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楼主: zlj1226

[交流] HT250飞轮出现缩松

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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:127 p) \% d2 H  ?) I
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    5 a2 b% E# ^( D$ I: l- a+ X& ~7 _怀疑是此原因.
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 09:14:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
      D) @8 g  I5 A! `" V是对的.
    6 }- b  C+ B, P( D* |7 |3 c, G! l% ~0 {( K- r
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    9 s9 U. _) ^9 x) V0 a. d
    感到 稍斜进铁  缩松 对策之一
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 09:17:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 09:21 编辑 : E9 b4 F6 M+ V( X3 p% G) v
    dlee 发表于 2018-6-11 09:14
      j2 E1 O' t1 f- l# C: v感到 稍斜进铁  缩松 对策之一

    : k. ], ~5 z* B& R" ~
    0 B; ^8 B$ u/ Q: v对.: s5 x5 e/ X; b; x3 F
    同向略旋转进水.平衡型内温度场.因此件壁厚均匀.不应有几何热区.
    * D! j& I  O: G+ e  ]4 o) T1 {4 R% h& s0 S& |1 J
    推测而已.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 11:08:12 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:592 i& P( ]3 Z9 i5 D* p! |- b
    是对的./ n: j  W% d* [& u  d9 A

    , U2 C( ?- X2 r8 ]+ a. v4 m3 X" z现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    3 R8 m' z% P: ~1 K
    因此说,铸造的热平衡很关键!很重要!
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-11 11:24:46 | 显示全部楼层
    灰铁HT250产品,加钼和铬都偏高,产生缩松的可能性极大。
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-11 17:39:53 | 显示全部楼层
    个人观点:1.浇注温度太高,2.怎么未设置冒口(是所谓的无冒口工艺吗);3.交口再分散些。
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-17 08:05:45 | 显示全部楼层
    上次进水方向改进后,相同部位加工后仍然有缩松存在,请各位同仁继续关注,并支招

    点评

    这就应和铸型热场无关.  发表于 2018-6-17 11:52
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-17 08:14:24 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-17 08:05
    5 P; F- |( B; t( w+ Q3 V2 f上次进水方向改进后,相同部位加工后仍然有缩松存在,请各位同仁继续关注,并支招 ...
    7 v, z: ~) N: r* w# U+ C/ `2 u
    怎么改的?流向?还是内浇口面积?
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-17 08:18:14 | 显示全部楼层
    主要是流向改变,面积没有改变
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-17 09:08:30 | 显示全部楼层
    仔仔细细又看了一遍这个帖子,感觉楼主的这个材料不是做一般的铸件,铬钼铜铸铁,用于有耐热要求的材料上的,我以前做玻璃模具时,也用过这种材料。也出现过类似的问题,楼主加我微信私聊吧,有些真不太方便在坛子里说。
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 10:57:33 | 显示全部楼层
    别私聊啦,在这上面讨论大家都了解下。6 z) u  Q' U+ T, U% I" Y
    应该不是普通的HT250,否则不应该加Cr 和Mo,这两种元素特别容易导致缩松,迫不得已不要用。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-17 12:28:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 21:19 编辑 9 [5 f3 ?5 B& C  ^% R0 U* z- v
    zlj1226 发表于 2018-6-17 08:18
    & h9 v, I8 K( ~) q4 I! k主要是流向改变,面积没有改变

    / v# j. a9 B8 C9 o- r2 H: s9 \8 }
    / o8 N. A7 \' M谈一点看法.
    9 n- S1 \! j4 K/ l: _3 s4 B你先哪也别动.一切照旧.希望你能拍一下以下几个图片:% w$ [1 h5 t! M( G# H
    1:炉转大包后.打渣干净.静止一下.看有无渣由包边向中心聚集.$ W7 }# H1 K7 P0 x
    2:炉转大包转小包后.打渣干净.静止一下.看有无渣由包边向中心聚集.
      U) t  ~) n1 N1 \, m3:浇铸后,在直浇口或冒口顶面缩孔内,有无渣出现.
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-17 15:00:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-17 12:289 ]+ a) e0 C6 k% E
    谈一点看法.
      K, {9 V& a+ J$ o. w6 }你先哪也别动.一切照旧.希望你能拍一下以下几个图片:
    9 w  L. n( R4 R2 e+ Q4 |0 y: K/ }1:炉转大包后.打渣干净.静止一下.看有 ...

    4 |% l, ~# |+ z3 a- d% ^9 m! X2 s谢谢董工,再生产的时候我拍照片
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-17 15:01:48 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-6-17 10:57+ |" q2 _/ q4 c6 i- ?0 d2 P" l
    别私聊啦,在这上面讨论大家都了解下。8 x' g  \$ G7 q, O
    应该不是普通的HT250,否则不应该加Cr 和Mo,这两种元素特别容易导 ...

    0 ]$ K' |. W1 y是啊,是图纸要求的,没有办法
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-17 15:38:30 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-17 15:01
    # l' r8 b* R3 r( W- T: h/ u& o6 o0 Z是啊,是图纸要求的,没有办法
    . W2 j  z! g6 R; W( `
    是用来做什么的材料?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-17 16:44:11 | 显示全部楼层
    是发动机上的飞轮
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     楼主| 发表于 2018-6-17 16:45:25 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-6-17 15:42
    : u: g+ v! ]9 x6 O  C# r3 X/ B提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由 ...

    ) V; t. W6 C$ r# C! I缩松位置距离浇口部位很远的,100mm
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-17 17:41:27 | 显示全部楼层
    建议把冒口也标注上,看看是不是冒口的补缩能力不够?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-17 20:21:54 | 显示全部楼层
    不会是无冒口工艺吧?!
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