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楼主: 宋宇

[交流] 铝合金缸盖 浇口根部缩孔

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 10:54:31 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:50
    7 X5 O8 \9 u( b6 p# n0 d% z你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。1 y2 w2 a: ~7 H
    按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...

    & A: p; b1 |, v# Z5 o' J
      Y2 ?# v" d3 W6 }
    * T1 j7 R  J+ F) ?按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做到芯内里面不可能吧,只能到铸件表面的浇口根部,否则开模不是吧冷铁套一起带出?* u8 e8 A8 _3 N! h( E( `
    这个套要随件走.打在芯子里.要和模具的浇口的金属模的孔平齐.把模具的原来浇口孔扩大致套的外径..这样做.就会避免金属模具此部位始终处于高温状态.每次都有冷的浇口低温.有利于浇口凝固.如想做.因要动模具.要做模拟后再改.4 h) A, b# H* I& E

    " Y& B3 B2 a4 b( s& ]' [* I* p8 w第二,我有个疑问,增加冷铁套,这个冷套的长度应该再浇口根部附件吧,如果过长,浇口整体温度会下降,对于整体的补缩会有影响。  ---这也要做试验,地出合适的冷铁套的厚度.* d0 X7 Q6 T% d) m
    第三,按照您之前的建议思路,如扩大浇口套1mm(增加浇口截面积),这样理论上是不是会缩小与局部过热的温度差,增加补缩能力----这是个好主意..但也要做试验.因要改模具.不可乱动
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 11:05:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-28 11:32 编辑
    : W0 Q+ [2 Z. \+ c& n2 D% N) B
    加薄皮套的试验可行,改动不大.很容易恢复原来的金属模状态.其他风险大.
      p/ z# Y: [0 _  ~" O- V
    / g# N4 r% v0 z( B! u用1毫米的铁皮卷个套.
    $ q# S1 |* D+ _/ r  ^5 k先搞手工卷十几个.下在芯子里,做个试验.看一下趋向.只要不通透,就有希望.不要先改模具.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-4 19:12:17 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:50
      J2 S% q" ^) ]8 s9 t你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    7 r, J& K' l( N: o: D按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...
    # \3 N$ |& q3 }) P+ Q) _
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
      V) F5 ^* f- O7 r0 `个人倾向于增加冷铁方案3 \- u( N  R$ ?3 b2 `! L/ L
    当然看实际效果如何,楼主结果出来记得分享一下
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-5 06:19:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-5 06:20 编辑
    - B( A9 D  ^. e: `
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12  ]+ h# _% r& D4 \: O- {/ T
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    7 \! v. d1 l/ y( p+ u个人倾向于增加冷铁方案
    5 f2 l- j1 l; b# m当然看实际 ...

    ; A( X4 w! j8 |/ I
    + L) r4 f2 k$ n, q个人倾向于增加冷铁方案: ----
    . I" E& [* t, k" Q6 f# n  u: O这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加以铁套.只要在通透的缩松区.制一密闭截面既可.制做.回收.回用都比较简单.2 S9 e' I) P% O( E! I( L. c
    主要是这么个思路.如有效果.再机制衬套.
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-9 21:27:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-9-5 06:19  X" D# u2 a* t& ?: X0 w# h. |
    个人倾向于增加冷铁方案: ----
    / k2 a# }+ |2 r% l* M这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加 ...

    4 O0 m' C% T# {) p4 U' }) R. M( `" s制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-10 08:30:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-10 08:40 编辑 # x- o! b% A  b) y2 E8 }# v8 S3 j7 v! L
    fbi-2008 发表于 2018-9-9 21:277 N1 }5 z7 n8 Q* \! |+ ~4 W. D
    制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些

    4 h3 p$ _- p1 f. H4 Y: N+ f$ i4 G8 T, P! m2 V0 ?/ T; P6 N
    对的.可能金属模浇口部位的持续高温,还会影响冷铁带来的冷铁对形成顺序凝固的结果.
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    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-25 15:34:20 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:122 A9 ?- j; x# l/ |* _
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    % p) ?3 D7 d' i个人倾向于增加冷铁方案* H9 _+ t* ^3 K) K% o& y6 F' n. V3 Q
    当然看实际 ...
    7 a& q8 u/ q  U' r; W# g
    今天换线,明天又要试做了。。。
    + }+ N$ Y% T' k; O希望对策有效吧!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-27 11:08:59 | 显示全部楼层
    董工说的降低模具温度、增加充型最后阶段保压压力和时间组合值得一试,加快铸件冷却速度可以使合金凝固结晶区间缩小,减小糊状凝固倾向
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-27 21:34:17 来自手机 | 显示全部楼层
    今天试做加工,泄露明显有了好转,但是还有发生。明天继续再试。后续完善试做过程及方案,供大家交流。
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    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-28 10:03:18 | 显示全部楼层
    重力的, L+ S5 {: [/ }+ Q# ]6 [: d
    IMG_20180928_100437.jpg
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    发表于 2018-9-28 10:17:13 | 显示全部楼层
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-2-26 10:02:57 | 显示全部楼层
    期待看到后续的进展情况。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-3-30 16:56:34 | 显示全部楼层
    看的我津津有味,希望能有后续结果啊
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-15 15:26:34 | 显示全部楼层
    后续结果没有了?未完待续啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-7-29 14:02:58 | 显示全部楼层
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