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楼主: nsfzcb

[求助] 覆膜砂叠箱工艺QT450-10出现缩凹是什么原因

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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-6 13:21:18 | 显示全部楼层
    应该是层数越多越严重!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-4-7 07:24:36 | 显示全部楼层
    能降温度吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-4-7 12:15:24 | 显示全部楼层
    * k" q  Z- U5 F3 b5 R
    昨天试验叠了七层和九层,最上面两层没发现凹陷,越靠下凹陷越深。共试验四组,有一组七层的缺陷较轻1 d: \7 t3 G% `1 q5 B5 I" S2 C# j% F
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-4-7 12:16:44 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-4-6 11:42
    % Z  ?- E$ H, \( L1 S- `叠三层时有无此缺陷?后来叠了八层,是每层都有,还是哪一层有?

    ' H- T" _: h& U) B4 n; S2 t) M铸件重量3.1公斤,每层3件
    1 i9 Q' Z6 f$ e3 _" E
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 12:46:12 来自手机 | 显示全部楼层
    把直浇口的截面和三个浇口截面算一下,给个数椐。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 13:17:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 12:46
    % p, L$ a- X0 ~把直浇口的截面和三个浇口截面算一下,给个数椐。
    ( }; l7 K9 q1 A* H
    董工好!现在的问题已经超越了这个了,不能按小件考虑了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 13:30:59 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:25 编辑
    ' ^' n5 b+ k( V: W2 C3 b0 N" O% z0 Y! R7 O: l5 C9 V( ~& @/ C; A( d
    对于叠型,应该是浇注系统的问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 14:33:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 13:306 z$ X/ y# b( s. T
    对于叠型,应该是浇注系统的问题

    - V5 g0 x# V! W6 z0 U同意,但这个浇注系统不同于其它!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 14:36:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:41 编辑 4 p' ?' q! S- l, P# ]8 I
    铸造小狗 发表于 2019-4-7 14:33; v$ H$ q" U0 q! z: Y
    同意,但这个浇注系统不同于其它!

    - n" \; J/ P) R. J* W& j8 R; @+ F
    是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.
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     楼主| 发表于 2019-4-7 15:38:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 14:363 U5 B) A+ e! ]' T
    是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.

    ' I) b: W" P. b8 k, e是排气不好的原因吗,覆膜砂发气量大?
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    20 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-4-7 16:34:21 | 显示全部楼层
    虽然是小件,但是叠型之后,你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了,总浇注重量超过了80Kg,每个热节(发生凹陷处)的液态停留时间要比单体浇注时要长所致。所以,正如你所述,越是在下层,凹陷月严重,越是上层越是要好一点、层数少一点,情况要好一点,这与分析是相吻合的,如果你要是单层的话,肯定是没问题的。- d9 d- b( l8 g, W4 W/ V

    % t2 b5 W+ G( m2 A像这样的情况,就不能考虑叠多少层了,必须摸索一下,叠几层是所出现的问题可以接受(凹陷浅),同时,在确保不出其它缺陷的情况下尽量降低浇注温度。
    * s4 ?  m* G# r  V) z  e; Z" u/ }- m- k: U) c8 S
    上述,仅供参考。
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     楼主| 发表于 2019-4-7 17:40:46 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-4-7 16:34! G# d- D8 i6 E& z6 G7 S
    虽然是小件,但是叠型之后,你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了,总浇注重量超过了80Kg,每个热 ...
      h! {& n0 x6 V& L% ~% S: Z
    直浇道截面积,2041mm²,单个内浇道截面积,262.5mm²。
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     楼主| 发表于 2019-4-7 22:37:19 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 19:02; S0 V3 \2 Q' k! y- @' @, S# q
    按图示改一下.  s/ x( O  o4 Z7 J% }
    1:把壳型用锉刀改成图片形状.( `# T! }3 F# l; r7 H
    2:还做8层叠模.
    ' y8 D- q" Z5 ^, F  W
    三组模是什么意思
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-8 05:42:02 来自手机 | 显示全部楼层
    组三组叠模 每组8层。做工艺统一性对比。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-8 05:44:58 来自手机 | 显示全部楼层
    改动的模壳,最好自己亲自动手,用半圆锉一会就改完了。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-4-8 06:50:57 | 显示全部楼层
    nsfzcb 发表于 2019-4-7 17:40' Z$ G) q4 o0 A7 I7 x% S
    直浇道截面积,2041mm²,单个内浇道截面积,262.5mm²。
    ( t! M) @! l; o! Z! l0 ~
    直浇道实际是冒口,对三层足够大,对八层显然 细聊 矮聊!1 a  z/ r4 U8 \- h
    # _& Z* _  W' F! K6 q
    内浇道实际是冒口颈,也有加大的必要。
    # H) M2 \3 u+ `. m( q; t
    5 b2 o3 {# d4 E' `" M另外,浇温也应控制好。
    1 o) S1 P3 @1 w. d
    " y0 h9 ], C4 K% j8 ^7 L! u
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    发表于 2019-4-8 07:01:13 | 显示全部楼层
    nsfzcb 发表于 2019-4-7 12:15
    & Q4 D6 F8 v* Q& E昨天试验叠了七层和九层,最上面两层没发现凹陷,越靠下凹陷越深。共试验四组,有一组七层的缺陷较轻
    . d2 j5 X: M* e# N: v9 l3 J- @" j ...
    4 q) j) o, |5 \  T

    " ^% H2 {# ~3 H$ h" N' y' g7 \- y+ F0 W9 b

    ; Y$ U! E; F  q: k* r6 ?不知用砂子还是铁丸埋箱{壳}呢?
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     楼主| 发表于 2019-4-8 22:18:03 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-4-8 07:01 & @; H  j/ k+ v' K: W6 z
    不知用砂子还是铁丸埋箱{壳}呢?

    9 z* ~6 a( H0 I, |" G4 P是用干砂埋箱的5 m2 B7 C" u& [9 T2 ]: F7 S3 E

    点评

    缺陷原因之一  发表于 2019-4-9 10:24
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    开心
    2019-7-3 06:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-4-15 17:07:58 | 显示全部楼层
    改变(加大)铸件之间砂层厚度,就能解决。
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