设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › HT250飞轮出现缩松
1234下一页
返回列表 发新帖
楼主: zlj1226

[交流] HT250飞轮出现缩松

[复制链接]
dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-11 09:14:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    7 C+ Q  K( P7 z0 E  E& w, C2 F# D$ V( P是对的.
    ( e: P+ K3 b1 i" i; [& `- H
    4 W, S$ J1 I& A! V. ^1 a/ [* {# p, ?现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    & t; M+ V4 I9 R/ D- \. G
    感到 稍斜进铁  缩松 对策之一
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-11 09:17:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 09:21 编辑 5 q% m! s/ D" }+ R
    dlee 发表于 2018-6-11 09:14; h$ G& k9 }, C, E3 m9 P2 x. M( O
    感到 稍斜进铁  缩松 对策之一
    / O2 l3 _% R* N# s+ P
    & }2 E/ s$ p( r) f& |
    对., c* q, g$ D0 _: u
    同向略旋转进水.平衡型内温度场.因此件壁厚均匀.不应有几何热区.
    7 T) V" Y9 A9 I7 l( e! n* B. f5 x( M, \
    推测而已.
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-11 11:08:12 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59- @7 J: [% W* s" X* v# E
    是对的.
    " T$ V% z# s7 I) L/ {" y3 |; ?7 s2 K1 {/ l" |  P8 Z- X
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

    7 G, F- e& u' i9 `因此说，铸造的热平衡很关键！很重要！
    回复 支持 反对

    举报

    daguzl-425
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31

    • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-6-11 11:24:46 | 显示全部楼层
    灰铁HT250产品，加钼和铬都偏高，产生缩松的可能性极大。
    回复 支持 反对

    举报

    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

    • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-6-11 17:39:53 | 显示全部楼层
    个人观点：1.浇注温度太高，2.怎么未设置冒口(是所谓的无冒口工艺吗）；3.交口再分散些。
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 08:05:45 | 显示全部楼层
    上次进水方向改进后，相同部位加工后仍然有缩松存在，请各位同仁继续关注，并支招

    点评

    castengineer
    这就应和铸型热场无关.  发表于 2018-6-17 11:52
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-17 08:14:24 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-17 08:055 w- n# Y1 p: A0 H
    上次进水方向改进后，相同部位加工后仍然有缩松存在，请各位同仁继续关注，并支招 ...
    " g. w$ u+ ]" t: i# E1 Y
    怎么改的？流向？还是内浇口面积？
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 08:18:14 | 显示全部楼层
    主要是流向改变，面积没有改变
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

    • 签到天数: 3720 天

    连续签到: 8 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-6-17 09:08:30 | 显示全部楼层
    仔仔细细又看了一遍这个帖子，感觉楼主的这个材料不是做一般的铸件，铬钼铜铸铁，用于有耐热要求的材料上的，我以前做玻璃模具时，也用过这种材料。也出现过类似的问题，楼主加我微信私聊吧，有些真不太方便在坛子里说。
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-6-17 10:57:33 | 显示全部楼层
    别私聊啦，在这上面讨论大家都了解下。: i; K) c6 A/ v, `
    应该不是普通的HT250，否则不应该加Cr 和Mo，这两种元素特别容易导致缩松，迫不得已不要用。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-17 12:28:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 21:19 编辑
    : v7 f) d' b- C; Z5 N( h
    zlj1226 发表于 2018-6-17 08:18
    ' n  x& \( ]9 V$ [" c* o# \& E: Q$ B主要是流向改变，面积没有改变
    " F# n1 N* }# X2 }) O6 o. }  Y

    + k# }$ s; P* b8 V1 u2 a谈一点看法.  _: \! p  g  q$ j0 ^, c( P$ L& u4 |
    你先哪也别动.一切照旧.希望你能拍一下以下几个图片:" u( [. g. C+ K3 E1 r" D
    1:炉转大包后.打渣干净.静止一下.看有无渣由包边向中心聚集.
    ) }+ I& N2 R5 M8 x6 P8 s( A8 j2:炉转大包转小包后.打渣干净.静止一下.看有无渣由包边向中心聚集.
    % @; Q! z9 n( [" z/ B8 V& B3:浇铸后,在直浇口或冒口顶面缩孔内,有无渣出现.
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 15:00:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-17 12:28* x6 R# Q  E2 O  {% o7 i" O1 f2 W
    谈一点看法.% N4 G0 c$ Q; R# a5 k9 \; M
    你先哪也别动.一切照旧.希望你能拍一下以下几个图片:* O% v( C& u8 k/ q0 g1 J8 t
    1:炉转大包后.打渣干净.静止一下.看有 ...
    & e' L0 \0 K0 ~8 E0 Y, s/ x% o
    谢谢董工，再生产的时候我拍照片
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 15:01:48 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-6-17 10:57- P$ B1 P8 a4 x+ R& M
    别私聊啦，在这上面讨论大家都了解下。
    # V1 Y# h% D" z7 }应该不是普通的HT250，否则不应该加Cr 和Mo，这两种元素特别容易导 ...

      @* C! m6 O* ?4 z7 P4 Q是啊，是图纸要求的，没有办法
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-17 15:38:30 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-17 15:01
    ; W( X' u" i) \是啊，是图纸要求的，没有办法
    ) P+ V2 f: v5 `8 |
    是用来做什么的材料？
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议，目前浇注系统明显对冲，容易紊流和热量不均导致偏析和缩松，尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口（扁而宽）进铁。另外横浇道尽量高一点，利用浇注系统补缩。
    回复 支持 1 反对 0

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 16:44:11 | 显示全部楼层
    是发动机上的飞轮
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2018-6-17 16:45:25 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2018-6-17 15:42
    ' g6 ], Q' _1 _+ i0 n提一点工艺上的建议，目前浇注系统明显对冲，容易紊流和热量不均导致偏析和缩松，尽量将浇口分散或者直接由 ...

    : b4 U4 \) V/ x* V缩松位置距离浇口部位很远的，100mm
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-17 17:41:27 | 显示全部楼层
    建议把冒口也标注上，看看是不是冒口的补缩能力不够？
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-17 20:21:54 | 显示全部楼层
    不会是无冒口工艺吧？！
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-17 20:52:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 21:04 编辑 ( e, r, X! z7 G1 `
    zlj1226 发表于 2018-6-17 15:00: I3 ~+ ^% i; ?  l; U: k
    谢谢董工，再生产的时候我拍照片

    5 C* d' E6 E4 s: Z$ h! |
    5 m7 {: t! p" O% ]再做时:
    # C, K* U0 B+ G7 x1:恢复原对冲内浇道设置.) R" j# ]3 `' f7 c$ I, e
    2:打件后.连浇.冒口一起喷砂.拍多角度图片.
    & T+ L  w" s/ Y. v; y" k3:在内浇道和冒口部分打标记.保证加工后.能追溯原内浇道和冒口和缺陷的位置关系.
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    1234下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-4-22 08:19 , Processed in 0.293088 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表