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楼主: 董董董

[求助] 铸件缺陷分析

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32
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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-11-29 15:23:19 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-28 09:49
    4 F2 r! r( p% c( d9 e这不是典型的"气包豆"吗?

    + M2 _; U  [" d  ~8 E( M这个应该是气孔吧!原材料是不是生锈太厉害,型砂水分高不高、型砂粒度怎么样?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2019-12-2 13:24:39 | 显示全部楼层
    zap1220 发表于 2019-11-27 15:59
    $ L$ O" F3 i- L; a  C降碳不合适吧,看你的回复现在的冒口是不是冷冒口,有没有位置拉一个片状的浇道引一部分热铁水进来,可能 ...
    ; r" z7 |2 c: k6 v; A" I: W5 }3 c! S
    热冒口啊!降低碳0.1,缩孔比例下降很多。但还是存在少量缩孔。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-3 14:32:18 | 显示全部楼层
    看内壁光滑,气的倾向大,那什么地方产生的呢?为什么会出现在冒口颈部位呢?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2019-12-12 11:04:36 | 显示全部楼层
    董董董 发表于 2019-11-27 14:56
    & O) E" H" t$ \8 [2 U我试试把碳降低0.1,再看看这个现象还有没有。
    ; n! f. t: ]' {出结果再讨论下。

    $ {. ~, f2 D  \: B, o. ]3 d降碳0.15,探伤缩松/缩孔问题已解决,谢谢指导。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-13 06:56:26 | 显示全部楼层
    董董董 发表于 2019-12-12 11:04
    % {- {0 ]5 ?# j4 i降碳0.15,探伤缩松/缩孔问题已解决,谢谢指导。
    ' B8 {7 f2 Z, |- D. h& a
    这个结论似乎不太合乎常理哟。
    9 a: k. {2 r: v8 r- q& R可以告知你们的成分情况吗?谢谢!
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