迪砂线生产刹车盘通风盘，内浇口侧出现气孔

castengineer

楼主把模板图发上来。缺陷应该是冲砂和渣致气孔。要仔细分析一下

飞哥爱暖儿

castengineer 发表于 2018-12-22 10:49
楼主把模板图发上来。缺陷应该是冲砂和渣致气孔。要仔细分析一下

  k+ X1 L/ ?) ^9 }" {; _1 G5 [请看模板图

铸造小狗

8 `* U& V% {# `2 T! E" l' {- i( S9 T  c: \+ O

sting811 发表于 2018-12-22 10:37
是嘛？你下这个结论要挨喷的！这一点我很难苟同啊~
+ o) B7 k5 A- R5 q/ |8 g! Y7 r建议你把这个做一个帖子单独讨论下？特别是都搞过铸钢 ...

0 v, a, c7 g7 W7 x* N这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再翻翻书，这样的言论，有失专家的水准的！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2018-12-22 10:55

+ S: D' V# q* L; l# L2 X: y0 |1 A                               
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这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再 ...

2 G( P6 ?$ ]- G1 Z: x7 H8 O( @2 u凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺卷手册也看了好多次了，我说的话有毛病可以指出来嘛，讨论热烈更好啊
/ h2 R, u- }$ x* h

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

5 Z; u2 D2 j3 \/ D7 r我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
你可以私下多请教下论坛里的老师多听听他们的意见，建议不在这里继续讨论，如果真想讨论就重新开个帖子讨论，这个帖子属于楼主的。

铸造小虎

sting811 发表于 2018-12-22 11:18

                               
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我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
; q$ k. i& F" J你 ...

3 q7 n& T. D. F0 }! L唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀，没事哈，没有撒自取其辱的问题

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:24
' H2 j' j- p. L4 D, s1 C0 e2 B% e唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀， ...

; l( G" a6 _! b3 J& M你的这个观点已经代表了你的学识和境界。

njrzm

楼主的草图也太草了

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
' I: z+ f, G3 [1 C, s, |' v凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

* f. e/ ~* K; c6 {9 k/ b8 P那我向您讨教一个关于铸钢的问题，你怎么看待铸钢凝固时的共晶团(胞)的现像？谢谢！

飞哥爱暖儿

njrzm 发表于 2018-12-22 11:57
楼主的草图也太草了

哈哈简单

飞哥爱暖儿

大家怎么看这个位置气孔的

sting811

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 12:44
( z& C  z7 u  Q大家怎么看这个位置气孔的

& d, p5 F: L0 |4 h+ c由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
! c3 R' `. K/ L, r单从浇注系统看，这两个内浇口进流速度和流量是不一样的，两股铁水汇合会造成紊流、扰动，造成二次造渣和卷气，个人建议改成一个水口，水口形式为大薄片。另外排除下型砂原因，风道芯是覆膜砂芯吗？有涂料吗？

飞哥爱暖儿

浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料

飞哥爱暖儿

sting811 发表于 2018-12-22 12:55
由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
5 @* d+ [1 K& c4 N! E: f单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

" k( N) T) E. L, N浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料


' f) c' z; q0 r+ X! m

靖江山水

sting811 发表于 2018-12-22 12:55

* A0 A  Q6 K+ M                               
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由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
/ R- a# K! a% b& o单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

. m6 L7 c; c5 _$ {! `& i这个说的有点道理,确实紊流造成的影响
! A3 A, W# D' d" B4 t6 t6 e

二代半农民

不同意小虎的技术观点，但是自由的言论很让人舒服

二代半农民

如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广

dlee

: w* E9 e( v6 D% |, B2 H4 b
+ |/ o# s8 R: F7 U: {提过浇温吗？
, d6 d# b: m) t
' @( s: Z( \$ I$ C$ {1 \$ g& e建议现两道浇口右移！{楼上坛友建议改变内浇口比例
& {1 C2 R. @: |2 k* P: Z也可}

, ^0 g. V: V7 _另外，左侧出气道减量，缺陷处加出气片。

原因，充型方向偏左，彼处死角-----

7 i: X& r# j2 L7 D

铸造小虎

二代半农民 发表于 2018-12-22 14:09

                               
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( F' ~& A- I! d/ d' e! x# H, K9 U如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广 ...

, c/ E& G$ A+ w6 r" i其实浇口在底部与中部和顶部有多大区别呢，对于这种小件的影响微乎其微，精密铸造顶注一样把铸件做好，不要守旧，不要一成不变，铸造产品千变万化，铸造方案多姿多彩，目的只有一个获得好产品，试想大家都不说话，楼主撒也没有学到，作为一个热心版主，作为一个论坛铁丝，应该做到知无不言言无不尽，即使说错了也没有什么大的影响，讨论嘛，需要大家真心，而不是互相顶牛

castengineer

0 ~  ]( [: V" o  C, l

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 10:55
请看模板图

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看图.