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[交流] 分享一篇文章:让消失模铸造技术主导回归铸造厂

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-3-10 23:25:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
          1、我国消失模铸造的现状不容乐观
    ; @' R8 c' U; i/ C& |* V& Z
    6 @3 A5 U# R9 M4 {7 n, _; K8 L      消失模铸造与传统砂型铸造有着本质的区别,影响消失模铸件质量的因素远远多于传统砂型铸造,消失模铸造的技术成熟度也远远低于传统砂型铸造。
    $ P. u; x- f. r" M
    3 W- S2 Q) }  f) g      目前我国消失模铸造企业几千家,可以说同样的铸件不同企业采用的工艺方法千差万别,各家企业对同样铸件的生产条件、技术人员技术成熟度、操作人员操作手法、所用生产设备、采用的原辅材料,甚至企业领导对消失模铸造的认识都不尽相同。在此背景下,各家铸造企业也都能生产出符合用户质量要求的铸件,但是试生产的阶段是艰难的,铸件质量非常不稳定,时好时坏成为许多企业对消失模铸造产生疑虑,但已经上马无法退却,不得不硬着头皮试下去,最后只能选择一些简单低端铸件组织生产,企业要生存呀。对此,各家企业为此付出的代价千差万别,也许有的企业代价沉重,甚至损失惨重。也有的企业看上去好像很轻松,轻而易举就生产出合格的铸件。但是,他们所付出的艰辛和烦恼只有他们自己心里清楚,反反复复的试验,换来换去的原辅材料,三天两头的设备故障,今来明走的技术人员,弄得企业领导头疼不已。然而,人们的思维惯式是报喜不报忧,在其他人眼里,看到的都是光鲜的一面,而苦涩的一面主人不愿意面示他人,而自己心里在默默地承受着,希望有一天看到光明。, l8 b2 S* r. I1 j; c
    : C# k0 D- ?0 ~; \
          众所周知,目前几千家消失模铸造企业生产的铸件大都是质量要求较低的铸件,而要求较高的高端铸件哪家企业都不敢涉足。但是,在我国消失模铸造技术市场,对消失模铸造是万能工艺而摇旗呐喊的人不乏其人,把处在试验过程中的阶段性成果拿到生产企业,把做出的几件质量优秀的铸件作为大规模生产的依据和证明。不少初涉足消失模的企业家们对此却津津乐道,赞叹不已,不惜投资建厂、采购设备、购买材料,招募人员,似乎要轰轰烈烈大干一场。却不知美好的梦想前面悬着地雷阵和深渊,似懂非懂的消失模铸造的浅显知识,似乎掌握了消失模铸造的核心技术,三把两把就把消失模铸造搞定了。几个月下去,几年下去,他们的梦想破灭了,看着成堆成堆的废品,听着用户催促供货的电话,看着满满的订单却欲哭无泪,捶胸顿足自己上当了,悔不当初。进而凑合着继续生产简单低端铸件,有实力有条件的企业或直接放弃改用传统砂型铸造,只有把消失模铸造的基本规律进行深入细致探索而确定工艺路线,才能保持生产的稳定和持续。这就是我国目前消失模铸造的现状。
    ' g0 ^. H5 u  i) K& |* \1 n
    1 l. y( F6 |2 E  |3 Q* d7 u3 M      2、消失模铸造的真谛在哪里?
    + C& j: i" ?6 J( \: D8 Q. k( {) l) ^
          要想使消失模铸造技术真正显示出它本来的技术优势,它的优势如何实现?所谓一连串的优点怎么落到实处?消失模铸造的真谛究竟在哪里?从大多数中小企业看,目前消失模铸造能够维持正常规模化生产的,几乎都是在不断的试验失败中总结经验,经验积累成了我国消失模铸造成长的基本规律。3 I2 H  q/ _7 s

