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楼主: 富康铸造

[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20
    . A  T. q1 t3 I1 O硬度不均是什么原因

    * |) h* C+ Z. u8 [# b" S还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-12 11:17:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-8-11 15:24, c& n, o, N, D% t4 {
    也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。
    5 m2 D& t- R, z
    2 b, D( G* A4 C, a4 m. B! o8 E( Q1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大 ...

    ; i6 r7 ~+ T2 ]; u不对不对,球化是12公斤,孕育:一次孕育7公斤,高效孕育剂4公斤,随流孕育1.2公斤
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-12 11:24:19 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-8-10 09:47
    % X( a0 I! n. r' T& I9 l“75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ...

    4 ^/ K- L& R7 K8 y+ G" V3 Z/ Q一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育
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    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-12 11:27:30 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-12 11:17
    / ~+ {/ E  ]* d2 ^* N, W不对不对,球化是12公斤,孕育:一次孕育7公斤,高效孕育剂4公斤,随流孕育1.2公斤 ...
    & C3 v# R: @6 L# [" b) }, R. a( [
    ' a. Y! l1 H8 v9 a, B3 u" Y
    感觉有点乱,不是说是硅钡钙合金吗?让我缕缕~
    % _' K* q, ~/ D$ [( o
    9 U! d( S$ T$ C干脆重新再描述一遍吧~
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-13 07:50:57 | 显示全部楼层
    因为是小件,球化处理温度可在1550-1560度,孕育量已经足够,调整终Si 2.4-2.5%。浇注温度尽量高一点。铁水在8-10分钟内浇完。
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     楼主| 发表于 2018-8-13 09:41:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-8-12 11:27& [& k: w! V0 O, z8 ?: N
    感觉有点乱,不是说是硅钡钙合金吗?让我缕缕~0 h2 E; b2 s$ C/ W& h

    / m3 P( Q: |/ S1 K: {$ \干脆重新再描述一遍吧~ ...
    ( @; B- O/ }7 b' W
    老师,我也懵了
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-13 10:12:29 | 显示全部楼层
    到底用什么球化剂啊?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-13 11:08:43 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-13 09:41
    ' l# K& I# a, a+ ?4 t1 p: n老师,我也懵了

    9 L* |! [2 v* x" X我们更懵了
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     楼主| 发表于 2018-8-13 18:11:39 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-13 10:12/ J4 k1 ~6 ?5 S' z; V
    到底用什么球化剂啊?

    ' \9 k( y0 X( Z8 J3-8稀土镁合金12公斤
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    2026-3-4 18:20
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 09:58:56 | 显示全部楼层
    终硅含量提高到2.6-2.7,薄壁小件,硅有点低
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     楼主| 发表于 2018-8-24 08:52:34 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2018-8-14 09:58
    . y. d2 v3 y4 c% l4 J( h1 S终硅含量提高到2.6-2.7,薄壁小件,硅有点低
    ( ~: u( U$ y1 s$ l& g' o
    在不提升原铁水硅含量的情况下,直接提高硅铁加入量, 是不是对产品不好?容易出现缺陷,硬度,碳化物,渗碳体,以及莱氏体?
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    2022-8-29 00:37
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-8-24 11:13:50 | 显示全部楼层
    用的什么硬度计哦!
    7 r$ m& Z. ?' U& Y3 |这种组织应该用的是布氏吧!
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     楼主| 发表于 2018-8-24 11:56:13 | 显示全部楼层
    测量仪 发表于 2018-8-24 11:13
    1 v7 u7 I$ W9 S" w- O5 o用的什么硬度计哦!
    + r: ~( y5 z! b1 c% A4 r5 S. C+ p8 H这种组织应该用的是布氏吧!

    7 y7 c; M0 q, z% O肯定是布氏硬度计
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    开心
    2022-7-25 11:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-8-24 15:59:41 | 显示全部楼层
    冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育' ~+ 你这里的孕育是在球化时进行的吗?包括随流孕育也是出铁水时进行的?真正的随流孕育应该时浇注时。
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    2026-3-4 18:20
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-24 16:09:56 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-24 08:52
    / t3 j! W3 Q  X在不提升原铁水硅含量的情况下,直接提高硅铁加入量, 是不是对产品不好?容易出现缺陷,硬度,碳化物, ...
    - D- A# e  j( t, N
    不会出现碳化物。孕育量过大容易产生缩松
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     楼主| 发表于 2018-8-24 19:03:18 | 显示全部楼层
    万创铸造 发表于 2018-8-24 15:59* k% L9 j8 H: C( D
    冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育' ~+ 你这里的孕育是在球化时进行 ...
    ! v9 i* c* t0 H/ u* S
    浇注时随流孕育
    & Z* b9 L! L8 K- J* g; t5 C  b; N
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-24 19:04:19 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2018-8-24 16:09
    1 z% `. d8 N; j- z& `. l! |不会出现碳化物。孕育量过大容易产生缩松

    ; v) }0 g7 q5 a1 G+ z( \$ C- b( s但是的确出现莱氏体了啊 丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg
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    开心
    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-8-27 10:16:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2018-8-27 10:20 编辑 ! R8 D. ]/ k# }2 b) z7 _
    " H0 D2 \8 p) b: x( u+ X
    薄壁件硅2.3太低了,一控制不好2.2甚至 2.1很正常,要给自己设计的成分一个保险系数,你想让这个件2.3的硅你就要考虑2.2和2.45可能会出现的问题,何况你2.3的硅本身就低了) z: T8 t' S5 D" e( m* k% F
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-27 11:16:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-27 11:20 编辑 7 }" x! J/ O* p; O
    乌合之一 发表于 2018-8-27 10:16
    : s# S& G& f$ Z" h" W薄壁件硅2.3太低了,一控制不好2.2甚至 2.1很正常,要给自己设计的成分一个保险系数,你想让这个件2.3的硅 ...

    ; d& y% e/ u# q5 {0 J% }
      i" N- t. P& ]1 t+ Q# F' k* X您说的对,有点极端了,现在该到2.5左右了,但是炉前铁水硅太低 ,1.2-1.3 ,待调
    ( M) h) N0 N9 W4 I+ R- {  [
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