谢你的指导！同意此看法

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    castengineer
    谈不上指导.谈一点看法而已.  发表于 2018-1-8 09:52
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    千江有水千江月
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    奋斗
    2019-7-8 21:27

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2018-1-8 09:26:45 | 显示全部楼层
    好贴，学习收藏
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    拉斯特
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    开心
    2019-1-30 08:13

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2018-1-8 15:48:11 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 21:08
    % e$ z7 l; ]- a3 V4 P6 |  l那现在就这个问题做探讨.# j& K8 D5 c( b6 p
    上贴谈过.对于含碳量0.12---0.45之间.初晶铁素体量,随含碳量增高而减少.最后消 ...

    5 _0 X% U2 o# e8 m$ H/ g7 x当c含量在小于0.51的点之下时，金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。
    # b8 i# w. l  \* _8 S
    1 T. t( g$ Q' N% z在热处理过程中，0.77的共析点，也同样要考虑到CE和夹杂物的问题，而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。
    # k; D  F. b6 g, n
    ! S" }) Z" O* b* h) {多次阐述过：树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的，而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的，如果同意这一观点的话，整个铸造过程就必须要考虑这个因素。.
    ' Y5 [% K! t" ?# U8 _+ T0 z6 u4 m) w  @
    整个化学成分的分析过程，标准要求是在6.5mm铸造表面以下（无论是试样还是本体检验），为什么？3 ^- i/ a# ]1 Q% R
    因为：
    4 X: t2 y- u2 q1. 标准要求。
    * l6 u3 }: C& \+ t2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
    6 X+ r2 s% I' N: Y
    : k! s$ f. S4 L. Q动态的看待这个问题的时候，就能发现：
    - [3 U- A, H. W! M- p
    1 h. K! D  }* [: N1. 化学成分的设计，需要考虑到：
    4 J. N1 H6 c, a0 }8 f8 d: D   A。 机械性能的要求；4 K& \$ X# h1 O6 o, h# I; L
      B.    熔炼的纯洁程度要求；# e* M  m" k' X
       C.   热处理的要求；" @' G! Y1 P$ j; W0 ]! E+ C6 L; z
       D.   无损检测对铸件表面的要求；( J- ^0 l* u' G

    ( N3 _: I/ u2 C3 ]& ?等等
    2 K2 H& H( W' i8 y/ O# o. D/ `/ Z* L( z& y# o2 T8 c
    2. 为此，一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂，瞬发气体会对铸件表面有污染，污染的程度与树脂的含量有关。# M: |- S5 Z& y% s( |) H' M# C* x
    & w5 W6 _- E- j
    3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高，（树脂砂1.1--1.4；而覆膜砂 1.8--2.2）所以做低C钢铸件时（如16Mn ）会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。$ A! {/ T9 B$ k3 l5 I4 h; O2 t* B

    ; N8 }9 @; K  @+ z! j( s6 Y$ D4..当树脂砂再生效果不好时，等于累积到砂子中的树脂含量增加，同样会发生好多铸造缺陷。
    % N  ~& {! d/ q" n: i3 P: Z( \
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    拉斯特
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2018-1-8 15:50:25 | 显示全部楼层
    铸件涂色部分是MT探伤发现的裂纹，树脂砂工艺。
    链板裂纹.jpg

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    castengineer
    含碳量多少?  发表于 2018-1-8 19:49
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-8 19:52:39 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-8 15:50/ k  }& C5 K: ^, m! [
    铸件涂色部分是MT探伤发现的裂纹，树脂砂工艺。

    # r6 V" X+ H( {+ j此件含碳量多少?
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    拉斯特
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2018-1-8 20:06:10 | 显示全部楼层
    C含量0.25--0.30%
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-8 20:09:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 20:38 编辑
    6 r6 o. m0 {$ {6 O+ D
    拉斯特 发表于 2018-1-8 20:06: L1 y$ B4 h8 a4 I# U: J  N
    C含量0.25--0.30%
    1 ^% J- D* i3 ?% ~( Y, T

    # s( c$ U- z- y: P这就对了. * q  s' E  y0 X$ Y9 ]
    28楼的裂纹,就是树脂砂影响的结果.
    2 V, a9 x; ]/ {# m' l, ^; ]+ l. u! c& i8 M
    你27楼的论点是对的.
    7 J/ P0 S& e% y& u+ `0 t7 y. @) L: P" R5 H7 q, v, E4 V8 S
    从论述的内容看,应是您的工作总结.
    4 M1 m0 p. s9 `& f谢谢您.

    点评

    拉斯特
    这是个系统工程，决策权在一个企业的老板，工程师只能提出建议。 当一个企业在事实面前碰的头破血流是，后悔晚亦。不过工程师必须提出建议。  发表于 2018-1-8 20:22
    拉斯特
    是Cr--Ni--Mn低合金钢。  发表于 2018-1-8 20:11
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