球铁加工面出现的问题（有图）

陈栋的宝宝

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
; `; u& z* o- G* J% G看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

乌合之一

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
# h7 i# C+ ~. w" R6 C9 |2 s/ t看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

! B0 k) L. i4 v“加强熔.铸工艺管理”老师能详细说一下要注意哪些方面吗
硅酸盐夹杂和氧化物夹杂怎么解释呢

castengineer

陈栋的宝宝 发表于 2019-8-28 21:09
/ W1 o0 C, T! k8 a' X4 ~) x董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

9 ]# @8 b# ]; \5 c+ X( d* X5 h: C对的。

gyl

# T6 a# v1 v, i) }+ E) w$ ~. t
; ?3 r# p2 Y: o' {" `我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因：
* d% L: O& O: \2 `0 s) T! F9 v; u1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短，马上出铁水。
. p& W+ R+ |8 s9 Z# k) Z2.CE值偏高。
' v* w- z$ J8 c" _+ N你们的球铁牌号多少？CE值这么高

gyl

你们用的增碳剂是哪种？这种不良是偶发的还是其他情况？

hnnlzsq

陈栋的宝宝 发表于 2019-8-28 21:09

                               
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董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

0 o) E0 L; x2 f9 R% H% s/ x2 }/ x这个和你说的硅镁系夹渣物是一个地方吗？
3 q9 I& K4 G* W8 K

castengineer

陈栋的宝宝 发表于 2019-8-28 21:09
董老：哪张看出来有缩松的，是下图吗？

, J5 v9 e7 l+ p- V; ~
6 n1 t' g1 h8 J* V7 I# \1 |8 N更正。此部位定性为缩松，欠强。球铁中不可能有此类形状晶粒间界。凹坑内的金属色，可能是制样时，夹杂拖落。

乌合之一

5 R2 k+ d  @, f6 z5 D) W

gyl 发表于 2019-8-29 08:58
$ o' y$ e8 h7 d7 r, O+ z1 A我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因：
1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短，马上 ...

  X$ m- c' _- j- Z
: p: z5 s1 J  b. K我们不用增碳剂，偶尔需要补点碳了加上点
9 V) V+ W3 v7 `* F; H! [球铁450的，这个碳当量很高吗，3.9是原铁水
碳当量高会出现这样的缺陷吗？
" h3 A" a+ B2 ?& P( A1 `

乌合之一

castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
4 Q9 `. U, p1 A& e! j9 J看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

请教一下硅酸盐夹杂和氧化物夹杂是怎样造成的
* N6 p/ C2 {  D) e- Y能指点一下熔铸需要注意哪些方面能避免这样的问题吗，求教了

castengineer

初步看，应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善，造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。

castengineer

再一点，是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷，看你的正常部位的金相图片，应该是与熔化工艺无关。

gyl

乌合之一 发表于 2019-8-31 08:02
, q, d% R4 o. U/ Q& M我们不用增碳剂，偶尔需要补点碳了加上点
球铁450的，这个碳当量很高吗，3.9是原铁水
. A+ ?/ }) T% N. i) ~/ Y, e3 U( [- }碳当量高会出现这样 ...

建议比较下其他材质的产品，有无类似缺陷。

乌合之一

castengineer 发表于 2019-8-31 09:11
6 B; V, s9 ?0 X- |5 ^, K* W初步看，应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善，造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。 ...

& j+ k+ r% {4 e4 a
模板图，打结处有陶瓷过滤器

乌合之一

gyl 发表于 2019-9-2 10:00
建议比较下其他材质的产品，有无类似缺陷。

2 G" g4 @9 Y. ?; A; U; f$ d其他铁膜复砂产品不再我们这加工，所以不知道，黏土砂很多加工比这碳当量还要高没发现有

乌合之一

castengineer 发表于 2019-8-31 09:20
/ O5 t% d3 ], W# l2 u; H7 ~再一点，是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷，看你的正常部位的金相图片，应该是与熔化工艺无关。 ...

感谢赐教
* g/ W4 Y$ X8 z5 d1 P. ~& a董老这个产品还有一个更棘手的问题，下图几处加工缩松总解决不了，有好方法吗，这个碳当量合适吗

castengineer

乌合之一 发表于 2019-9-4 07:00
0 c! B" k8 L0 A9 W; o感谢赐教
! Z2 `- V3 P5 R9 d董老这个产品还有一个更棘手的问题，下图几处加工缩松总解决不了，有好方法吗，这个碳当量合适 ...

7 K1 O6 X$ I! Q1 x& m/ w- C3 x) i7 K
照图改一下.和碳当量关系不大.

castengineer

! v/ M8 h* B+ J' }8 ?

乌合之一 发表于 2019-9-4 06:51
模板图，打结处有陶瓷过滤器

+ d* g; k6 ^+ Q& a# q, O+ a
6 ~5 E* B$ U# ^# @# h  G* v7 ]+ X发一个带直浇口的铸件图

乌合之一

castengineer 发表于 2019-9-4 08:02
照图改一下.和碳当量关系不大.

. S, \5 S1 ]$ Z4 H9 f这样效果应该不是很好，红色区域是两个毛坯隔得近的地方应该是过热区域，这个客户加工中心要求毛坯一点缩松不能有，您这个方案可能缩松会减轻但不会消除

乌合之一

castengineer 发表于 2019-9-4 08:02
* W1 e; K3 Q8 a8 E0 P( w& x7 @照图改一下.和碳当量关系不大.

这样浇口垂直毛坯，加大内浇口面积强补怎么样，我们试了很多减薄加宽内浇口，靠分散热节自补缩效果都不能完全解决，包括您画的那种

castengineer

你浇温多少？