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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这金相是怎么回事
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[求助] 看看这金相是怎么回事

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CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

    • 签到天数: 448 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-1-17 16:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    潮模砂，静压线造型，球铁600-10，金相异常，请大家看看是什么原因引起，怎么解决，多谢！本体取样，取样部位壁厚50毫米* q0 e. n! d/ B( u# W
    164941n7ngtp2o4pv4topy.jpg & q* F  s0 w  G  }; \( p
    164941gvgfu9fltacmbvoo.jpg
    ! d, R3 K& z& z
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-18 23:07:08 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-18 16:25
    4 u9 Y+ I( V4 s& D碎块状石墨成因比较复杂。加锑可以改善，对于楼主 珠光体的比率要提高。就失去做高硅球铁的初衷了。 ...
    ( |5 U7 D; x. v; q  \( `& D- |
    对于硅固溶强化的球铁与提高珠光体是两条根本不同的路线，硅固溶强化的基体就是要铁素体组织，但高硅的负面影响就是产生碎石墨，加锑改善只是一个方面，另外的方面，必须调整孕育处理工艺，过大的孕育量只能是碎石墨更加严重～
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-17 16:52:15 | 显示全部楼层
    铸件形状如图
    4 o7 [8 K7 ?+ g 165215h4h5tyj4u07dbd4z.jpg % n' s# d( m+ O3 E* j# P/ W
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-17 16:55:44 | 显示全部楼层
    这是模具工艺照片，上模每个铸件用2个发热冒口，薄片入水
    . F: {2 C9 F% F1 }& A' y& V1 N 165542arljt9rjjt3npcea.jpg 3 \' B/ N+ e' H7 j% z, C* f& ~
    165543gmuq54iuqi6llzll.jpg
    $ h' \% n6 P+ B
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-17 17:01:02 | 显示全部楼层
    这是成分要求，铸件单重76千克0 U+ a! a4 X: M; z$ D8 G  z
    170101znauw603wiu02ra3.jpg
    . z8 T8 ]5 y! r6 P
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    光头胖爷
  • TA的每日心情
    怒
    2019-3-27 08:41

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-17 17:03:46 | 显示全部楼层
    孕育量这么大啊？
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    5534liu
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-23 10:18

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-1-17 18:29:32 | 显示全部楼层
    高硅引起的，可加锑。
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-17 19:43:11 | 显示全部楼层
    这是高硅固熔强化铸铁，QT600-10材质，所以终硅量很高？我们的电炉是6吨的炉子，产品试制阶段原铁水硅做不到太高，只好通过增加一次孕育量来增硅。1.5%的硅铁粒在球化包内冲入，0.7%的孕育剂覆盖在球化剂上，压上废钢片。球化后倒浇注包时再加0.7%的硅钡孕育剂
    2 [  W6 g- }& I+ q
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-17 20:31:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-17 20:47 编辑 6 \8 W6 j* R5 m7 {( p9 z
    CHAN986105 发表于 2019-1-17 19:43
    9 @5 ~' [$ Y/ a- h+ Y9 g2 ~这是高硅固熔强化铸铁，QT600-10材质，所以终硅量很高？我们的电炉是6吨的炉子，产品试制阶段原铁水硅做不 ...

    " m; h1 w# ~% R& z# S: B
    1 ]( ]' U  c8 u7 s9 n/ L# M相似否?" ]9 V. h$ v# F5 P" f* E
    把铸件光谱成份单发上来.
    截图00.jpg
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-17 22:14:21 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-17 20:31

    5 l; z7 j9 z1 Q* V6 z( w                               
    登录/注册后可看大图
    , T$ d+ r; q1 K2 g* D+ p! a
    相似否?
    1 D9 c  x, x. r5 c' M- b把铸件光谱成份单发上来.

    ' e& b, m; X+ T% e$ @* w石墨形态很相似，但是基体组织差别比较大，您发的金相图有大量的珠光体，我们的金相只有很少量的珠光体。明天上班我将照片发上来- p4 F6 q" X' o4 {: q
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-17 22:37:12 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-17 22:14
    ' z/ p8 `5 b5 q) Q石墨形态很相似，但是基体组织差别比较大，您发的金相图有大量的珠光体，我们的金相只有很少量的珠光体。 ...

