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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁轮毂缩松问题求助
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楼主: 刘成伟_ZjbLb

[求助] 球铁轮毂缩松问题求助

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njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-8-15 22:55:23 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-13 15:11& P0 R( B7 [+ C, _, N
    最大的，且也是最坏的事是：这些专家根本就没有实践，如果有实践，就不会这样，比如就拿这个件交给这两位 ...
    ) h+ [  d; h# K  L5 M: I
    我倒是同意这个观点，待到下次开“均衡凝固”培训班的时候，将此案例带去，现场由大师做工艺方案。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2018-8-16 08:38:01 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-8-15 22:55. ~; W4 a0 F; V& ~& S5 P6 ^
    我倒是同意这个观点，待到下次开“均衡凝固”培训班的时候，将此案例带去，现场由大师做工艺方案。 ...

    3 A0 f3 X+ @3 f" H& _这个你还真别说，指不定他们试验能成功。曾经无心插柳试验过跟楼主差不多结构的500-7轮毂，潮模砂无冒口工艺（泥芯用覆膜砂）居然没发现铸件有缺陷，第一次试验结果不大敢相信，再试一次还是一样的结果。试验都是做十几件，也没有进行小批量试，同时担心不稳定所以最总还是不敢执行无冒口工艺
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    刘成伟_ZjbLb
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-28 15:34

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2018-8-16 09:15:23 | 显示全部楼层
    谢谢各位专家的意见，已通过加大浇口杯和内浇口上移解决问题。
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-8-16 09:30:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-16 09:27
    # @0 F; v. b* M) ?+ X4 k两个缩松环带.顺序凝固模式可以解决.但浇.冒口去除很困难....
    - [& p7 e! N9 b楼主请提供此件的金相图.
    # F# G0 d; p" x: v0 c7 W6 ]/ |均衡凝固不是单用薄 ...

    0 P+ _. o* [( @+ j感觉分段地加一圈冷铁不失为一种好办法！
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    刘成伟_ZjbLb
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-28 15:34

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2018-8-16 09:33:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-16 09:270 O6 t2 }/ k/ }9 T
    两个缩松环带.顺序凝固模式可以解决.但浇.冒口去除很困难....
    ) t2 i$ m# s+ j0 Y% a  F* i楼主请提供此件的金相图.
    3 b) k( M) }4 |8 E# P' x; n1 y均衡凝固不是单用薄 ...

    " s! |2 `3 @4 ~5 ~3 p" ?顺序凝固的方式已经试验过，确实可以解决，但是正如你所说，冒口颈残留大，加工是个问题，所以未采用。
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-8-16 19:08:52 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-8-16 08:38
      R; i$ ]: M6 E1 h0 H$ \8 Q  x+ L$ k这个你还真别说，指不定他们试验能成功。曾经无心插柳试验过跟楼主差不多结构的500-7轮毂，潮模砂无冒口 ...
    0 U. Q. l7 X& x% ^4 ?
    我还真的表示怀疑哟，缺陷应该没有被暴露出来而已，按常理讲此件按无冒口做是有问题的！
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-8-16 19:58:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-16 19:41
    6 s+ C  S) t: t# I是的.我遇到一个球铁件.粗加工成品率99%.精加工时废品率95%.' ^  r5 X) e$ j  v: M" K
    楼主的件,如按QT450-10成份.其浇注温度如此 ...

    # @' X! A( m2 X! T欢迎楼主能做个分享，毕竟这么多热心的坛友都在关心和关注着呢。( m# T; ]0 `: j1 x
    6 P0 R- X; ~7 z; C" m( D  r) V5 E
    最后也做到技术求助帖的有始有终！
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-8-16 23:47:30 | 显示全部楼层
    同意做个分享！
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-8-17 07:57:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-8-17 07:58 编辑
    : ?( E+ Y2 L) b* k; y( Q
    5 H, x+ z9 r+ u! R2 L“已通过加大浇口杯和内浇口上移解决问题”
    & E! b2 z8 n7 ~5 \" k8 v' e: m4 I/ ]
    不是无冒口铸造吧，
    8 S6 }: V! U+ T1 l( k7 G加大的浇口杯----热顶冒口，
    ) q/ B9 x: Y! T  ~内浇口上移----冒口经---顶珠优先，且远离热节。这不就是哪个吗！？
    & P+ k5 u) ~; q9 N
    0 K4 a  u6 J' {铁型幅砂是个好工艺！
    5 r4 e9 _' ]4 z! T
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    刘成伟_ZjbLb
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-28 15:34

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2018-8-17 14:28:08 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-8-17 07:57' c: [" ~6 @  G- O. B- ~
    “已通过加大浇口杯和内浇口上移解决问题”
    * v7 ]) V8 ~) I! }6 U1 W+ o* i. S3 v" ?. |) q8 K- W9 p
    不是无冒口铸造吧，

    ) i+ T3 k6 n+ {嗯嗯，你说的对
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 23:29

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-8-17 18:13:44 | 显示全部楼层
    刘成伟_ZjbLb 发表于 2018-8-17 14:28
    / x$ W7 }* S8 l. [" o嗯嗯，你说的对
    * F4 L+ @0 T; {7 q  P6 p- n, @% L
    铸件做过全面的检测和金相观察吗？
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    刘成伟_ZjbLb
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-28 15:34

