球铁加工面出现的问题（有图）

陈栋的宝宝 · 发表于 2019-8-28 21:09:56

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
f* d4 _/ F( b看正常图片应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

乌合之一 · 发表于 2019-8-29 01:01:42

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
! j- C' L$ e- a6 S0 K看正常图片应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

“加强熔.铸工艺管理”老师能详细说一下要注意哪些方面吗
硅酸盐夹杂和氧化物夹杂怎么解释呢

castengineer · 发表于 2019-8-29 06:23:09

陈栋的宝宝发表于 2019-8-28 21:09
/ L2 d: C* t4 Y+ g) W, C董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

对的。

gyl · 发表于 2019-8-29 08:58:32

本帖最后由 gyl 于 2019-8-29 09:00 编辑

我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因：
1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短，马上出铁水。
2.CE值偏高。
你们的球铁牌号多少？CE值这么高

gyl · 发表于 2019-8-29 09:01:54

你们用的增碳剂是哪种？这种不良是偶发的还是其他情况？

hnnlzsq · 发表于 2019-8-29 17:32:23

陈栋的宝宝发表于 2019-8-28 21:09
% a h& R/ e) t+ g# P8 c

登录/注册后可看大图
! W( K& }$ }% Z# L* y
董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

这个和你说的硅镁系夹渣物是一个地方吗？

castengineer · 发表于 2019-8-29 18:20:33

本帖最后由 castengineer 于 2019-8-29 18:49 编辑

陈栋的宝宝发表于 2019-8-28 21:090 k2 D) t# p( w; ?- A) u
董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

更正。此部位定性为缩松，欠强。球铁中不可能有此类形状晶粒间界。凹坑内的金属色，可能是制样时，夹杂拖落。

乌合之一 · 发表于 2019-8-31 08:02:38

本帖最后由乌合之一于 2019-8-31 08:05 编辑

gyl 发表于 2019-8-29 08:58, z& ]5 g$ M0 a1 j5 n
我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因：0 b: J6 d; y: ^: ~6 G
1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短，马上 ...

我们不用增碳剂，偶尔需要补点碳了加上点
球铁450的，这个碳当量很高吗，3.9是原铁水
碳当量高会出现这样的缺陷吗？

乌合之一 · 发表于 2019-8-31 08:11:03

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
/ e/ W% X0 R7 }+ v# g看正常图片应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

请教一下硅酸盐夹杂和氧化物夹杂是怎样造成的
能指点一下熔铸需要注意哪些方面能避免这样的问题吗，求教了

castengineer · 发表于 2019-8-31 09:11:25

初步看，应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善，造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。

castengineer · 发表于 2019-8-31 09:20:37

再一点，是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷，看你的正常部位的金相图片，应该是与熔化工艺无关。

gyl · 发表于 2019-9-2 10:00:39

乌合之一发表于 2019-8-31 08:02
5 A" A% c' d2 \/ n) |我们不用增碳剂，偶尔需要补点碳了加上点
# n" }1 g. v8 D; d* p2 W# D球铁450的，这个碳当量很高吗，3.9是原铁水( P( s9 D" s6 c
碳当量高会出现这样 ...

建议比较下其他材质的产品，有无类似缺陷。

乌合之一 · 发表于 2019-9-4 06:51:03

castengineer 发表于 2019-8-31 09:11
/ G+ o5 [. c! h: |) W f! x初步看，应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善，造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。 ...

模板图，打结处有陶瓷过滤器

乌合之一 · 发表于 2019-9-4 06:56:14

gyl 发表于 2019-9-2 10:00; p6 ]4 K6 E1 ]- H. p
建议比较下其他材质的产品，有无类似缺陷。

其他铁膜复砂产品不再我们这加工，所以不知道，黏土砂很多加工比这碳当量还要高没发现有

乌合之一 · 发表于 2019-9-4 07:00:10

castengineer 发表于 2019-8-31 09:20, z! B5 M" S, T( c( H
再一点，是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷，看你的正常部位的金相图片，应该是与熔化工艺无关。 ...

感谢赐教
董老这个产品还有一个更棘手的问题，下图几处加工缩松总解决不了，有好方法吗，这个碳当量合适吗

castengineer · 发表于 2019-9-4 08:02:22

本帖最后由 castengineer 于 2019-9-4 08:12 编辑

乌合之一发表于 2019-9-4 07:00
2 {; @2 [2 r2 @: b- B% l6 e$ v感谢赐教
9 x" u) x- ] z! j9 `. {! F: M: X董老这个产品还有一个更棘手的问题，下图几处加工缩松总解决不了，有好方法吗，这个碳当量合适 ...

照图改一下.和碳当量关系不大.

castengineer · 发表于 2019-9-4 08:07:20

本帖最后由 castengineer 于 2019-9-4 08:20 编辑

乌合之一发表于 2019-9-4 06:513 L* ^& i5 B/ {; P; E b. {, e4 Z. `! U
模板图，打结处有陶瓷过滤器

发一个带直浇口的铸件图

乌合之一 · 发表于 2019-9-4 08:37:48

castengineer 发表于 2019-9-4 08:02
( P8 {+ P3 M, n6 \& Z* h照图改一下.和碳当量关系不大.

这样效果应该不是很好，红色区域是两个毛坯隔得近的地方应该是过热区域，这个客户加工中心要求毛坯一点缩松不能有，您这个方案可能缩松会减轻但不会消除

乌合之一 · 发表于 2019-9-4 08:42:47

castengineer 发表于 2019-9-4 08:02% x2 z s1 E" \( p
照图改一下.和碳当量关系不大.

这样浇口垂直毛坯，加大内浇口面积强补怎么样，我们试了很多减薄加宽内浇口，靠分散热节自补缩效果都不能完全解决，包括您画的那种

castengineer · 发表于 2019-9-4 09:07:21

你浇温多少？

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