    # o# `4 H8 Z2 p$ r      我国消失模铸造所走的路线偏离了一项技术应该遵循的自然规律,生产实践超越了基础理论的研究发展,所谓的研发研发,实际上成了不研而发,使发展缺少了根基,缺少了方向,缺少了动力。而消失模铸造的基础理论是推动这项技术朝着正确方向发展的基石和源泉,没有牢固根基和动力源泉的盲目实践,一定会给技术的发展带来羁绊和恶果。偶尔一个铸件一段时间内做好了,不能代表其他铸件也能做好,不能表示这个铸件以后会继续做好。这个铸件在这个厂做好了,不能代表在别的厂也能做好,你做好了不能代表他也能做好。
    0 [2 c- _) y- p! A" }9 ?0 I. n; T/ U6 ?+ o8 k# j/ H, Y
          消失模铸造的真谛在哪里?了解和掌握消失模铸造的基本原理和基本规律是保持生产稳定和持续的基础和关键。消失模铸造的基本原理是什么?基本规律又是什么?应从以下几个方面着手研究:( N! `2 n5 e8 d0 J) w) h/ s, N: _

    # ^) j$ j7 c0 E9 m) Q8 z      (1)泡沫模型在浇注期间的物理化学变化的基本规律;
    % H, k% F5 n% f9 O) v- L
    ; H, R! m5 i0 L) O      (2)泡沫模型在浇注条件下与金属液之间发生的相互作用;# k6 ?; H4 p% S8 X/ A0 f* S. B
    0 I9 v2 y, {9 n7 F2 K
          (3)金属液在浇注期间的充型流动规律;
    ! _& p% L' Q) I2 I! m8 W& P
    5 h& O) a" @9 D. y7 H. w      (4)金属液在浇注及凝固过程中温度场的变化规律;
    , l. M. f4 q0 H
    0 J" N4 ~9 G# ^, i2 B" b4 p8 i, J      (5)金属液在浇注和凝固过程中砂箱内压力场的变化规律;
    7 v1 f% V' L6 L; j+ |
    ! G, F9 M$ L- h      (6)夹杂物在金属液内的存在形式、形成原理及其变化规律;1 Z8 v5 T; @+ ^! X
    - Q3 H5 r0 ^3 F7 a3 H: z
          (7)维持砂箱内稳定温度场和压力场的条件是什么;
    # C1 u& S) w! W$ i% {, V7 B* G
    ( X0 s' K. y$ P: t5 S# u$ q5 r/ c      (8)干砂在振动过程中单个砂粒及砂体整体运动的规律及充填泡沫模型的规律;- l# N2 N3 N, e  M# n% f

    5 g8 a$ I( D: w( x      (9)振动参数对干砂充填泡沫模型凹面并得到紧实的基本原理;4 L% L* n5 j' E* f2 K% a% S9 b

    / q1 W6 R) w' a0 m4 p) {, J      (10)负压在浇注金属液期间对金属液充型规律的影响;6 d9 [! V1 y5 Z7 r5 ^
    6 e7 G. ?+ R0 v' S* F3 F
          (11)夹杂物的来源及其在金属液充型凝固期间的变化、移动规律;$ X; N# P; k9 w) S; v5 }

    5 y. U: n$ D" l1 n9 `0 U      (12)泡沫模型及负压对夹杂物移动规律的影响;
      S. }1 X. e% N$ }+ n4 y; B" E0 w5 k5 S, q
          (13)泡沫模型成型原理及其成型规律;( O0 @$ V$ F& L" w7 X2 H0 [
    / R+ N; }& r0 L) Y; B# ]
          (14)泡沫模型成型工艺对模型质量的影响;& p" Q- {3 _, V& D) p
    4 d8 t& U) o5 L& q" Y' B
          (15)涂料在消失模铸造工艺中所起的作用是什么;8 b- P6 y& V% B7 M( F2 E

    + p) h& `) Z0 U; _+ e      (16)涂料在烘干过程中的变化及其对模型质量的影响;  W; Q6 y; S4 i) B
    - D8 r4 x, q9 j4 _: N
          (17)涂料的哪些重要性能对消失模铸件质量影响较大;( |. k: }, Y2 H9 F, o; z  U2 T# x

    / y1 q, J/ y0 w! V* w7 r; \' o( ~      (18)如何控制涂料的工艺性能和工作性能;! l9 O) |2 J3 e$ k5 X$ M2 d% g  f

