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楼主: 富康铸造

[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20  }9 s9 G* A9 L
    硬度不均是什么原因

    6 x* J& g) w0 D1 C, n8 l4 N, \- f还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-12 11:17:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-8-11 15:24
    - ^! z5 v1 F) A: x' o0 [也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。2 O8 A9 G, r; P
    : u" i1 F% N9 Y- F; p
    1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大 ...
    4 }5 o! R( d6 n  G/ ^% _: w
    不对不对,球化是12公斤,孕育:一次孕育7公斤,高效孕育剂4公斤,随流孕育1.2公斤
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-12 11:24:19 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-8-10 09:479 p' ~( h" V* c( p
    “75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ...

    ( K6 I. r' l9 H! q7 R一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育
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    开心
    13 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-12 11:27:30 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-12 11:17, C6 ^- D3 Q4 U* S2 n$ t
    不对不对,球化是12公斤,孕育:一次孕育7公斤,高效孕育剂4公斤,随流孕育1.2公斤 ...

      u! ]. o& m. w* I6 i& z5 Y# {1 U3 t! T; V7 c
    感觉有点乱,不是说是硅钡钙合金吗?让我缕缕~
    & r# j8 v# R9 n" r) h6 d9 @" F9 L4 X3 {
    干脆重新再描述一遍吧~
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-13 07:50:57 | 显示全部楼层
    因为是小件,球化处理温度可在1550-1560度,孕育量已经足够,调整终Si 2.4-2.5%。浇注温度尽量高一点。铁水在8-10分钟内浇完。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-13 09:41:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-8-12 11:27
    ' E* g$ C, V: S感觉有点乱,不是说是硅钡钙合金吗?让我缕缕~, Y1 d! Q; C; M

    4 Y8 J' P- A$ k  ~. y6 c干脆重新再描述一遍吧~ ...
    2 H; {" P( [; I# L8 t$ n5 Z$ }
    老师,我也懵了
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-13 10:12:29 | 显示全部楼层
    到底用什么球化剂啊?
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-13 11:08:43 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-13 09:41
    ; |- b. n' T- ?; }! v- G8 W老师,我也懵了

      H8 E% q. ^2 `) S3 G& z我们更懵了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-13 18:11:39 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-13 10:12+ ~5 b3 S$ ~( v. o# T& ^# w1 y
    到底用什么球化剂啊?
    0 T0 f) O& W; n  `8 v0 m2 S7 L
    3-8稀土镁合金12公斤
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    郁闷
    2026-10-10 11:02
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 09:58:56 | 显示全部楼层
    终硅含量提高到2.6-2.7,薄壁小件,硅有点低
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     楼主| 发表于 2018-8-24 08:52:34 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2018-8-14 09:58* |0 \; E& V. T/ f
    终硅含量提高到2.6-2.7,薄壁小件,硅有点低

    " C# m2 {3 P& Y. A# O$ g在不提升原铁水硅含量的情况下,直接提高硅铁加入量, 是不是对产品不好?容易出现缺陷,硬度,碳化物,渗碳体,以及莱氏体?
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    开心
    2022-8-29 00:37
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-8-24 11:13:50 | 显示全部楼层
    用的什么硬度计哦!# ~' R3 E0 X+ l+ m' l+ Q" ]
    这种组织应该用的是布氏吧!
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     楼主| 发表于 2018-8-24 11:56:13 | 显示全部楼层
    测量仪 发表于 2018-8-24 11:13
    1 o3 S' s& h, F  {用的什么硬度计哦!3 \5 A3 F* _: {( \
    这种组织应该用的是布氏吧!

    - F1 A! G1 K& V6 R  X8 n肯定是布氏硬度计
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    开心
    2022-7-25 11:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-8-24 15:59:41 | 显示全部楼层
    冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育' ~+ 你这里的孕育是在球化时进行的吗?包括随流孕育也是出铁水时进行的?真正的随流孕育应该时浇注时。
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    郁闷
    2026-10-10 11:02
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-24 16:09:56 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-24 08:52
    ( z6 z) }8 A* f0 X% C在不提升原铁水硅含量的情况下,直接提高硅铁加入量, 是不是对产品不好?容易出现缺陷,硬度,碳化物, ...

    ' n4 E1 \3 P2 E! F# S不会出现碳化物。孕育量过大容易产生缩松
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     楼主| 发表于 2018-8-24 19:03:18 | 显示全部楼层
    万创铸造 发表于 2018-8-24 15:59: H" n2 f: g: I% r- E0 Z5 @
    冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育' ~+ 你这里的孕育是在球化时进行 ...

    9 N. L' \) @5 q+ \! Y9 o6 V% \浇注时随流孕育+ G  v  Y1 D; K
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-24 19:04:19 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2018-8-24 16:09
    6 n0 K! Q+ c$ s. [3 B不会出现碳化物。孕育量过大容易产生缩松
    + {- |. E* |5 l# A8 E( k
    但是的确出现莱氏体了啊 丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg
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    开心
    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-8-27 10:16:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2018-8-27 10:20 编辑
    . H/ g& Y& `. ]+ O* d3 ]( r& b: d1 U1 }3 D3 D5 A7 B% _
    薄壁件硅2.3太低了,一控制不好2.2甚至 2.1很正常,要给自己设计的成分一个保险系数,你想让这个件2.3的硅你就要考虑2.2和2.45可能会出现的问题,何况你2.3的硅本身就低了* w, ~/ }/ C, W8 `
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-27 11:16:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-27 11:20 编辑
    $ x3 H+ E% X4 U. n# `: K
    乌合之一 发表于 2018-8-27 10:16
      N$ M2 E3 d6 o3 b; f薄壁件硅2.3太低了,一控制不好2.2甚至 2.1很正常,要给自己设计的成分一个保险系数,你想让这个件2.3的硅 ...

    # [! K. A3 ~5 S% d
    $ V( l( n) i; O9 `  X您说的对,有点极端了,现在该到2.5左右了,但是炉前铁水硅太低 ,1.2-1.3 ,待调# l: \# y: {, z5 v4 ]: m
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