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2018-8-18 08:39:19 | 显示全部楼层
    感谢各位的关注和积极发言：图片分别为改进后的浇注系统和改进后的产品剖切图。
    ; y& H  H6 ]2 q" y, c9 m7 W1 w) F$ N+ V       之前实验过程考虑过加冷铁或发热冒口，但是结合实际不是太容易实现，然后采用内部加个大冒口，内浇口同时充当冒口颈，问题同样可以解决，但是为了保证不掰伤铸件本体，内浇口残留量大，不方便后序加工，也放弃了，最后试验了这种工艺，可能从理论上讲不是那么完美，但我认为是增大浇口杯，相当于大冒口补缩，且增大后补缩压力增大，不管怎么说，问题是解决了，或许这就是铁型覆砂工艺的魅力吧。
    6 o+ b. \* {) U& X  n  ^+ a5 c& i4 B5 u+ ^
      t0 b# ~& R; G" c
    更正一下浇注温度：1540℃为出炉温度，浇注温度1390-1410℃，笔误。
    改进后浇注系统.jpg
    改进效果.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 23:29

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-8-18 08:49:21 | 显示全部楼层
    刘成伟_ZjbLb 发表于 2018-8-18 08:39  J& i6 ]. E# }7 g$ W# p# ~5 A
    感谢各位的关注和积极发言：图片分别为改进后的浇注系统和改进后的产品剖切图。
    / Y, Y) j7 s: Q7 p8 E" b       之前实验过程考虑过 ...

    0 u# U2 n9 `3 w- _' Z讨论的是同一个件吗？貌似不是吧，后者感觉没带法兰～
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    刘成伟_ZjbLb
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-28 15:34

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2018-8-18 08:51:34 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-8-18 08:494 V" h# j( G3 f+ Q) T
    讨论的是同一个件吗？貌似不是吧，后者感觉没带法兰～
    * b8 m$ p* c' E/ g) K8 P, J
    两边锯了，看法兰热节处的情况了
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-8-18 09:49:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-18 16:44 编辑 1 R! b/ j* n2 u% }5 F: }/ _7 |
    刘成伟_ZjbLb 发表于 2018-8-18 08:39& t$ |5 |5 @. m: e# w3 a# G
    感谢各位的关注和积极发言：图片分别为改进后的浇注系统和改进后的产品剖切图。1 E: ]/ i! Z, @
           之前实验过程考虑过 ...
    & L6 r% m9 H6 ]. u
    , j  A4 N' r* M  |* b( f
    更正一下浇注温度：1540℃为出炉温度，浇注温度1390-1410℃，笔误----这一误,就把可能变为不可能.
    8 ~- N% q5 ~2 @" y$ D3 y* E% ~0 n* |" M! D0 Q8 g

    / P: u0 \; Q+ N
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    dlee
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    难过
    2023-7-22 17:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-8-18 17:40:54 | 显示全部楼层
    改进后浇注系统.jpg.thumb.jpg 4 {" ~+ @2 [7 F9 q

    # }/ B, i6 o! X5 F
    ; k3 E8 Q7 H9 P. Y; X5 [3 `有图有真相，( z* d1 n9 V6 {  p5 O3 d
    分析一下，属于何种冒口，冒口经这样长，还有补缩作用！？
    . z; c+ a7 W. }* ]% n
    + @- v3 f$ p/ Q+ x
    % r! X9 o- ~% T! T$ A$ f: a3 u5 k. B' ?# S
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 23:29

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    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-8-18 19:21:45 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-8-18 17:40
    3 A( P& A) k: [# G9 b5 B2 t有图有真相，& ^7 y' m, R: t/ t: H( W* P
    分析一下，属于何种冒口，冒口经这样长，还有补缩作用！？
    : L: t0 ^2 H. ^! b$ D8 B$ L0 l
    ( @5 T5 L5 k- }1 E  a0 e+ d. }
    应该属于无冒口工艺，严格意义上讲，这个不能算是冒口，就是一个浇口而已，但在液态时，能对铁水的收缩起到一定的作用，毕竟浇口的过热作用还是比较强的，仅此而已～
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-8-19 06:29:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-8-19 07:54 编辑   C% J6 n" |- v. w( _3 j' ^2 I$ G0 Y0 t
    老翻砂匠 发表于 2018-8-18 19:21' b3 M0 G! G- w' Z7 H9 F
    应该属于无冒口工艺，严格意义上讲，这个不能算是冒口，就是一个浇口而已，但在液态时，能对铁水的收缩起 ...
    ! D6 U  c/ h+ ]* @

    4 n& M( ~. c! o6 g& j5 y同意是 顺序凝固 的无冒口工艺！
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-8-19 06:36:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2018-8-19 08:03 编辑 " w9 M+ v1 o5 w1 T
    castengineer 发表于 2018-8-18 19:551 f" |$ Y. j- ?7 F  K9 @
    "铁模覆砂工艺，CE：4.5."# o6 c: m3 ^$ w7 P% w
    “已通过加大浇口杯和内浇口上移解决问题”. t$ I. W, b0 v2 \( R+ _
    "更正一下浇注温度：1540℃为出炉 ...

    1 I2 o8 l) f( g; J5 C) A# R
    2 a9 _! c% A% u收回前述误判！9 ?- E7 e8 h1 v* E2 d
    - S0 s1 j6 M  X5 a
    同意是 顺序凝固下 的 无冒口工艺！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-8-19 10:06:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-19 16:00 编辑 * X+ t2 n9 L6 G8 d
    dlee 发表于 2018-8-19 06:36
      b  a: y' O" p' @$ ^收回前述误判！1 e5 `& _* M( [' b, R

    ( |" t) [( n# d- C" r同意是 顺序凝固下 的 无冒口工艺！

    4 \" Z5 ^8 w/ H, j6 p$ L+ }; f" j  T( y5 ~& D; H& {0 K

    2 ~4 F2 r) V' C( e) {0 c  W  p同意是顺序凝固 的无冒口工艺---贴切.
    & C  r9 q6 S- _新思路.铸造就要不拘泥于精典..
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