    + }5 i! _6 L, f      (19)模型材料应具备哪些主要性能;
    $ T% r9 M" Q+ w3 F. f2 R7 ?' X$ Z8 X# D. o/ R1 f
          (20)模型材料的性能对消失模铸造工艺过程的影响;
    1 J& _+ Q: f! [$ N5 n) O, `$ L2 j; L
          (21)振动参数的适应性控制原理;
    / z1 k+ Q2 C% i9 \8 n
    3 U* O2 t9 K. A4 M- i      (22)负压参数的适应性控制原理;5 O2 ^% L% B3 H# B! E$ H  V
    1 ~/ t  r8 Y" E. z, Y5 u
          (23)涂料涂覆工艺适应性控制原理;# j/ T6 S& z* \8 T3 S4 x

    1 ]9 b& H3 {4 U; C' Y9 C. s: r      (24)砂箱负压结构对压力场均匀性的影响;: c" z7 A$ v* v, \. V0 n
    3 u3 S- i, |! d/ H2 n) ]: l3 j
          (25)洁净原辅材料对铸件质量的影响;
    6 N2 B: M' M8 f  e9 ^( v' m! o- l, }
    7 |8 Q/ d+ _; _1 z0 ]4 e5 d      (26)如何防止金属液的污染;
    * b& z- Q# r: n6 Y: w9 I" v9 ?3 k" z) t- O* p7 S0 B
          (27)干砂粒度与涂料层厚度匹配关系;
    1 _9 {  X0 ?" ]2 |
    $ a# \: E, Y0 n  c1 m: e      (28)哪些类型的铸件适应消失模铸造工艺;2 w4 X# a# c: i+ P$ m

    . y, @" f$ s3 u      (29)铸件壁厚差对消失模铸件质量的影响;
    1 J9 o4 y, Q( ^. J2 w0 W% o6 E( U  f$ j: Y) v
          (30)消失模尾气的组成成分及其在生产中的变化规律;4 M( K& ?" W/ J
    . `: h  c5 {# V5 N. T
          (31)消失模尾气降解处理的原理及其装置;
    " j% I: I0 `- _( H& C
    ! h  l$ _5 ~* b; K0 B$ X; \, i      (32)铸造设备和工装对消失模铸造生产效率的影响;$ z" Z" ]$ i, A. K2 U8 }

    1 L3 j. H8 J$ f( _: W      ……0 Y4 U% l9 \! J; Z

    4 U2 k+ N9 v- V      上面列出了部分需要深入研究的消失模铸造基础性原理和规律。什么是真谛,基本原理和基本规律就是消失模铸造的真谛。
    ( B  ]+ m8 R, _1 }2 Q8 L/ X) O9 h; ^. ^/ R) y6 a! d, v
          3、在当前形势下如何做好消失模铸造?
    5 ~1 q, E1 y; h& s% c9 @; q5 k: ]1 }, F1 o1 `. v8 X0 X( [9 l) M  W5 k
          回到本文的题目,让消失模铸造技术主导回归铸造厂。消失模铸造照猫画虎不行,照葫芦画瓢也不行,消失模铸造技术是主导,消失模铸造企业应该把技术作为重点抓抓手,特别是基础技术和技术基础。这方面大型企业具有相当的优势,这些优势最重要的是企业领导重视技术,企业具有有实力的技术人员,这些技术人员真抓实干,注重实效,结合本厂实际,深入细致,扎实工作,把深入研发与实际规模生产结合起来,真正尝到了硕果的喜悦。
    # X& z  |. a1 c. M2 E$ a对于中小企业,多属于采用经验型的铸造技术从事消失模铸造生产,目前建议做工艺比较成熟的铸件类型,加强技术培训,深入理解基本原理,务须务实,不要轻易采用道听途说的所谓最新技术,一定到做的好的企业学习取经,找有真才实学和品行端正的技术专家咨询学习,参加正规的技术培训和专业会议。但切忌不要照抄照搬,不要生搬硬套,不要移花接木,要吸取精华,去其糟粕,找到与自己企业相适应的工艺技术,结合所生产的铸件产品结构和特点,取长补短,扬长避短。一般来说,在生产实际中,要着重注意以下几点:* R% u! R9 x9 J+ I) d+ _2 ~" T( T5 W
    + M1 z( B7 _. v/ J, [% u
          不要贪大求洋,不要好大喜功,砂箱内尽量少装泡沫模型;" J$ ~+ h/ o! n7 r6 a

