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楼主: 宋宇

[交流] 铝合金缸盖 浇口根部缩孔

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 10:54:31 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:502 s8 H4 f% G4 W- r/ a
    你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    7 E& u* e: t' w. B$ F/ a2 c- X9 J9 G/ r按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...
    0 n$ h9 ?) X7 W
    # Y" e$ R# U" J0 B* ]2 O$ n

    % G% u5 S: H# C. C按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做到芯内里面不可能吧,只能到铸件表面的浇口根部,否则开模不是吧冷铁套一起带出?' i. r1 F& H; w1 T# ?% f. @
    这个套要随件走.打在芯子里.要和模具的浇口的金属模的孔平齐.把模具的原来浇口孔扩大致套的外径..这样做.就会避免金属模具此部位始终处于高温状态.每次都有冷的浇口低温.有利于浇口凝固.如想做.因要动模具.要做模拟后再改.. {" K) P1 }  m& D% Q' M4 s9 U" B

    6 z8 e* t) y& g: E9 ^9 f8 L' t第二,我有个疑问,增加冷铁套,这个冷套的长度应该再浇口根部附件吧,如果过长,浇口整体温度会下降,对于整体的补缩会有影响。  ---这也要做试验,地出合适的冷铁套的厚度.2 H4 ^8 C2 I" t* n
    第三,按照您之前的建议思路,如扩大浇口套1mm(增加浇口截面积),这样理论上是不是会缩小与局部过热的温度差,增加补缩能力----这是个好主意..但也要做试验.因要改模具.不可乱动
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 11:05:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-28 11:32 编辑 / l( l: a8 M8 z0 O
    & l! T; [5 a+ g4 |: z
    加薄皮套的试验可行,改动不大.很容易恢复原来的金属模状态.其他风险大.  d. o% e. t3 |. ^8 L$ w3 h
    : W  a  w+ m" h7 y9 |; T
    用1毫米的铁皮卷个套.
    , M4 M8 j  _3 b先搞手工卷十几个.下在芯子里,做个试验.看一下趋向.只要不通透,就有希望.不要先改模具.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-4 19:12:17 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:50
    ( l. `1 K$ [( p* ?$ `4 A7 {7 e你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    3 d6 R+ ?+ b( [按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...

    ! j9 B8 K) x& u第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。& I5 O* ^& X; U1 \7 C
    个人倾向于增加冷铁方案" t. k0 i6 c. w6 D0 f* o9 t# B
    当然看实际效果如何,楼主结果出来记得分享一下
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-5 06:19:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-5 06:20 编辑 2 a' C: o6 w9 G5 @$ Z
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12  F* z- _2 d( E, t2 ^& m
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    4 i& h; w- ~  |; ^+ I5 U1 V1 v; m个人倾向于增加冷铁方案
      I$ X7 e+ T$ i0 a/ i当然看实际 ...

      o: `! Q. W2 Z8 n# f0 p2 Y4 A, [4 |1 }+ c$ [
    个人倾向于增加冷铁方案: ----; l- r; P! y, I2 Z! [6 J' G: @
    这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加以铁套.只要在通透的缩松区.制一密闭截面既可.制做.回收.回用都比较简单.
    0 G0 {, @  \6 T, g% o* z, b( g主要是这么个思路.如有效果.再机制衬套.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-9 21:27:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-9-5 06:19$ F/ P9 i# |0 L' i) f* u6 Z3 A( ?
    个人倾向于增加冷铁方案: ----( w/ R( N4 @! V. N3 Y8 |
    这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加 ...
    . U' }% ^) t5 T9 J5 d1 G) g7 \  y
    制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-10 08:30:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-10 08:40 编辑
    5 g. o1 y4 Y% B4 }
    fbi-2008 发表于 2018-9-9 21:27
    ; q6 Y1 q% q, T& M2 Z* z9 Y- }$ {1 u: o制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些
    1 N) ?2 i+ R  Z: C( b- Y" d
    % s4 ]$ y" U4 T* L
    对的.可能金属模浇口部位的持续高温,还会影响冷铁带来的冷铁对形成顺序凝固的结果.
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    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-25 15:34:20 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12
    2 \* S! e0 a- ]+ `' E& O: E4 V第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。& g3 W- x9 V/ y- F
    个人倾向于增加冷铁方案
      T; I' V- l- b# B/ a8 N3 X当然看实际 ...
    7 M- W: T/ g1 K9 b5 P
    今天换线,明天又要试做了。。。
    ( W& o9 b1 D, v3 T4 \希望对策有效吧!
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    衰
    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-27 11:08:59 | 显示全部楼层
    董工说的降低模具温度、增加充型最后阶段保压压力和时间组合值得一试,加快铸件冷却速度可以使合金凝固结晶区间缩小,减小糊状凝固倾向
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    衰
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-27 21:34:17 来自手机 | 显示全部楼层
    今天试做加工,泄露明显有了好转,但是还有发生。明天继续再试。后续完善试做过程及方案,供大家交流。
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    2026-4-21 16:16
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    发表于 2018-9-28 10:03:18 | 显示全部楼层
    重力的, n5 f3 J! ^: {  K$ H2 u
    IMG_20180928_100437.jpg
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    2026-4-21 16:16
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    发表于 2018-9-28 10:17:13 | 显示全部楼层
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    - }* H0 f1 A- U
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-2-26 10:02:57 | 显示全部楼层
    期待看到后续的进展情况。
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    发表于 2024-3-30 16:56:34 | 显示全部楼层
    看的我津津有味,希望能有后续结果啊
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    2025-7-15 10:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-15 15:26:34 | 显示全部楼层
    后续结果没有了?未完待续啊
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    发表于 2025-7-29 14:02:58 | 显示全部楼层
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