覆膜砂壳型铸件缺陷

老翻砂匠 · 发表于 2019-11-3 17:59:57

我本善良发表于 2019-11-3 14:27+ p5 W* I. k" B8 [1 a
这个是绝对的，但是绝对不能让老板听见，要不就会得到这样的话：要是啥问题没有，我请你来干啥子？; ...

百分之九十九老板的共同想法～

我本善良 · 发表于 2019-11-3 18:32:13

老翻砂匠发表于 2019-11-3 17:59
+ g8 I0 t4 w+ Y5 p5 x/ F! s2 H百分之九十九老板的共同想法～

哈哈哈看来都是有同感啊，因该是说哈百分之一百二的老板都是这样的思想。

铸造小狗 · 发表于 2019-11-3 22:11:24

我本善良发表于 2019-11-3 10:14/ ^; {# T$ s4 N- Y, ?4 n/ d5 E
是的，这个是真的，很多时候一个批次就是一个样，绝对不会差重复的。这个问题解决了，下一批料，那个问题 ...

所以，原辅材料的供应商也必须要求质量意识！

castengineer · 发表于 2019-11-3 22:21:54

想不通，一个复膜砂的正常配制，能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。

castengineer · 发表于 2019-11-3 22:30:43

我在管件厂和造纸机磨片厂打工，都是自己配制。

铸造小狗 · 发表于 2019-11-4 06:55:10

castengineer 发表于 2019-11-3 22:21
2 k5 E0 |0 s+ C5 d, m( [想不通，一个复膜砂的正常配制，能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。 ...

估计是树脂变了，正常情况下变动不大，就怕整批的树脂变了，那就有问题了！

fbi-2008 · 发表于 2019-11-4 08:39:26

铸造小狗发表于 2019-11-3 22:118 g7 {# B* u7 ]5 M% B
所以，原辅材料的供应商也必须要求质量意识！

原材料质量的稳定很关键

我本善良 · 发表于 2019-11-4 08:54:59

castengineer 发表于 2019-11-3 22:21* N7 n3 z9 o, S! k2 Q, o
想不通，一个复膜砂的正常配制，能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。 ...

你都不知道现在的供货商啊，一切皆有可能啊。

castengineer · 发表于 2019-11-4 09:22:07

对复膜砂要定期检查，固化后的复膜后的复膜状态和树脂桥的状态。造纸机锥磨磨片，片宽3.5毫米，高7毫米，片距3.5。单件浇注重500公斤。高铬铸铁。对复膜砂要求很高。都自己配。

ddjiangtao · 发表于 2019-11-4 10:31:14

所在工作的地方，进行原辅材料检验的请举手

很希望有人举手

铸造小狗 · 发表于 2019-11-5 13:48:00

fbi-2008 发表于 2019-11-4 08:39
, M2 }' W8 f- ~0 {# Y( w( `3 d& x原材料质量的稳定很关键

所以，还是董工的自己配，这样才放心，但，树脂总不能也自己做吧

fbi-2008 · 发表于 2019-11-5 16:05:31

铸造小狗发表于 2019-11-5 13:48
" Z! n8 Q, D7 G! D6 h所以，还是董工的自己配，这样才放心，但，树脂总不能也自己做吧

自己配树脂万一爆炸了咋办办？就像前段时间的某科超范围生产？

castengineer · 发表于 2019-11-5 16:33:46

材料都是买的，就加热砂子到200度左右，进碗式混砂机里混一下，冷却，过筛装袋即可。很簡单。

铸造小狗 · 发表于 2019-11-6 08:56:30

fbi-2008 发表于 2019-11-5 16:053 |, d# e- Y" r, A$ k2 N* h
自己配树脂万一爆炸了咋办办？就像前段时间的某科超范围生产？

但是，对于树脂又怎么能够放心呢？

fbi-2008 · 发表于 2019-11-6 11:14:56

铸造小狗发表于 2019-11-6 08:56/ \! l. f- F, n( O3 [ v/ i; K
但是，对于树脂又怎么能够放心呢？

那万一生产树脂的原材料有变化呢？又该咋办？

铸造小狗 · 发表于 2019-11-6 14:09:51

fbi-2008 发表于 2019-11-6 11:149 a0 B8 z5 A0 I# l, f y/ H7 e
那万一生产树脂的原材料有变化呢？又该咋办？

应该借鉴欧美的经验，出厂必须是合格品！

fbi-2008 · 发表于 2019-11-6 18:27:45

铸造小狗发表于 2019-11-6 14:092 q5 I7 ~) e/ K& X% [1 P* l
应该借鉴欧美的经验，出厂必须是合格品！

出厂的肯定是自以为的合格品。这里面涉及检验人员的责任心和管理制度。
严抓进厂检验也是一个办法

铸造小狗 · 发表于 2019-11-6 20:37:30

fbi-2008 发表于 2019-11-6 18:27
, ]/ E p2 p! |出厂的肯定是自以为的合格品。这里面涉及检验人员的责任心和管理制度。
/ b1 t" Q7 s( |- n! L严抓进厂检验也是一个办法
; d. a1 D2 a$ r! d) }5 U. P( j ...

主要还是标准的执行和相关部门的监控问题，还有法律的问题！

liulishan914 · 发表于 2019-11-14 05:19:12

目前还是严选进货渠道和做好进厂检验吧，有部分小作坊类品控还是差劲的。

wx_EJsQ4q30 · 发表于 2019-11-14 16:13:32

铸件表面出现气孔或翘皮，粘沙不良为什么不适用合适的脱模剂呢，说的不对别见笑。
我们公司专业做润滑或脱模的，不是打广告别误会，我是做技术支持的，上图大家看看，我们美国的一款产品，做出来的螺旋桨铸件，表面非常漂亮，欢迎探讨

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