    - N% S9 \! {6 ]4 P      化零为整,整体操作,尽量不要在砂箱内组模;
    9 X0 _. O! m2 g. `( I+ n- }# _1 ?# ?  H" K8 X, D9 k
          能短则短,降低热损,尽量减少浇注时间,尽量减小金属液在型腔里的充型行程;7 Q- s6 V2 P* b% Q

    - |+ e2 i/ L' P( P0 W) x      增加透气,减少渣气孔,涂层尽可能薄一些,及时排走浇注瞬间模型发出的气体;$ c# b  T# `  N0 I- e8 d9 E
    ) f% S- T! s; v- o# }
          能低则低,减小附壁效应,尽量减小浇注时的负压,只要保证不塌箱;
    - L+ l) Z) @! A3 q9 y
    ! l3 {  k9 ~5 o  B0 C      干透模型,降低水份,烘干须要除湿,模型相互错开,不要过分拥挤,方便热气流通;
    9 \* L. b( Q( ^- v. h9 e
    " k  B7 X0 [1 s. Q; g      不要贪图便宜,一味降低成本,低价低质量,不要相信“质优价廉”;5 r* X, ~) ^2 D* @  t% e

    * ?+ O3 f! R- g, c      注重记录,有据可依,尽量做好生产记录,做到因果分明;$ w9 {6 G* r; t" [

    2 \# S1 U$ Z' }9 C* h, V: Z9 d      注重基础,看重原理,尽可能了解掌握消失模铸造成型原理和影响关系;
    $ u9 Z9 w: B/ d4 V) i: V: x( Q) e) [. I+ O
          不要偏听偏信,轻易上当,一定要不见兔子不撒鹰,要眼见为实。
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-3-11 08:12:20 | 显示全部楼层
    文章非常好1拜读了几次。下面谈谈我对消失模的看法$ z4 z& O0 y. M- P& s9 R
    , E4 a4 Q; A, W' n
         可以有边浇注边消失,还可以有先消失再浇注。$ }6 L% K( P# `6 h

    7 B7 u8 e) j7 j& J; i边浇注边消失的方法是目前铸造工厂生产的主体,但是因为消失的过程的特殊原因,会带来铸件质量问题。铸造工厂傻大胆,什么铸件均表示可以做。
    ( X5 Z6 H5 D3 J' r, y  o: H
    $ Z8 c+ H+ }# `: i" s1 N9 x先消失再浇注,是将白模外面挂蒋烘干,然后烧掉白模后再浇注的方法。这样就和石蜡铸造有点像了。可以承接各种各样的铸件。+ e  t9 v0 i6 q0 e( v( f
    7 w0 p, Q9 _0 G) |7 e7 w- d

    ) u: Q4 Q: D! ~. r, \6 K  F8 S! A' C3 s7 x; F
          先消失再浇注的方法,生产较高质量铸件,我更加看好!

    点评

    同感.好贴.  发表于 2018-3-11 14:31
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-3-11 08:47:48 | 显示全部楼层
    从消失模发展的初始开始,有好多铸造厂开始使用该工艺。无论是铸铁还是铸钢,也不论是压力容器还是一般铸件,一窝蜂上马。" u5 U6 Z" Z- e( d' u/ @8 N. }

    1 H) T( Y1 B/ S3 I$ Y* ?9 T1 x2 K$ e在沉痛教训面前,才逐渐恢复理智。要使用什么工艺,最好是先想想你要输出什么铸件。因为只有先确认产品才能确认最佳工艺。否则竹篮打水一场空,赔了夫人又折兵!
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    开心
    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-11 10:38:38 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-3-11 08:47
    . k1 T6 y" Q/ z1 L( ~从消失模发展的初始开始,有好多铸造厂开始使用该工艺。无论是铸铁还是铸钢,也不论是压力容器还是一般铸件 ...
    ; Q' y2 V2 R. |, h! E8 `
    我就知道,消失模工艺是从国外引进的,原先此工艺在国外只是用在不重要的中大件上,比如:各种配重、压铁之类的,... ...
    & L2 E) b! v: x5 B- h5 A
    ! M6 ]& G. D7 ~" r0 {& |而引进到国内之后,经过几年的发展,真的不得了了,几乎成了无所不能!到处都在极力的推广、盲目的跟进,大有“人来疯”式的一哄而上的感觉,结果呢,已经让不少企业尝到了苦头!
    4 N- [# ~5 S4 G7 B
    6 D% v5 _9 K' e  |, q* f因此,这篇文章,对一些还想继续跟上的企业老板或决策人来讲,还是很有意义的~