    , K, l8 ^# S  P: R3 G. [同意董工的意见，将光谱检测的数据发上了做个参考分析～
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    杨小铭
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    开心
    2019-11-21 22:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-18 15:13:06 | 显示全部楼层
    加锑会改善很多
    IMG_20180907_102506_1.jpg
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-18 15:39:36 | 显示全部楼层
    杨小铭 发表于 2019-1-18 15:13
    9 p1 P+ q/ V3 T" F. I4 {加锑会改善很多

    5 I6 J( a: l* e7 f5 H您认为都改善啥了？
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    杨小铭
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-21 22:30

    • 签到天数: 124 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-18 16:12:38 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-18 15:393 R: i" H3 E- J: S4 k$ r
    您认为都改善啥了？

    1 c8 K. X1 F8 ?6 b! k让您见笑！
    $ X) f3 g$ T0 y6 m; T$ P1 ]& C照片是做实验做出来的金相，认为金相主要缺陷是碎块石墨。后面加锑，球化率明显改善（可消除碎块石墨）。至于生铁及球化剂的选用，这个暂且说不上来。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-18 16:25:59 来自手机 | 显示全部楼层
    碎块状石墨成因比较复杂。加锑可以改善，对于楼主 珠光体的比率要提高。就失去做高硅球铁的初衷了。
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

    • 签到天数: 448 天

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-18 18:40:08 | 显示全部楼层
    请看光谱和金相腐蚀图
    & H) }+ U( S9 r* { 184005g5iivf2rrmq3mzvf.jpg / G' Y5 E0 @8 |. |
    184006kkfkoodctbugb42g.jpg 7 D  H& q  c* P
    184006fc33kk36ort13pbq.jpg % S1 Z# C  r0 }# l
    184007xacff0acraaenlag.jpg
    - h4 J+ T% y( s9 t( |4 m6 O% M! c% u  D 184007emwdvjdmplcvoojq.jpg
    + W4 b' C: Q" [7 z4 d8 P  F
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-18 20:13:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-18 21:05 编辑 ; V. H* V: _6 T; x8 K
    CHAN986105 发表于 2019-1-18 18:407 }$ \( S, S5 {' ]' M
    请看光谱和金相腐蚀图
    % B' w" w4 c, u- M/ Q

    ! M+ w3 D5 R' w% M0 X! P: Y1 n  b谈几点看法:1 s* U6 O4 e: j  o' H; f# }+ c
    一:采用镧系球化剂.与铈一样匀为轻稀土.
    ( X8 L1 t0 u6 C" y0 e1:一些资料把镧和钇做为厚大壁厚球铁的球化剂.这和稀土和铁的共晶温度有关.6 l. a: B) @* d7 a1 J& }% n8 t
    2:在对稀土单质对球化的影响中.钇.铈.....镧.镧排第13位.镧的球化效果最差.. r' o2 H6 J4 q0 K, Z  w5 e
    也就是说,铈和镧的球化效果如相当.镧比铈要抗球化衰退.现在的问题,你的镧0.004.其值太小....
    ! J/ o8 l; O) K6 R- B对于镧的球化效果.没有做过.3 Y, z' Z* Z' }' Z, ^# o
    1:对于你的件.不厚.没必要使用什么球化抗衰球化剂.- L1 |2 ~) I4 I% i- e6 T+ F" }2 M
    2:也可能有的论文.有镧的球化效果.科学的讲,任何稀土都有球化效果.只不过她的试验结果.是否适合你使用.
      ?+ d% f/ s3 @/ P: p7 M: j# I3:镧稀土的蠕化效果比较被认可.  O. `8 K. h9 p' @" n

    + c1 g3 u0 E1 J1 F) G6 p8 w, ^孕育硅量太大.尽管你做高硅球铁.
    截图04.jpg
    截图05.jpg
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-19 05:55:06 | 显示全部楼层
    孕育量太大了，不知是出于何故？
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    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-1-19 08:33:00 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-19 05:55  |3 Q% n+ `' x. {
    孕育量太大了，不知是出于何故？
    ) U, T$ u' M6 C# `( X8 f2 d  N
    他们应该是实验件重量轻，和其他球铁凑成一炉，所以原铁水Si 不能高。( s' I/ L: x. `& I( ~  R* ~
    无论如何这么大的孕育量肯定有问题的，适得其反。
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

    • 签到天数: 448 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-19 10:09:44 | 显示全部楼层
    不能回帖了，邮箱验证收不到系统发的邮件
    9 E% F3 C! x! h* T" u2 v
                                   
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    ) k1 e0 f8 I3 o$ M
                                   
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    4 Z1 H% f/ D3 ?2 v7 ~
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