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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 厚大球铁件上表面气孔
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楼主: 砂里淘金

[求助] 厚大球铁件上表面气孔

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老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前

    • 签到天数: 3588 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-9-17 23:55:36 | 显示全部楼层
    qwsx 发表于 2019-9-16 17:33
    ) N# L) }& d7 g不知道又试了没有。
    # |" b) h: O& S# k7 U. v5 p
    坐等楼主再次试的结果～
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    action

    该用户从未签到
    发表于 2019-9-18 09:06:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 action 于 2019-9-18 09:13 编辑 4 }* A& N# A% M
    % {: Z! q. F8 A  O  z
    1、你们树脂的糠醇含量多少？再生砂的粉尘含量多少？树脂加入量应该是高了，固化剂的加入量也可以降低- T8 U# A2 V# Z. m; |! }, k% J
    2、出气面积偏小$ f$ s8 P" n' T4 V% H* s! A
    3、你这个件的工艺出品率太低了，有很大的优化空间, e- f* ^4 E; P7 v" A; b. N9 `
    4、这么多浇道进铁，浇注时间应该不会有50s
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-9-20 06:57:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-9-20 07:04 编辑
    . G  R/ k: Q4 M1 q" I/ Z8 q( P1 s/ F9 n4 ^
    没人提铁水啊！
    / z2 C1 p& z7 n+ D  z( Y% x2 l" A
    & U: K* h8 T1 x8 y/ x5 T/ _& T砂方面 是主因！
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 15:15:20 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-9-20 06:57( w2 D5 s! O& N: f* u; ]
    没人提铁水啊！
    & E1 `  Q: e. A* m4 o" }+ H( [/ T
    砂方面 是主因！
    # l, |- k; Q( s
    分析问题的结构不一样，这个时候就必须要有总工出来！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 16:08:03 来自手机 | 显示全部楼层
    把零件图纸和工艺图发上来。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 16:08:32 来自手机 | 显示全部楼层
    应该是渣致缺陷。
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-9-20 16:35:36 | 显示全部楼层
    应该是发起量大引起的吧
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 20:23:54 来自手机 | 显示全部楼层
    如此大件 如此大面向上，排气只能是其一原因，渣有气致渣， 也有二次渣。二次渣成因多种...
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:03:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 砂里淘金 于 2019-9-22 14:50 编辑
    " w; K* R' w) G$ N1 i4 M' Z# \. u# i! T. F! d
    试了两件，造型时均在上箱扎较多的盲出气。
    # S. b5 K5 |* P  q1件是头天打外模并上酒精涂料，点燃烘干，另一件是头天打外模，第二天早上上酒精涂料并点燃烘干，
    " X' q& n- G5 {5 M5 ]两件都是第二天下午都是一起浇注，浇注温度1390℃，前者浇注55S没有气孔，后者浇注50s局部有轻微气孔.
    ! x' a$ D& e* Q8 |  n但是两件铸件在热冒口顶部都有气孔
    微信图片_20190922144949.jpg
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:08:09 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2019-9-17 13:35( k# z) \3 v( S5 ~
    也许是涂料的原因，换圣泉的或者福士科等大品牌的涂料试试。或许砂子含水量过高。200厚的铸件浇注温度有点 ...

    - g4 Q4 E% G4 D+ j7 ?/ M" j目前是圣泉的FQ507醇基涂料
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:32:49 | 显示全部楼层
    action 发表于 2019-9-18 09:06
    0 l0 {& ?! R6 R( T  Z$ Q. ~2 V, I& v6 N1、你们树脂的糠醇含量多少？再生砂的粉尘含量多少？树脂加入量应该是高了，固化剂的加入量也可以降低
    , Y! @$ |% I# h2、 ...

    8 P- _- ?5 W) n之前一般浇注时间在50S左右，有时有浇注30S的,跟踪发现浇注30S铸件气孔要少很多甚至没有，4 h. M  }' q' w* `- n3 P' x( w3 H
    后来将浇注系统加大,浇注时间都控制在30S以内，但是浇注来的铸件都有气孔
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 14:53:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-20 20:23
    2 g& i: |/ ~( p& w8 L% c) M如此大件 如此大面向上，排气只能是其一原因，渣有气致渣， 也有二次渣。二次渣成因多种... ...

    + w: p- I+ Y! \铸件上表面看不到明显的渣孔，只是局部有白斑，但是白斑跟气孔没有
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-22 19:38:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-22 20:14 编辑 2 m% _% }1 Z2 a. p+ I
    砂里淘金 发表于 2019-9-22 14:530 Y: S* H9 F) x
    铸件上表面看不到明显的渣孔，只是局部有白斑，但是白斑跟气孔没有

    $ z2 z2 L. t  u
    1 U& s: b1 D1 p2 {1:按图改一下。所有溢流包最好与上箱顶部等径平齐。与大气连通。
    0 y: g4 z6 e, H9 l0 Z# O  w2:根据缺陷的类型。1390有点低。1420度浇注为好、根据你的叙述，35-40秒浇完为好。
    ( s8 q8 i+ ^" w* D# Z+ ~供参考。应当有所改善。。
    截图01.jpg
    截图00.jpg
    截图02.jpg
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    action

    该用户从未签到
    发表于 2019-9-24 15:39:18 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2019-9-22 13:32
    + c9 n& `( C( @# o) B之前一般浇注时间在50S左右，有时有浇注30S的,跟踪发现浇注30S铸件气孔要少很多甚至没有，
    7 R* y% b2 o% t; g后来将浇注系 ...
    ; E4 `, R4 n  b8 l8 o) x
    横浇道应该设置在盖箱，这样渣才能一定程度留在浇注系统内
    6 M7 i9 Y' W- t* S+ o从冒口缩凹情况来看，你这几个冒口完全可以取消，降低浇注温度至1350±10℃，缩松可以配合冷铁进行消除$ T1 j& @2 W  x8 O
    测一下型砂微粉含量，我估计你们的型砂状况处于病态，如果粉尘含量不高于0.5%，可将树脂加入量降至1.0%，固化剂加入量降至40%
    1 Q6 _; U9 Z1 H5 L2 ~浇注时间不稳定的因素要找出，是不是浇口杯底部直径时大时小
    ! [2 f; v/ ?  m" ]# D顶面增加几个扁出气，涂刷后烘干6 |# |$ F% t. R+ Y$ H# X( L# y
    可将三维图发来帮你进行模拟并优化一下
    ! N/ z; U6 d$ k* _% F1 I2 [
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