    点评

    确实是这样的。论坛作用就是提出问题,解决问题。而且不误导别人。  发表于 2018-3-11 17:07
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-11 13:12:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-11 21:43 编辑 9 `  w+ L4 ^- {# |2 Z# H& q

    4 D9 b) M  w  f$ L3 J0 W0 F消失模铸造要达到砂型铸造的铸件效果.要有很长的路要走.取其所长.适而所用.也是一些没有过实践经验的专家误导了消失模的适用范围.有如均衡凝固理论.7 w# m0 x/ w8 p, ?

    5 u0 a: J7 e/ }就像这篇帖子中."半固态消失模铸造技术的方法".就是睁着眼睛在说瞎话.!!!
    " x' h* Z; s% ?0 w* i! M: y6 r* ~
    & H4 p0 ]0 C% b我在1975年,借鉴日本的资料,用半固态液体铝合金.成批压铸过超薄(最薄0.8mm)铝合金压铸件.固相率在60-70%的铝合金液(有如稠稀粥一样的物态).你如何注入消失模铸型中.这种半固态金属液.在500-600KG/cm2的压力下.内浇口充型速度8-20米/秒.金属型温度在250-300度之间的工艺条件下.半固体金属液才能有流动性.保证充型完美....我们的大师在消失模的工艺前题下.竟能让其浇成铸件....1 ?" @% u9 G, E; B2 g$ c  f1 E

    ) Y3 H: r2 L9 e8 z( s0 {/ E& G为了让大家了解一下半固态液体铸造.这是我2016年的讲稿.
    1 K$ g; Q6 |$ k0 v4 x5 A- u
    * l5 ]5 E; E. Y5 e现在看.我们的大师们无所不能.无所不会....1 {$ K% y6 s7 R- p- s6 @& u

    3 d. y3 @% O% C% A2 Shttp://www.rjghome.com/forum.php ... tid=171243#lastpost- _5 \' }. [! `1 C$ H" ?' b
    6 Q( \/ j3 `) v& a. O+ M$ z/ u2 F
    目前.中国专家太多.大师太多.多必然类型混杂.
    ' }. m) }' v" r7 m# A- }+ P8 q5 m' H( x* l
    杂而不乱岂不怪哉.

    31、半固态压铸概述二.rar

    6.02 MB, 下载次数: 177

    30、半固态压铸概述一.rar

    4.05 MB, 下载次数: 168

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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-11 13:47:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-11 13:12' \% [  r: y8 \' }' \
    (33):消失模工艺特性对灰铁石墨形态的影响.
    " U+ B6 t" ?8 R8 \/ A, }/ p/ i" J/ K1 c% |3 O- A- Y  I$ E
    消失模铸造要达到砂型铸造的铸件效果.要有很长的路要走.取其所 ...
    , ^! Y+ \* X" p
    在此,我要大声疾呼:中国的专家们,你们怎么了?!+ z1 Z8 G, O, Z
    + b& \0 k+ o4 m( _5 @6 H" o
    就像前不久出的不伦不类、让人啼笑皆非的推荐标准一样,要丢人不能这样地丢人!
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    无聊
    2025-9-4 22:37
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-11 14:01:18 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-3-11 08:12
    8 N1 }3 |; X6 h  W. [7 Q  M文章非常好1拜读了几次。下面谈谈我对消失模的看法& d6 W0 D5 b! Q9 y; _* N
    6 s0 ~7 u; P) y% m$ u' G- O
         可以有边浇注边消失,还可以有先消失再浇注。

