铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 12:38:48

铸造小狗发表于 2019-10-27 09:03

1 r% d1 V. _" G7 c- y
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2 z& [) s. K: H9 m6 d% R$ a什么线？

水平造型线

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

lumaobo · 发表于 2019-10-27 15:27:16

1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；
3:直浇道与横浇道交叉位置体积加大，形成内冒口，补缩
4:砂铸缩孔位置可设置外冷铁；
5:引入铸件的横浇道可调整为锥形封闭式，增加充型补缩压力。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 15:46:31

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27, W6 A4 O; M8 B* f" L- r/ K
1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
& o$ r! k' ]2 s$ T2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；( O! d3 A: [1 ` j7 P% m
3:直浇道与横浇道交叉 ...

我也认为，工艺必须要改！

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 16:34:39

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27
! Z6 k- n/ L* h, ?: J

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. V8 h7 B4 W! j3 {$ e! |1 f
1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
3 @; q( }& @/ [# F7 V2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；
6 z# b/ \" J8 ?" s# f- O: m7 h- B3:直浇道与横浇道交叉 ...

现在碳当量是4.66

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 16:39:02

castengineer 发表于 2019-10-27 16:33
# Y6 `9 q7 _" M) M; b

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6 T% a( j7 w8 s0 {更改如图。

我把模具水口加宽了点！

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 18:47:47

关键要解决液态时凝固前的补缩通道畅通的问题！

fbi-2008 · 发表于 2019-10-27 21:57:31

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57
/ X: Y2 K: U1 P+ ]: _打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
是自动化水平线？还是开式造型线？

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:04:47

dlee 发表于 2019-10-27 14:05
0 S" P4 ?* s0 W$ r$ S7 x5 I内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

那您的意见是？

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:06:03

fbi-2008 发表于 2019-10-27 21:572 D" r1 g& X5 @6 L+ s# I! P
个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
. C" U |. O3 H9 f是自动化水平线？还是开式造型线？ ...

自动化水平线

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:10:06

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27
, l( l) @/ T7 |+ j3 M. o1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。& d2 V0 y; k7 ]- D; h. `% r _
2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；# }; m6 [* o- K2 H2 S1 X9 z
3:直浇道与横浇道交叉 ...

温度调高调低？

hugoboss590 · 发表于 2019-10-28 14:45:14

其实我想说改产品结构，但是改结构的阻力太大（涉及到相关装配产品也要做修改，产品设计者觉得我的设计没问题，还有产品变更要走流程，耗时耗力），估计大部分人都会放弃这条路，但是不要把这条路堵死了。
改工艺增加液态补缩：1.要有液态补缩的源头；2.液态补缩通道要畅通；

lumaobo · 发表于 2019-10-28 21:38:24

富康铸造发表于 2019-10-28 13:10
# h2 z, H) f0 W) Z) M l

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+ v9 V/ G5 G q1 [5 D$ w) b/ O% [
温度调高调低？

得做实验验证，高了低了都不好，需要实际验证

富康铸造 · 发表于 2019-10-30 15:38:19

lumaobo 发表于 2019-10-28 21:38 I' L0 ^. z H( E9 H# L/ X
得做实验验证，高了低了都不好，需要实际验证

已经做了，增加碳当量，减少浇口，并且把水口往热节地方加宽了，效果不好，唯一是高温浇筑的产品会好点

富康铸造 · 发表于 2019-10-30 15:42:59

fbi-2008 发表于 2019-10-27 21:57
" r* B, N5 m% W) ^3 t个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
& G9 }+ N' ~ [ ?/ y8 P是自动化水平线？还是开式造型线？ ...

没办法了，这是最后的方法了，要不就得动浇注系统了

富康铸造 · 发表于 2019-10-31 09:44:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 15:46$ U8 q& f) n; L7 g" E# l
我也认为，工艺必须要改！

肯定要的，在热节上面加个锥形体，看看能不能起到补缩作用。您看行不行

铸造小狗 · 发表于 2019-10-31 15:47:39

富康铸造发表于 2019-10-31 09:44
/ s/ Z3 D$ p, ?! g8 T# S肯定要的，在热节上面加个锥形体，看看能不能起到补缩作用。您看行不行 ...

千万不能再增加原有热节的厚度！

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:44:20

铸造小狗发表于 2019-10-31 15:47
7 M: m Y2 ~. V8 M2 U' }千万不能再增加原有热节的厚度！

想了想，会增加打磨难度，还是在内弧加补缩试试

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:45:04

hugoboss590 发表于 2019-10-28 14:45
' F. z3 j' y0 ~: l2 z其实我想说改产品结构，但是改结构的阻力太大（涉及到相关装配产品也要做修改，产品设计者觉得我的设计没问 ...

修改浇注系统，在内弧加了个补缩冒口试试

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:46:00

castengineer 发表于 2019-10-26 23:12) y' O X, p. E/ T% j' L! D q
均衡凝固不适合你的件。

准备试试在内弧加补缩冒口，但这么做成本就高了.....

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