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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铁覆膜砂工艺遇到了几个问题，求大神解答下 ...
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楼主: 伟伟_N8N3R

[求助] 铁覆膜砂工艺遇到了几个问题，求大神解答下

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-11-10 21:06:39 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-11-10 12:247 L* |" ?- U0 w
    郭工，你从哪儿看出来对方用过滤片的？) b2 k8 z3 t4 l5 R7 l7 f3 r
    感觉很多产品都有个麻烦的浇注温度控制问题，球化铁水数量和浇注 ...
    1 k- n" |, |1 r+ O1 ?$ s
    就那个你原先说是“铜质”的过滤网
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小猫
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-11-10 23:43:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-11-10 21:06
    1 |5 B6 U( |& T5 \
                                   
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    # ^$ p, u5 f4 P
    就那个你原先说是“铜质”的过滤网

    , w8 _* N+ f7 a' z9 a3 C6 T* s真的是铜的吗？我见过这种过滤网  \2 X* ~* V' V! ^. X
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-11-11 06:17:21 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-11-11 08:06 编辑
    , z! N( V% g% x& E
    ) u$ O  ?! F' R8 K! G! c他不是1.2.3.4.5.6.7....么。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-11-11 06:19:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-11-11 08:11 编辑 5 P& [/ T7 Z1 m; a
    * X% R, g, X; X% B+ z2 z
    那就是要加大浇注速度，避免1410度还浇注。把浇包改成保温包吧，温降很小。应当没问题
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    yanghong476
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    2022-11-8 22:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-11-11 10:29:46 | 显示全部楼层
    伟伟_N8N3R 发表于 2018-11-10 09:051 z9 g' Z! M1 u- W
    高度10公分直径15公分。我把最后两箱换过加高加大的。这个问题效果不是很明显。 ...
    + P! P: R+ ?5 f- y5 K/ G$ C
    射砂孔加排气  g0 P: _6 J7 r
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:15:26 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-11-10 09:40
    & {1 N! K: Z  x' ^  R( c根据楼主所提供的照片及数据，我认为是覆膜砂有问题，你要把覆膜砂的热态抗弯及常温抗弯数据发一下，我认为 ...
    2 H0 R% C$ h6 |9 b, B
    这个数据我倒还没注意过，明天我让覆膜砂厂提供下，光是降低覆膜砂强度也试了，也是一样的效果！
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    老翻砂匠
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    20 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-11-11 22:21:38 | 显示全部楼层
    伟伟_N8N3R 发表于 2018-11-11 22:15
    8 U3 p% W1 w9 H) [8 d$ \这个数据我倒还没注意过，明天我让覆膜砂厂提供下，光是降低覆膜砂强度也试了，也是一样的效果！ ...

    . Z, C5 F7 a1 o- K. f# A) v只能讲作为分析问题的一个方面，但主要还是最后的温度问题～
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:24:09 | 显示全部楼层
    邓|晓金 发表于 2018-11-10 11:50
    9 V3 i; s1 s, V& i" n表面光滑出现问题，表明是浇注温度引起的缺陷，可否减少每包浇注数量或提高浇注温度。 ...

    - Y, O: J% f4 E我曾把出炉温度提高到1650度/1620度，浇至最后2箱时的温度在1450度，情况确实有很大好转，但因为出炉温度过高球化出了问题。
    + K+ l- S  w9 O5 a! T我炉台与浇铸点的位置有10多米，在两个车间，要用板车推到另一个车间，这中间时间没办法缩短。
    3 i3 F5 e/ B4 F/ x  E0 {试过扒渣完后用硅酸铝板覆盖在铁液表面，但是出炉1580的温度到最后两箱都只有1420多度。保温效果也不是很明显.7 E- {5 N( `+ o2 \4 l
    请问还有什么效果明显点的保温办法吗？
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:28:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 伟伟_N8N3R 于 2018-11-11 22:34 编辑 / c2 _: M/ i6 x- m

    7 `, F' ]7 f) R我试过堵住两个浇口（少4个产品）其他一些也有出现问题...7 `; I6 A0 I. g: g- z0 U

    # `: v! P! V; F2 h; X& z是在线上浇铸的。离地面50公分。
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:39:33 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-11-10 12:10
    * f$ W+ v/ z! m3 ]浇注温度影响大，浇注温度低了，导致出现皱皮
    . C8 G0 ^2 v% a+ h6 J; A4 s1 f解决方法，减少浇注时间，个人不建议提高浇注温度（因为温度 ...

    4 c/ N7 A0 E/ s7 X3 B不放网片我也试过。也有问题....
    * d7 D9 z7 V0 L4 Z* ]$ F+ X8 s! z: a6 g5 @

    9 O8 k2 m5 z: _( q: a2 [: n/ q* u$ u4 E. Y# Q3 Q
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:40:44 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-11-10 13:24
    8 A' X7 z9 U& p/ V: f我怀疑，你出现问题的铸件肯定都是在最边远的地方，铁水留到时，温度是很低的了！ ...
    ) Z: R5 u( l2 i% R' S; S
    无规则..有时中间的好，有时旁边的好。
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:43:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-11 06:19
    / t: ]' W) o5 a! x. H+ d6 v那就是要加大浇注速度，避免1410度还浇注。把浇包改成保温包吧，温降很小。应当没问题 ...