    4 R; t8 ]) t) N& ]5 g: N$ P0 g先消失在浇注,可能对与某些样件更适用点,反正泡沫板加工出来模具的形状,一次性扔掉也不心疼,比做木模OR 3D打印砂型便宜多了
    0 t+ G- q) W3 W" l% Y也许这是个不错的技术,但不考虑适应性就来瞎折腾吓推广是不合适的
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    无聊
    2025-9-4 22:37
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-11 14:05:40 | 显示全部楼层
    每种工艺都有自身的适应性,不可能覆盖到所有的工艺的。比如壳型铸造,铁模覆砂工艺,都是适合有量的产品,拿去干没量的东西,模具费坑死人。" P" [/ h) s( {  e' ~/ U- p/ Y9 J
    还有国内某企业,工艺讨论的时候设计院和部分设备厂家意见相左,最后因为种种原因选择了一条工艺路线,帮设备厂家趟雷了,也许产品质量会好点,但这条工艺路线带来的是砂成本的居高不小,根本就拿不到多少订单,最后整个项目可以说是半死不活了。买了台据说国内最大的冲天炉,多少年没用过一次,没订单用不了那么大的炉子,估计过些年这冲天炉可以当废铁卖了。这算是一个负面案例吧。
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    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-11 14:06:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-11 22:16 编辑 3 e- c& O3 W0 Y' D
    7 r5 R9 E  H$ G; I1 c
    还要问一句.这些大师.专家.当你们以大师.专家的身份.出席产品推介会.下厂指导.参加铸造博览会时.....扪心自问,你们能挺起你们的腰杆子么?., ~0 H( T: [4 j) r; C7 ]7 g- u

      V+ v. _  u$ \"大师"云集.良莠不齐.
    ) G" o* x! A7 @9 o& B& N: V$ M  V+ H% n/ u" o( m& w4 S1 x) w3 S: m
    7 I, q" W. Q8 z8 E2 H1 A! @3 z

    $ v# Q* N& V% F2 b/ V8 t; D( E8 b. F, M8 J' k; \

    ; B4 J2 n% @: U( G: x/ j* qhttp://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=137734
    截图00.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-11 14:40:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-11 14:06
    " V' ?8 }" A5 |! L% T. ^还要问一句.这些大师.专家.当你们以大师.专家的身份.出席产品推介会.下厂指导.参加铸造博览会时.....扪心自 ...

    ) ^- R4 ]8 A3 Y% b7 ~  o2 u这是什么的推介?看到巩济民和庞凤荣老师了~

    点评

    禹州恒利来公司镧球化剂研讨会  发表于 2018-3-11 14:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-11 14:59:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-11 14:06# i1 ?1 T3 O+ @3 S8 P0 e
    还要问一句.这些大师.专家.当你们以大师.专家的身份.出席产品推介会.下厂指导.参加铸造博览会时.....扪心自 ...
    ) Q3 ~) S* o) Z  ^+ u; e1 z" ?
    戴白帽子的好像是传说中的"铸造泰斗“吧?
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-3-11 17:02:55 | 显示全部楼层
    消失模真消失了吗?不是。
    8 x; Y. W& G8 n! Q# }8 T( ]* @
    9 b7 r0 |  J' R$ z2 I1 q# g只是从固化的白模转为 C、CO、CO2 及沥青。增C作用比有机粘结剂更加厉害。最可恨的是沥青随金属液到处乱跑。没有规律可循。。0 b8 R5 Q6 Q. B: @- d

    9 o8 P) a/ a/ h所带来的问题是:好不容易熔炼好的合格金属液变成了不合格。这个是最可怕的事情。$ X$ e7 s' X6 e3 L7 K& o
    ' {0 \( [+ R& f' v; O) M# ]
    在不知道工厂要做什么产品时,就选择消失模(特别是边浇注边消失)。哪就是无知无畏了!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-3-11 17:35:39 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-11 10:38
    7 o& j+ q& M& B5 k- d我就知道,消失模工艺是从国外引进的,原先此工艺在国外只是用在不重要的中大件上,比如:各种配重、压铁 ...

    % E6 }: ]3 C+ |" ?7 U9 h: V该工艺一开始对我国保密。洪都一个军工企业首先开发成功,后来就一发不可收拾。达到一切都可以的程度,部分省的铸造协会要求用其代替传统工艺的程度。+ I7 h% q, K# D' }6 Q* Y: h0 S

