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楼主: jgzxp

[求助] 加工费刀子

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  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-14 15:40:13 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-14 09:20$ f) k0 s8 d/ m8 y
    沿海拆船也发达,用气割分解钢板,掉下的割渣当做铁矿石,用小高炉冶炼一下,转到电炉调整碳硅后浇注铸件 ...
    5 n. w7 @  \5 p2 \6 [
    目前这种小高炉应该属于取缔对象了吧~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-15 02:03:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-14 15:40
    7 c- G, j0 C& t8 i目前这种小高炉应该属于取缔对象了吧~
    ; F+ @1 o& a( M; v0 y
    不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能实现。
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    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-16 09:09:49 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-4-15 02:03" Q9 f- o+ O  r* p: k1 Z2 q
    不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能 ...
    $ c' J2 C. a$ Y$ W
    正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-16 09:22:55 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:09
    # _; w: t4 r: x) Y9 B3 N$ H正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
    & Q+ W" k5 p. N% b4 F9 T
    貌似低温出铁才有可能炼出低钛的铁水,这个钛含量,估计炉温低了真是本事
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-16 23:18:48 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:09
    8 c1 ]" n9 D% P5 D正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
    $ w# a7 S( M. V7 m% x/ a  k' A
    钛容易氧化的吧
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-17 10:22:10 | 显示全部楼层
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:02:25 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-17 10:22( p4 n5 l/ u# |! z* y, V) F- p
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。 ...

    9 c0 B0 i3 W1 T, ^3 ?* T  \$ l) d如果出现合金碳化物时是这样的,退火都无济于事,所以要严格控制!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-17 16:41:16 | 显示全部楼层
    很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:51:49 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2018-4-17 16:41
    9 b& T1 `( W* f# R, O: l/ f; z1 V& ~很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响

    # }& x. p* o3 m( C. U$ }要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。4 X8 l. S  F$ g7 o8 o% e# W

    1 ?: T- H0 t4 B2 F5 |: r: A以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量达到0.25%,控制得好,也没有发现加工不动,相反,我们要求的硬度还是偏低的。: }! P* y/ W/ r2 r
    3 Y( D8 l+ z0 P$ Q4 U  ?3 s! ~" x' p
    杂质元素影响是比较大的,所以必须控制好炉料,同时对于熔炼这块儿,切不可忽视!
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    郁闷
    2018-2-6 09:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-4-18 11:43:50 | 显示全部楼层
    增S,加碳化硅,或长时间(三个月以上)存放再加工试试。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-18 17:53:44 | 显示全部楼层
    有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各种高合金氧化物、氮化物、碳化物,都是硬化相,祸害机加工工厂。我认识一位老板买来钢厂的钢渣,重熔后浇铸机床床身,结果因钢渣中硫磷杂质高,产品全部裂纹。
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-4-18 21:15:06 | 显示全部楼层
    关键的问题是,楼主的材料中到底都有那些微量杂质元素,且含量达到多少都不知道,靠猜总不是个事儿,还是做个全元素分析吧,自己做不了,可以委托第三方做,这样有利于真正找出原因。
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    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-4-22 09:34:21 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-17 16:51
    ; M) E" w, H; K. j& x( a要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。
    8 K! y: ~& L/ q: G& A& W8 }. \/ p
    以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量 ...
    . f1 u* U9 l$ A  _, \$ s' Q; W
    刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具
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    发表于 2018-4-22 10:25:54 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:34
    ! [  S  f3 F" \1 r- b+ A; X6 o刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具

    6 p6 B0 v0 O$ p. Y应该是一样的刀具,我们的产品经高温石墨化退火之后的硬度在145HBW,客户要求130~160HBW,我发现,一旦出现了合金碳化物,高温石墨化退火也无济于事的,通过做显微硬度观察过~
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-22 10:52:40 | 显示全部楼层
    如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-22 14:44:59 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-22 10:52
    / o6 L6 y9 B# l  J/ h/ S2 V. e+ [如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了 ...
    $ _' U# d. p$ ^# l' g
    原材料要稳定,工艺要可靠,操作要严格。这样才能出完美的铸件!
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    发表于 2018-4-23 11:18:38 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:34
    0 @; F2 ?1 [# ?- h刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具

    5 [6 i5 e7 T8 Y2 M/ T加工用的刀片可能不同,另一方面加工那边希望硬度均匀, 突然冒出来的硬质点容易打刀子,硬度均匀反而没事
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-23 11:22:30 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-4-18 17:53
    " a! r6 H3 a+ t6 F有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各 ...
    # h( W& B$ w& W+ l# _( D
    真的是船板钢,用起来没这么多问题,主要还是这些切割渣什么成分都有,估计不少是不锈钢的切割渣# z8 S  b3 i& L4 Y7 s, |2 z0 j
    小厂的套路真的不好理解 当然另一方面可以说是技术进步了
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