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楼主: jgzxp

[求助] 加工费刀子

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  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-14 15:40:13 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-14 09:20
    ) ^' g) \6 t$ T沿海拆船也发达,用气割分解钢板,掉下的割渣当做铁矿石,用小高炉冶炼一下,转到电炉调整碳硅后浇注铸件 ...
    ' e: K4 s: f& P8 j4 C( Y1 I
    目前这种小高炉应该属于取缔对象了吧~
  • TA的每日心情

    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-15 02:03:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-14 15:40
    3 [6 x3 Y- f# c% @% Z% t* q目前这种小高炉应该属于取缔对象了吧~
    : x9 u0 q5 ^4 }3 ~
    不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能实现。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-16 09:09:49 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-4-15 02:03! t2 S: h  @* _5 A1 w) t; E3 C
    不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能 ...

    0 ?; |, V& O/ g! i. X+ Z$ C正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
  • TA的每日心情

    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-16 09:22:55 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:09
    ; `5 C! k3 q! R. w正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
    8 W) X$ n# T/ d% C3 D
    貌似低温出铁才有可能炼出低钛的铁水,这个钛含量,估计炉温低了真是本事
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-16 23:18:48 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:09# W. n" Z; d1 {1 W. _
    正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
      a1 t9 I* C7 }
    钛容易氧化的吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-17 10:22:10 | 显示全部楼层
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:02:25 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-17 10:22' h  x6 V2 h' O( d% H& W
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。 ...

    + Y* ^3 n2 t: a' F2 T如果出现合金碳化物时是这样的,退火都无济于事,所以要严格控制!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-17 16:41:16 | 显示全部楼层
    很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:51:49 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2018-4-17 16:41
    6 z3 @% |/ R7 i4 h很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响
    ' i% f: a. T+ ]$ x
    要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。
    * V5 b# A  {2 s" D
    * |+ K7 u% m6 G0 P8 b以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量达到0.25%,控制得好,也没有发现加工不动,相反,我们要求的硬度还是偏低的。: o" M2 ]5 V2 [8 T" @& E+ E
    2 u1 n6 Q! W, j
    杂质元素影响是比较大的,所以必须控制好炉料,同时对于熔炼这块儿,切不可忽视!
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    郁闷
    2018-2-6 09:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-4-18 11:43:50 | 显示全部楼层
    增S,加碳化硅,或长时间(三个月以上)存放再加工试试。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-18 17:53:44 | 显示全部楼层
    有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各种高合金氧化物、氮化物、碳化物,都是硬化相,祸害机加工工厂。我认识一位老板买来钢厂的钢渣,重熔后浇铸机床床身,结果因钢渣中硫磷杂质高,产品全部裂纹。
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-4-18 21:15:06 | 显示全部楼层
    关键的问题是,楼主的材料中到底都有那些微量杂质元素,且含量达到多少都不知道,靠猜总不是个事儿,还是做个全元素分析吧,自己做不了,可以委托第三方做,这样有利于真正找出原因。
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    开心
    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-4-22 09:34:21 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-17 16:51
    7 N3 \2 |  P. U  Z7 ~% z- |要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。$ _1 p* O+ Z$ A* |! T; X. z; B1 w
    2 P/ |8 D# t, J* j6 s
    以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量 ...
    ! Z3 t( x1 y0 z; H4 S$ v! l2 T
    刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-22 10:25:54 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:340 p5 D- C* T; @! i' F& x
    刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具

    + m2 y3 X7 T) }% X7 V应该是一样的刀具,我们的产品经高温石墨化退火之后的硬度在145HBW,客户要求130~160HBW,我发现,一旦出现了合金碳化物,高温石墨化退火也无济于事的,通过做显微硬度观察过~
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-22 10:52:40 | 显示全部楼层
    如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-22 14:44:59 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-22 10:52
    3 p0 B- y& L. P- g% s如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了 ...

    ' ?3 w; U& _" X原材料要稳定,工艺要可靠,操作要严格。这样才能出完美的铸件!
  • TA的每日心情

    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-23 11:18:38 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:34
    1 f# o7 y! J% Y刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具

    ' c" ?; V, f0 v1 m( k$ I加工用的刀片可能不同,另一方面加工那边希望硬度均匀, 突然冒出来的硬质点容易打刀子,硬度均匀反而没事
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-23 11:22:30 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-4-18 17:53% n- C8 C# H, m3 t1 D
    有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各 ...

    - `* K3 F8 w$ `真的是船板钢,用起来没这么多问题,主要还是这些切割渣什么成分都有,估计不少是不锈钢的切割渣. s: s6 \/ l4 z
    小厂的套路真的不好理解 当然另一方面可以说是技术进步了
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