    ' A1 |% O4 t. ^先消失再浇注的方法,就是在发现工艺的严重不足之后工艺所做的改进。, y# }$ ~! T3 l, N' V3 H8 q, q

    7 _, P6 F! H( ?9 S就我所知,一些用户拒绝采用消失模工艺生产铸件也有发生。
    6 r" b" N& V8 M# j% I% \: N2 t$ J- S  v4 H5 o* g0 A5 M% t4 R
    目前,我国为了限制铸造工厂数量,要求铸件质量达到国外发达国家品质。无疑对消失模工艺能够生产什么样的铸件提出了疑问。) y. X$ g! Y$ `9 G' f. P9 y
    8 F& p( U0 n; W9 j2 \9 ?
    这到是论坛应该讨论的事情了。我认为。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-11 18:29:35 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-3-11 17:35
    1 j5 ~) C; {. H: f* \# h该工艺一开始对我国保密。洪都一个军工企业首先开发成功,后来就一发不可收拾。达到一切都可以的程度,部 ...
    " `- J" D5 U' c
    说实话,在开始时我就没有太看好这项工艺,直到现在,还是对消失模工艺抱有怀疑,我坚持认为,消失模工艺的应用应该有严格的条件!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-11 19:30:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-11 20:11 编辑
    & f: Z8 H! m# P$ }3 H* W' |/ R) W! Q$ C3 R
    消失模铸造对灰铸铁石墨形态及分布规律的影响,局限了消失模在通常情况下的灰铁铸件的铸造上的使用.3 u% _" X. X( S/ C3 r4 u
    + Z) v; w4 |' Q; S7 p
    有白模烧失,而使用水玻璃和硅溶胶的模壳铸造.其成本和制壳工艺周期太长" E3 Y3 |7 j) Q8 i
    如用手工粘制的白模.(使用白模大块)铸件表面效果并不好.如使用机制白模.铸件成本也不低.固.推广应用的前途有限.- Z9 x1 ^- r" L1 d. }; }2 L1 y' j
    - d, T$ f! s3 H" V! I/ G$ A2 j( o. z

    # G4 p8 \+ [) K& \! r' D浇失的消失模铸造.从白模制造.涂料.烘干.组树.型箱真空.高温浇注...控制链条中结点太多.工艺流程的稳定性控制要求比较严.则.失控的几率大于砂型铸造.并不适合高端铸件的制造.在我的消失模铸造实践中.做薄壁异型大或小铸铁管件与砂型比较,还是有竟争力的.
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     楼主| 发表于 2018-3-12 09:57:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-11 19:30
    - e- q. z; [" N消失模铸造对灰铸铁石墨形态及分布规律的影响,局限了消失模在通常情况下的灰铁铸件的铸造上的使用.
    ! B9 u2 a* t; L1 S; S: X
    5 {; R; w7 c2 {- A: i+ a- o- G& I有白模 ...

    ! D$ ~- L* R: r- y- T3 d. L/ g( C5 o" s看见过用消失模做电机壳子的,很不错,产能也很高,铸件外观质量很好,工序并不少!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-3-12 10:57:50 | 显示全部楼层
    只要涉及到材质的,就应该好好考虑了。如果只是外观漂亮即可,则没有太大问题。
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    发表于 2018-3-12 16:14:39 | 显示全部楼层
    苯板模具木模工艺也是值得我们借鉴的方向,出来的铸件避免了苯板遇到铁水的各种反应及缺陷,工艺也更加灵活。我们做各种机床件,从几百公斤到40多吨,生产周期很快,铸件质量也得到了保障。
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    发表于 2018-3-12 16:28:10 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-12 19:56 编辑 # R" n3 o& M$ a. q; a

    7 {$ v% P, d! V3 R$ F+ E0 l我打工的一个厂,做造纸磨浆机 ,在做新产品或改型时,就用白板切割,粘结做模型,又快又好。* B% Q$ M1 Q' c) K! p% a8 a
    说明一点 他有消失模生产线。
    : D7 ~( O8 |& V2 F! ~做一般的结构件还是可以的.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-12 20:32:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-12 16:28
    & o. y& H" v. K4 K8 i. u( H7 i0 I' g我打工的一个厂,做造纸磨浆机 ,在做新产品或改型时,就用白板切割,粘结做模型,又快又好。  V$ x2 e2 ]2 h* C% ]
    说明一点 他 ...

    ( o* u1 Z% B: `* g* d: K# x& \我始终不明白的是,禹州的恒利来居然把这号人物也拉到专家成员组织,这不自己在砸自己的牌子吗?同时,也是对那些真正的专家也是一种亵渎!
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