迪砂线生产刹车盘通风盘，内浇口侧出现气孔

飞哥爱暖儿

castengineer 发表于 2018-12-22 10:49
8 w2 l' H* b5 y! U; |3 l楼主把模板图发上来。缺陷应该是冲砂和渣致气孔。要仔细分析一下

请看模板图

铸造小狗

sting811 发表于 2018-12-22 10:37
是嘛？你下这个结论要挨喷的！这一点我很难苟同啊~
! O! P6 n  t( {5 {% f建议你把这个做一个帖子单独讨论下？特别是都搞过铸钢 ...

这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再翻翻书，这样的言论，有失专家的水准的！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2018-12-22 10:55

                               
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. @  D; J! E+ P  v5 W! x! J这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再 ...

凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺卷手册也看了好多次了，我说的话有毛病可以指出来嘛，讨论热烈更好啊
. R" @5 R- H- P  _! q9 u

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
2 W' u! O& d* [; z1 ~5 p" t  B# x. V9 Z凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

. ~* f+ b# \1 _' j% z7 B2 k我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
你可以私下多请教下论坛里的老师多听听他们的意见，建议不在这里继续讨论，如果真想讨论就重新开个帖子讨论，这个帖子属于楼主的。

铸造小虎

sting811 发表于 2018-12-22 11:18

                               
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+ s" m* r% J8 G6 b" N5 M7 e我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
7 @7 H5 C  }; p2 c  G6 a你 ...

! B/ M3 N1 _. `' B! C0 ^唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀，没事哈，没有撒自取其辱的问题

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:24
唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀， ...

6 B+ h- a% E2 h4 c你的这个观点已经代表了你的学识和境界。

njrzm

楼主的草图也太草了

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
, @) V5 Z- t4 i8 A' W凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

那我向您讨教一个关于铸钢的问题，你怎么看待铸钢凝固时的共晶团(胞)的现像？谢谢！

飞哥爱暖儿

njrzm 发表于 2018-12-22 11:57
6 H& ~8 i% T7 E0 n" i楼主的草图也太草了

哈哈简单

飞哥爱暖儿

大家怎么看这个位置气孔的

sting811

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 12:44
+ U1 `* ^& @7 ?& Z, H大家怎么看这个位置气孔的

. U+ i1 X4 ~4 j+ j8 H; }& [+ i由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
单从浇注系统看，这两个内浇口进流速度和流量是不一样的，两股铁水汇合会造成紊流、扰动，造成二次造渣和卷气，个人建议改成一个水口，水口形式为大薄片。另外排除下型砂原因，风道芯是覆膜砂芯吗？有涂料吗？

飞哥爱暖儿

浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料

飞哥爱暖儿

sting811 发表于 2018-12-22 12:55
由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
% G- m1 |2 k& x  w* |4 T单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

2 z$ W, R' [) V4 n+ L浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料
+ ]3 `* _' P, t% f) |. m, g. A( X
5 a' P. ^- b+ `% t, t- L
0 G1 f) @9 {6 E

靖江山水

sting811 发表于 2018-12-22 12:55

! U1 B8 S1 M% X                               
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* Y  z+ g0 A$ Y/ n. M2 k由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
$ v% q# T, t9 U3 o4 @+ n, p单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

6 ]0 V' \' z' c" Y: {这个说的有点道理,确实紊流造成的影响
2 w3 l7 z, B) ?+ ~4 E0 [  z4 X

二代半农民

不同意小虎的技术观点，但是自由的言论很让人舒服

二代半农民

如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广

dlee

  a5 G; r' R% p! u6 }" I( G' _提过浇温吗？

建议现两道浇口右移！{楼上坛友建议改变内浇口比例
也可}

另外，左侧出气道减量，缺陷处加出气片。

原因，充型方向偏左，彼处死角-----
  ~+ c. j  O9 g% _
$ Q7 {# K2 J0 q, }" d: a0 B

铸造小虎

二代半农民 发表于 2018-12-22 14:09

# \; `2 G0 z1 P' A) D1 M, J/ m8 f9 N                               
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如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广 ...

, ~6 \& q: s* O2 x# ?/ W其实浇口在底部与中部和顶部有多大区别呢，对于这种小件的影响微乎其微，精密铸造顶注一样把铸件做好，不要守旧，不要一成不变，铸造产品千变万化，铸造方案多姿多彩，目的只有一个获得好产品，试想大家都不说话，楼主撒也没有学到，作为一个热心版主，作为一个论坛铁丝，应该做到知无不言言无不尽，即使说错了也没有什么大的影响，讨论嘛，需要大家真心，而不是互相顶牛

castengineer

! f' I  z9 d7 f( D# G

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 10:55
' _/ F: T! y$ i2 V' i9 Q请看模板图

  [+ H& i7 U" H8 N# ~看图.

dlee

另外，有必要查一下型砂！