    $ c0 U& Q. ]! \9 C/ i9 i* \我曾把出炉温度提高到1650度/1620度，浇至最后2箱时的温度在1450度，情况确实有很大好转，但因为出炉温度过高球化出了问题。
    3 X. n6 [) E4 I5 V6 r3 ^我炉台与浇铸点的位置有10多米，在两个车间，要用板车推到另一个车间，这中间时间没办法缩短。
    + s; h4 N  w2 J# x( F- m7 I8 w试过扒渣完后用硅酸铝板覆盖在铁液表面，但是出炉1580的温度到最后两箱都只有1420多度。保温效果也不是很明显.
    2 r. d& g& z7 K. s3 X
    0 G: S+ d$ ]+ Q7 h. `
    & x% g+ Z/ H6 R3 |, ?6 |0 W# N6 \保温包是怎么样的，怎么改？
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-11 22:50:03 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-11-11 22:21/ B" x: C; h( q) C/ [1 D, k+ |
    只能讲作为分析问题的一个方面，但主要还是最后的温度问题～

      ?1 p) Q; P, m" _感谢回复！ % R8 N$ V6 V- S; s+ K9 Y+ ~
    ( w. S- l( B% M- g7 U
    从我测试的唯两次好的看，确实最后的两箱浇铸温度有极大的关系。
    2 k# f# t. i; r' R) Y8 Q( Y7 X: R但我选择的方式是提高了出炉的温度（1620-1650度）。导致了球化不好。& L, |% j8 e+ n

    ; p& b) u9 |* h; \; l在出炉温度能保证我球化好的情况下，有何办法能提高包内保温效果？
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    老翻砂匠
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    20 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-11-11 22:51:43 | 显示全部楼层
    伟伟_N8N3R 发表于 2018-11-11 22:50. @5 Y/ l- [$ N! i
    感谢回复！
    3 }% A9 b, L, @2 {' d8 n1 c0 U! W! h& p
    从我测试的唯两次好的看，确实最后的两箱浇铸温度有极大的关系。

      S: ~) Q5 k2 d1 v2 ~1 H/ d用保温浇注包吧～
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    fbi-2008
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    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-11-12 09:33:12 | 显示全部楼层
    伟伟_N8N3R 发表于 2018-11-11 22:50
    1 n! G4 [$ c2 m$ J* y+ K感谢回复！ 6 C8 S3 Q% v7 h( B% V& P+ M
    3 d8 K0 e8 Q! p8 D& V4 _
    从我测试的唯两次好的看，确实最后的两箱浇铸温度有极大的关系。
    : b9 M) E/ [/ z# e( W. a2 L
    包子加个保温材料的盖子，打包时，先弄层保温材料再砌包
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    fbi-2008
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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-11-12 09:36:56 | 显示全部楼层
    伟伟_N8N3R 发表于 2018-11-11 22:39" G3 i! y4 D% R5 _9 e; Z
    不放网片我也试过。也有问题....

    ' f% Y& D( i& R& R  r你那网片对铁液改变不大，现在从现场看温度够高就没有开始说的缺陷，对不对？那么先保证温度够高，主要减少中间的散热环节。$ Z8 S0 N4 z! Q/ e0 P" H$ g
    但是你温度高了粘砂它也是个问题，所以还得综合考虑。
    3 v. K8 J" I4 ^还是建议浇注系统也想想办法，提高浇注速度，个人不建议浇注温度太高，高了粘砂是一方面，另外可能由于收缩量大了，会对内在造成影响
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-11-12 14:02:16 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-11-12 20:11 编辑
      u- w- B1 A9 o+ l& m' {. J3 Z, B+ ~) o" d; Z. J+ @# ^& V. \
    楼主的工艺过程不好改动，1580出炉不要动了。已有粘砂端征兆。把包改一下，做成保温包。最后的件的浇温应当能满足要求。我改过。用过。应当可以。不费事。
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    铸造小狗
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    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-11-12 14:23:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-12 14:03% x, |$ M; O) a
    不用去卖专门的保温包。原理都是一样的。

    & e9 Z3 v0 E4 Y( Z6 }# V+ j, o2 e加个包盖，很有效果！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-11-12 14:26:33 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-11-12 20:11 编辑 0 G# `* h& k( g; h# F9 H. }

    1 \2 l7 o9 V1 V8 k6 g包内加保温层，再套包，包衬发活。在原包外再加30毫米的套层，套内砸石棉绳紧实。包底不加。外套用电焊打不规律的孔。烘包时跑气。原浇包外要有限距筋，以免套包保温层时套偏。
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    伟伟_N8N3R

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     楼主| 发表于 2018-11-12 18:24:26 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-11-12 09:33! Z6 P- D) Y' f- a
    包子加个保温材料的盖子，打包时，先弄层保温材料再砌包

    ; B% {# l( k3 n" Z; f% D: y感谢回复！8 i; D2 }5 E; P2 {, D6 t8 q$ c9 f) ^+ @
    & f4 ^6 E2 t) E2 k% G
    我已订购一只1吨保温包，将末浇温度控制在1450度。再看是否有问题。
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