这种缺陷产生的原因是什么

castengineer

铸造小狗 发表于 2018-12-25 09:07
" z9 Q+ V2 h# d) V/ n) t/ K老董工，我在怀疑，究竟水基涂料里的水会与树脂砂起什么作用吗？因为，我们平常都是用醇基的。 ...

3 P( k9 d: |  a6 `0 p- m
. x! \1 O% ?( L9 c$ z- i水分和树脂不会有化学反应.只会留存在树脂砂的间界.
* Z0 q8 _6 s/ d# ?是的。有可能是涂料表面干躁.底层水份超标.留存在砂粒之间.在接触高温液体后.瞬发蒸气.而缺陷的位置也都在腔型的立面处.所以,让楼主去现场看一下.如造型没缺陷.
) A- v/ n, S9 `那夹砂的可能就可以定论了.
8 O: E7 K8 T# U: }* ^2 t2 z1:件直径小.水基涂料的因素大.
0 c* x. B0 W! ?) j4 e0 ~2:件直径大.砂膨胀的因素大

2 E( g  o! F6 w铸造是现场实用科学.办工室的工艺人员是做不好铸造工程师的.

xuwu531

castengineer 发表于 2018-12-24 21:45
1:件直径多少.超过400-500mm有可能是型砂烘烤过热导致夹砂.
" e8 U1 L1 u8 _
7 B; ]8 E7 z& t8 ~- |8 u2:如果件直径不大.如果现在现场还在做.到现 ...

日本人分析缺陷最注重“三现”：日本企业的三现主义是指：亲自到现场（现地）、亲自接触实物（现物）、亲自了解现实情况。

* k5 g) a* Y; o" h* G6 a三现主义是五现主义的一部分，五现主义包括三现两原则，即现场、现物、现实、原理、原则
! [+ C/ A% b2 a3 J

铸造小狗

castengineer 发表于 2018-12-25 09:19
水分和树脂不会有化学反应.只会留存在树脂砂的间界.
是的。有可能是涂料表面干躁.底层水份超标.留存在砂 ...

估计问题应该出在这个环节，我暂且只是个猜测！

castengineer

铸造小狗 发表于 2018-12-25 14:38
估计问题应该出在这个环节，我暂且只是个猜测！

有这个可能,还是让楼主还原一下现场实况吧.

尖刀上跳舞

我也是呋喃树脂砂做些几百公斤的活，还没有碰到这种情况，当然我用的醇基石墨粉涂料效果要好，做缸套用水基涂料，醇基涂料容易起皮。建议用醇基石墨粉涂料试试，本人感觉和你型芯的烘烤有一定的关系，加上水气的蒸发导致型芯出现强度下降，上箱烘烤时间长，你的产品有多重，浇注时间是多少，压缩浇注时间，增加流道，低温快速充型。

njrzm

一周过去了，应该找到真正的原因了，欢迎楼主做个分享！

fbi-2008

水基一定要烘干，楼主怎么烘干的？是喷灯烤一下还是热风机吹？烘烤到什么程度了？

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2018-12-25 23:43
水基一定要烘干，楼主怎么烘干的？是喷灯烤一下还是热风机吹？烘烤到什么程度了？ ...

烘干方面，我不表示怀疑，我还是感觉小狗说的有一定的道理，水基破坏了树脂砂的连续性，烘干之后，树脂砂的强度大大地降低了导致～

乌木屋

结果呢，楼主的改善结果呢？

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2018-12-26 07:44
烘干方面，我不表示怀疑，我还是感觉小狗说的有一定的道理，水基破坏了树脂砂的连续性，烘干之后，树脂砂 ...

