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楼主: 我本善良

[交流] 各位大师看一下,球铁大件,树脂砂工艺,抛丸后表面白色渣是什么原因?

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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-11 11:03:26 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-10 15:44
    6 a( l- \6 Q2 m! o4 v. U" N# x《铸造设备与工艺》 2018年03期 7 m4 q1 i/ d: c( o% ~
    " Y5 W1 r/ M- L: f$ x# H
    风电球铁件表面“白斑”缺陷的分析与解决

    ) U3 c# b9 s1 N* A$ s; Z0 R小虎,你这是坐地起价吗?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-11 12:40:31 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-6-11 11:03" t1 S" y/ a! F1 p% U
    小虎,你这是坐地起价吗?

    $ P$ N. w  r) U- R% L) i这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-12 09:44:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-11 12:40; y3 E+ ^2 P" W- u+ z
    这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈  ...
    # g7 J# Y& |0 r  o5 j3 g* M
    来吧,多多益善!
    匿名  发表于 2019-6-12 12:22:33
           如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。

          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式不同,糊状与壳状。
          本质是充型结束后,砂型发气反向侵入铸件,长时间与糊状铁液反应成渣。
          多数发生在铸件的内凹角附近,各个面均可能发生。平面处也可能发生(如局部砂型破损的)
          中小壁厚的,表现为抛后局部白玟,厚大件则可能侵成黑色烂麻皮,更严重的和内部都有大气缩孔。
          特征:开箱后抛前,其表面的涂层还是完整的。
          解决的办法:强化砂型的排气,造型时注意砂子紧实度和紧实梯度(表紧外松)。模子防拉毛,起模砂弄少破损等。

    不关球化剂加入量,涂料之类的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:03:54 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    - S% p# G, m! a5 `) a5 V( L! I# q如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。
    ( l8 z+ [( b. `! U% u- j
    6 c" `3 ~9 M% O- S+ v/ W* U& H      球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    & R8 A/ o5 e- H这个问题的标准答案已经有了,改变了一下球化工艺,问题已经得到了解决,至于如何改变球化工艺,我没有得到授权,不敢讲,不好意思了。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:08:39 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    + x) G& {' [7 G3 V/ ^如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。1 i5 G; F8 Y) ^% _) y) |4 D, Y4 [

    - K6 ]3 F7 V; ^) B* |( H      球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    $ C* u5 u6 V; P+ `) B8 b朋友,方便多说几句吗?
    , C) U% N# B7 U) x" H$ L! F我感觉有疑问,印象中风电大件都是要上震实台的,型砂紧实度是有保证的,这方面吉鑫应该是有保证的,毕竟风电干了这么多年了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:10:57 | 显示全部楼层
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:20:16 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:10
    ) A. ?' U4 b: z个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...
    + l' o9 [9 x/ X7 f0 {( Q
    同意!同样都是白斑,还是不一样的,孕育剂的使用不当,也会有白斑出现,本人亲自见到过,后来调整了,就好了。7 Z7 i# P. F( a  `, i( y% E) t
    所以说,同样的一种工艺,在不同的场合,发生的现象也不尽相同,同样的碳当量,在你那儿正常,在我这儿说不定就缩了,铸造奥秒由此可见一斑!& a# x5 m# W# |/ e
    很好,继续交流!
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    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:40:41 | 显示全部楼层
    铁神一号,谁用谁知道
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:42:56 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2019-6-12 14:40
    ) I+ V6 S+ g; m  O铁神一号,谁用谁知道

    9 j9 Z9 j/ C1 [; y  V铁神一号用了有效果吗
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:43:45 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:42% F- l7 ?' r& k9 Z
    铁神一号用了有效果吗

    8 E; a; B2 n+ ~: r我是受害者,我的意思是千万别用
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 15:08:48 | 显示全部楼层
    我17年末更换涂料出现过这种情况,但球铁件没问题。灰铁的厚大件(大批量)清完砂会有局部粘砂现象,砂子呈深蓝色,粘砂位置打磨掉肉眼可见铸件表面有渣相,与你的图片类似。后期找涂料供应商,他们更改配方后解决,具体怎么改的不知道。所以建议你找涂料厂家研究下,他们解决不了可更换。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:17:31 来自手机 | 显示全部楼层
    当事者已经谈过:已经解决,与孕育剂和涂料无关,小狗的推测是对的。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:52:17 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:42! F' J/ z- S- R9 R/ l* ]
    铁神一号用了有效果吗
    3 m4 n  H0 N# Q; h& x0 K
    现在市面上,有铁神,也有铁神一号!) m+ S2 C$ _" ]
    究竟神不神,只有天知道!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 16:52:13 来自手机 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:10
    5 h! g$ I% r0 P& G# ]  a( @个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...
    $ m" I6 b6 _# E: `( @
    8 f  Z% J, |- T/ V2 c4 }
    / ~( x  w5 a* M8 q6 _0 i! f: @

    " V! r" F6 E/ a6 ^8 G4 t/ v- D% ^0 }
    对的。不可照搬。球铁白斑缺陷成因复杂。不是一个涂料问题的思路就能解决他人的现场问题。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 16:55:51 来自手机 | 显示全部楼层
    灰铁就没这么复杂了。影响因素要少一些,但,也不能照抄照搬形成原因。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:04:48 来自手机 | 显示全部楼层
    球铁涂料水气致渣,是一种原因,但决不是维一的原因。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:20:37 来自手机 | 显示全部楼层
    我和一位速溶溶炼剂的推销者,对过话 ,其产品从原理上讲是对的,也就是铸造熔剂的一种模式。在铸造熔剂的功能上,大体都是一样的,原来的熔剂成份和功能,都印刷在书中的表格里。现在产品的供应商,把功能宣传成多功能化,这是可以理解的。就如碳硅测定仪一样,还是那个产品 智能化宣传后,功能是原来的几倍,测定精度也大幅提高。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-12 18:12:28 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    , X; u5 v8 a- O: y; Y如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。' r& B; j4 U, Q; I
    & ^( {9 z+ {- K0 G- `  G) C9 U/ S
          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    8 Y9 v- i* P' y这位坛友,您好!请您用电脑回一下帖子,好吗?1 G% F0 `2 N8 C+ Q, v9 b

    * M; o8 O& p! g% Y* r% x% _- b1 |由于您是用手机APP回复的帖子,且选择的是”隐身“,所以就呈现”匿名“发帖了,但根据后者对您的回复,显示您的ID昵称为”龌缸石头“,而这个昵称在用户名中并没有查到,感觉怪怪的~
    5 s# S/ `/ H! Y: p3 Y6 X7 g- H, Q1 x
    所以,请您在电脑上,或者手机的网页版上,再做个回复(千万别再隐身),以解开坛友们的好奇之迷,谢谢!
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    奋斗
    2017-9-8 10:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-6-12 21:10:01 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂或处理方式方法等原因产生的,基本都是表面的,绝超不过Imm,正常抛丸后目视看不出。而这种,抛后显现,稍加打磨目视己去除,再次抛丸又明显可见    ,根本不是铁了,更不要说看金相,会看岩相也判不了 ,深度很难说浅的。) ]; K1 d: f1 ?! Q
    风电大厂,紧实当不是问题,紧实梯度与整体紧实度是两个不同的概念。还有,就是风电大件,吃砂量较大,透气性并不是很好。纱很薄,千层蒙上照样憋死。
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