【关于喂丝线】芯料是熔化料的好还是混合料的好？

铸造小猫 · 发表于 2018-3-15 21:54:20

有拿球化剂粉末配镁粉来混合的，据说理由是单纯的熔炼法的线，熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度，超过的那就用镁粉来补充，规避偏析的问题

castengineer · 发表于 2018-3-16 08:21:41

本帖最后由 castengineer 于 2018-3-16 09:47 编辑

铸造小猫发表于 2018-3-15 21:54
# P# z8 k4 V# j8 c J$ l# q( d有拿球化剂粉末配镁粉来混合的，据说理由是单纯的熔炼法的线，熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度，超过的 ...

熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度-----
单谈这一点是对的.如图.
但是镁粉的加入.也避免不了偏析.做球化喂丝线.在芯料的卷入制线的过程中.芯料应是振动自动送料于线皮之中(我没做过芯线),原理应当是这样的),卷制成线.在这过程中还有一个物料的粒度分层和比重分层的问题.卷制出来的线的截面,还会有偏析.
如果思路是放在FE-MG和SI-MG的二元中间合金上.是不可以的:
1:镁在硅或铁中的固溶度太低.
2:铁与硅和镁的熔点相差太大.镁氧化太严重.
3:如果加入镁粉.这部分镁粉具有很大的表面积.在入铁水后形成大量的氧化镁夹杂.是否是饮鸠制渴.
我们看球化剂的成份.如果做球化剂.还纠缠在硅与镁.铁与镁的二元合金的熔制,再混制成线模式中.是错误的.随着球化剂的成份变更,已经给球化剂的熔制开辟了新天地.

再如钙的加入....

我没做过芯线,只不过从合金原理上谈点看法.

铸造小猫 · 发表于 2018-5-19 12:31:30

castengineer 发表于 2018-3-16 08:21
2 T" v6 d! z& ^# y, T熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度-----
7 b8 U9 J5 k2 i% K单谈这一点是对的.如图.+ M& ]' E" x/ z1 ?
但是镁粉的加入.也避免不了偏析.做球 ...

曾经听人说过，有人用的混合线是高镁加镁混合的，理由是镁在硅铁中溶解度是有限的，那么就使用饱和的浓度，余下的镁就另外固体加入了。
这样规避了全熔炼法弄出来的产品，实际也是不均匀的问题

铸造小猫 · 发表于 2018-12-25 18:24:40

最近听说有新的玩法，在生产卷制的时候，不同层用不同成分的粉料，生产出来的线外圈一个成分，内层一个成分，希望有了解的来讲解下优点

老翻砂匠 · 发表于 2018-12-25 21:55:49

铸造小猫发表于 2018-12-25 18:24. U% z2 k, m0 W- B @$ ]; |
最近听说有新的玩法，在生产卷制的时候，不同层用不同成分的粉料，生产出来的线外圈一个成分，内层一个成分 ...

还真的听说过，据说效果很好，但生产就很麻烦了，试制可以，量产有问题～

njrzm · 发表于 2018-12-25 22:34:21

铸造小猫发表于 2018-12-25 18:24
5 {* J$ [, T3 ]0 Q. H) ^最近听说有新的玩法，在生产卷制的时候，不同层用不同成分的粉料，生产出来的线外圈一个成分，内层一个成分 ...

还见过在线中包镁丝的。

xcxso · 发表于 2018-12-26 00:47:23

老翻砂匠发表于 2018-12-25 21:55; d1 v% ]8 f; L2 I% Y* m
还真的听说过，据说效果很好，但生产就很麻烦了，试制可以，量产有问题～ ...

据说有人已经在量产了

铸造小狗 · 发表于 2018-12-26 05:40:53

现在喂丝工艺技术发展的这么快，相应的配套标准应该制订了！

导航快艇 · 发表于 2018-12-26 07:09:24

高山流水发表于 2018-2-17 10:055 u& M( Q0 Q7 s' [! @7 X% S
应该是各有利弊：熔化的芯料均匀性好，但氧化镁含量高；混合的芯料氧化镁含量低，但均匀性比较差。
* g b: k( ?& b. F+ V* T1 k目前似 ...

解决了均匀性，哪混合料就占优

njrzm · 发表于 2018-12-26 07:10:03

铸造小狗发表于 2018-12-26 05:40
* W9 j; y; b6 Q- u- n* K# P( d现在喂丝工艺技术发展的这么快，相应的配套标准应该制订了！

好像有，但就是不知道是国标、还是行标、还是团体标准，总之，这点应该是滞后了！

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