) O) }/ J' `: e) t# ~' m乙醇倒是会破坏树脂，所以醇基涂料不能太早刷。
$ l, P2 ~% a; J5 X7 c4 p, m7 t水基的我认为不会破坏

castengineer

2 @5 D- t9 L" r

fbi-2008 发表于 2018-12-26 19:40
: P3 p0 ~* s) u7 v  ]. i乙醇倒是会破坏树脂，所以醇基涂料不能太早刷。
8 q6 ^" r1 l: ~7 z0 ^7 k1 r8 J水基的我认为不会破坏

3 B" L' ~# m" q0 V% f) ]; D$ q% c
* U% M4 E* i  Y% H' E湿型砂砂粒之间的粘结是糊性粘接.蚨蝻树脂及CO2水玻璃砂粒之间的粘结是粘结剂半糊性粘接.复膜砂砂粒之间的粘结是半糊性的树脂桥式连结.

乙醇涂料涂刷过早,会溶弱复膜砂的连接桥.
. S& W3 z. b- N9 \+ a; u4 {% T0 S如果水基涂料表干内湿.浇注后树脂桥会被高压蒸气溶断.在压力下型砂表面成隙.而金属液乘隙而入.(推测)

砂里淘金

castengineer 发表于 2018-12-24 21:45
1:件直径多少.超过400-500mm有可能是型砂烘烤过热导致夹砂.
. g/ M6 @* G; b9 ~6 {: R4 \
2:如果件直径不大.如果现在现场还在做.到现 ...

这个产品直径在300mm左右，偶尔出现1-2件，也不是每次都有。直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过

砂里淘金

fbi-2008 发表于 2018-12-25 23:43
9 W" ]! d: A0 P( y水基一定要烘干，楼主怎么烘干的？是喷灯烤一下还是热风机吹？烘烤到什么程度了？ ...

240℃通过式表干炉烘干30-40分钟左右

castengineer

( R9 s( a: V4 }, P' `8 t! k7 M+ u

砂里淘金 发表于 2018-12-27 18:12
6 a' B- I. m' Y; s( c2 v这个产品直径在300mm左右，偶尔出现1-2件，也不是每次都有。直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过 ...

' D4 t6 O* }  [3 Y# y( M' J
直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过----
# l4 q3 u2 B% q/ ~" U1 l$ U7 h一：这与造型工艺无关.和涂料关系也不大.应于浇注温度有关.如包头的高温.造成涨砂.导致夹砂.如有可能:
; h! R" b: g7 \0 i* W1:降下浇温.
: v" D) y, ^; X% L$ m' Z( R$ S2:直径大的件增加充填流量.缩短浇注时间.
; R) H2 e2 r2 [! F二：
2 G6 X- H8 u! O6 X3 H) r( L5 y"240℃通过式表干炉烘干30-40分钟"
$ j5 y( r4 ~$ z8 f8 j* k* y3 {
"240℃是什么概念?这个温度可以使所有树脂和塑料制品,变成流态.这样就会使连接桥缩颈.砂粒间粘接强度将低.
) J/ [  w; ~- t! D
6 B' v! b4 G' ?把烘干温度降到120-140度.

zjy95381

fbi-2008 发表于 2018-12-26 19:40
4 j0 Q: }$ R( ?: v乙醇倒是会破坏树脂，所以醇基涂料不能太早刷。
$ _! ~$ H7 P6 C水基的我认为不会破坏

! _% [8 S% v: W# ~. q) }' t郭工，您认为，醇基多长时间可以刷呢

zjy95381

砂里淘金 发表于 2018-12-27 18:15
240℃通过式表干炉烘干30-40分钟左右

在凹角多啊？你们操作工这个部位手工塞实吗？另外冬天到了固化剂加多了，遇到热砂固化加快，砂不连续紧实会造成紧实度不够或者分层，铁水就钻入造成这种缺陷，建议先加强紧实不要过分烘烤模具

fbi-2008

zjy95381 发表于 2018-12-27 20:57
郭工，您认为，醇基多长时间可以刷呢

具体要根据硬化曲线确定，一般我在浙江这边控制4小时以上再刷涂料