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楼主: 我本善良

[交流] 各位大师看一下,球铁大件,树脂砂工艺,抛丸后表面白色渣是什么原因?

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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-11 11:03:26 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-10 15:44
    % n" L1 I1 l6 s# A; z《铸造设备与工艺》 2018年03期
    ' F+ M2 x/ H9 ?% ?* o4 v9 e , w" r8 p9 t( l3 g+ _9 W  e* z+ _
    风电球铁件表面“白斑”缺陷的分析与解决

    $ G9 t; x+ X5 E3 A5 v  p! y小虎,你这是坐地起价吗?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-11 12:40:31 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-6-11 11:03
    & Z6 ]1 ~. g5 B小虎,你这是坐地起价吗?

    , \* I5 T& n5 M4 ]; m; k) ^  ~这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-12 09:44:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-11 12:40
    " `# b- R1 ^$ \这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈  ...

    ) }8 x* o+ i2 u1 E5 e4 h$ P- ], d  l0 K来吧,多多益善!
    匿名  发表于 2019-6-12 12:22:33
           如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。

          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式不同,糊状与壳状。
          本质是充型结束后,砂型发气反向侵入铸件,长时间与糊状铁液反应成渣。
          多数发生在铸件的内凹角附近,各个面均可能发生。平面处也可能发生(如局部砂型破损的)
          中小壁厚的,表现为抛后局部白玟,厚大件则可能侵成黑色烂麻皮,更严重的和内部都有大气缩孔。
          特征:开箱后抛前,其表面的涂层还是完整的。
          解决的办法:强化砂型的排气,造型时注意砂子紧实度和紧实梯度(表紧外松)。模子防拉毛,起模砂弄少破损等。

    不关球化剂加入量,涂料之类的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:03:54 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    8 {+ g; N- X4 c( e- H/ s" g8 U如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。
    7 s8 {1 R8 |. D9 g: T8 l* i9 S+ ?  Y% d
          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    1 u3 J" G2 N) w" V9 e这个问题的标准答案已经有了,改变了一下球化工艺,问题已经得到了解决,至于如何改变球化工艺,我没有得到授权,不敢讲,不好意思了。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:08:39 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22& e, q& Q% }' Z! S0 r% I! _' k( p0 `5 W
    如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。
    ) ?7 W5 m& z$ ?2 x! A! x$ O9 |
      y  R# K  e/ m* k9 V      球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...
    % {1 O" R" g9 X" W! l  E9 X
    朋友,方便多说几句吗?
    # b8 w$ ~: H; i: I& S! x# V我感觉有疑问,印象中风电大件都是要上震实台的,型砂紧实度是有保证的,这方面吉鑫应该是有保证的,毕竟风电干了这么多年了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:10:57 | 显示全部楼层
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:20:16 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:10$ Q" P. q( K  t, B4 ]( E
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...
    6 D7 [4 A& ^/ X7 B
    同意!同样都是白斑,还是不一样的,孕育剂的使用不当,也会有白斑出现,本人亲自见到过,后来调整了,就好了。1 c; `6 W! q8 L' y
    所以说,同样的一种工艺,在不同的场合,发生的现象也不尽相同,同样的碳当量,在你那儿正常,在我这儿说不定就缩了,铸造奥秒由此可见一斑!( U, @+ i8 {" \5 R* G: Y
    很好,继续交流!
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    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:40:41 | 显示全部楼层
    铁神一号,谁用谁知道
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:42:56 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2019-6-12 14:40
    ) x( q* |8 l7 n" U9 k铁神一号,谁用谁知道
    & e: ]( U9 d& O/ e) h2 w' q
    铁神一号用了有效果吗
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:43:45 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:42
    2 T5 n9 m  u7 ]" x: ~1 `8 v: E铁神一号用了有效果吗

    ( s- i, D) r+ |1 O我是受害者,我的意思是千万别用
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 15:08:48 | 显示全部楼层
    我17年末更换涂料出现过这种情况,但球铁件没问题。灰铁的厚大件(大批量)清完砂会有局部粘砂现象,砂子呈深蓝色,粘砂位置打磨掉肉眼可见铸件表面有渣相,与你的图片类似。后期找涂料供应商,他们更改配方后解决,具体怎么改的不知道。所以建议你找涂料厂家研究下,他们解决不了可更换。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:17:31 来自手机 | 显示全部楼层
    当事者已经谈过:已经解决,与孕育剂和涂料无关,小狗的推测是对的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:52:17 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:42
    $ C" S8 ]( l+ ]" `6 D+ p, V铁神一号用了有效果吗

    ( c( [4 F4 S0 t- ]$ x8 ?现在市面上,有铁神,也有铁神一号!
    1 J, F4 ^! |8 G% [" m: g5 \究竟神不神,只有天知道!
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2019-6-12 16:52:13 来自手机 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:10. P1 g$ g. M( a* Q: E% W
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...
      K+ y1 U, ^: k3 ^/ \& u

    0 M! G( j' W4 t: r6 D
    * |# X- |# M5 f% u2 |3 b' O
    2 r4 X5 I' ?, r% j6 s# Y0 |. l! V3 e# d% r
    对的。不可照搬。球铁白斑缺陷成因复杂。不是一个涂料问题的思路就能解决他人的现场问题。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 16:55:51 来自手机 | 显示全部楼层
    灰铁就没这么复杂了。影响因素要少一些,但,也不能照抄照搬形成原因。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:04:48 来自手机 | 显示全部楼层
    球铁涂料水气致渣,是一种原因,但决不是维一的原因。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:20:37 来自手机 | 显示全部楼层
    我和一位速溶溶炼剂的推销者,对过话 ,其产品从原理上讲是对的,也就是铸造熔剂的一种模式。在铸造熔剂的功能上,大体都是一样的,原来的熔剂成份和功能,都印刷在书中的表格里。现在产品的供应商,把功能宣传成多功能化,这是可以理解的。就如碳硅测定仪一样,还是那个产品 智能化宣传后,功能是原来的几倍,测定精度也大幅提高。
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    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-12 18:12:28 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    ( c+ W, s; J4 \6 ]9 s如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。
    # U) F  U# y# n  E8 N9 m5 t& f% C0 L& O0 ]5 ?
          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    6 X7 p& {2 }% b: j4 f这位坛友,您好!请您用电脑回一下帖子,好吗?3 s  t! B1 u% R0 g5 d
    / V' ~9 V9 z) b5 W5 m9 z
    由于您是用手机APP回复的帖子,且选择的是”隐身“,所以就呈现”匿名“发帖了,但根据后者对您的回复,显示您的ID昵称为”龌缸石头“,而这个昵称在用户名中并没有查到,感觉怪怪的~0 o- J: f* V  i+ `% k5 P1 @' I1 r
    4 ^2 O% d" \- a  E0 i
    所以,请您在电脑上,或者手机的网页版上,再做个回复(千万别再隐身),以解开坛友们的好奇之迷,谢谢!
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    奋斗
    2017-9-8 10:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-6-12 21:10:01 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂或处理方式方法等原因产生的,基本都是表面的,绝超不过Imm,正常抛丸后目视看不出。而这种,抛后显现,稍加打磨目视己去除,再次抛丸又明显可见    ,根本不是铁了,更不要说看金相,会看岩相也判不了 ,深度很难说浅的。# [7 N# `/ r, X/ a
    风电大厂,紧实当不是问题,紧实梯度与整体紧实度是两个不同的概念。还有,就是风电大件,吃砂量较大,透气性并不是很好。纱很薄,千层蒙上照样憋死。
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