纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 董董董

[求助] 铸件缺陷分析

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32
  • 签到天数: 374 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-11-29 15:23:19 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-28 09:49; b& V+ Z7 \) F) X* x3 s
    这不是典型的"气包豆"吗?
    : A- h6 O( _8 C2 _7 Z/ f! K
    这个应该是气孔吧!原材料是不是生锈太厉害,型砂水分高不高、型砂粒度怎么样?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2019-12-2 13:24:39 | 显示全部楼层
    zap1220 发表于 2019-11-27 15:595 G9 o: N. t- C8 z. `$ F; H
    降碳不合适吧,看你的回复现在的冒口是不是冷冒口,有没有位置拉一个片状的浇道引一部分热铁水进来,可能 ...

    2 S% h# {4 g) u: U3 c热冒口啊!降低碳0.1,缩孔比例下降很多。但还是存在少量缩孔。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-3 14:32:18 | 显示全部楼层
    看内壁光滑,气的倾向大,那什么地方产生的呢?为什么会出现在冒口颈部位呢?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2019-12-12 11:04:36 | 显示全部楼层
    董董董 发表于 2019-11-27 14:56
    + F3 |7 N7 t0 B+ k6 h" l. Q我试试把碳降低0.1,再看看这个现象还有没有。8 E3 a, Z$ j  j, R; }1 K
    出结果再讨论下。
    9 R$ c2 v) ~. i. v2 p$ o4 I
    降碳0.15,探伤缩松/缩孔问题已解决,谢谢指导。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-13 06:56:26 | 显示全部楼层
    董董董 发表于 2019-12-12 11:04
    # v7 `4 J# v* B# p0 J0 n6 W降碳0.15,探伤缩松/缩孔问题已解决,谢谢指导。

    ( B! j( ~  E" v# L4 c; \+ X/ q+ T这个结论似乎不太合乎常理哟。1 g8 U5 X2 o" g) h8 _
    可以告知你们的成分情况吗?谢谢!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-10-20 04:04 , Processed in 0.233490 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表