硅溶胶精密铸造

yueyue6 · 发表于 2019-12-8 14:25:12

现在是啥问题呢，就是面层和二层感觉特别不牢靠，壳子敲开。面层轻轻一扣就从二层上掉下来了。这正常吗？

yueyue6 · 发表于 2019-12-8 14:27:06

谢谢大家的指导，我干了。5年了。就在这个厂子遇到的问题最多。硅溶胶锆英粉的面层，流动性特别不好。25秒的浆和别的地方35秒一样。

yueyue6 · 发表于 2019-12-8 14:27:56

背层也是，现在我怀疑硅溶胶有问题？

铸造小狗 · 发表于 2019-12-8 16:34:49

高手的指导，学习了不少。绝对的好帖！

fbi-2008 · 发表于 2019-12-8 18:22:01

yueyue6 发表于 2019-12-8 14:25
7 O8 ^+ d2 i2 W3 i: K现在是啥问题呢，就是面层和二层感觉特别不牢靠，壳子敲开。面层轻轻一扣就从二层上掉下来了。这正常吗？: m# W B6 b) Q- Y
...

应该不正常吧

yueyue6 · 发表于 2019-12-9 16:51:47

fbi-2008 发表于 2019-12-8 18:22

- `$ y0 d7 M3 Y: u
登录/注册后可看大图

( x/ m7 w B7 J1 T0 ]; `应该不正常吧

知道什么毛病吗？现在我找不到问题

yueyue6 · 发表于 2019-12-9 16:55:53

这样组的

yueyue6 · 发表于 2019-12-9 16:56:53

也在学习中

yueyue6 · 发表于 2019-12-9 16:57:06

谢谢各位前辈了

受叔 · 发表于 2019-12-9 20:53:01

这个浇口杯有点横啊

yueyue6 · 发表于 2019-12-12 15:35:50

受叔发表于 2019-12-9 20:53
2 K4 p: P& t9 j9 x# U! z

登录/注册后可看大图
7 ?' V, ?, r0 {0 B0 s
这个浇口杯有点横啊

浇口杯确实不怎么滴。

yueyue6 · 发表于 2019-12-12 15:36:38

现在怀疑面层的镐砂太细了？

我本善良 · 发表于 2019-12-12 17:00:36

yueyue6 发表于 2019-12-8 14:25( p: k) |3 H0 `$ i1 X: G" m/ j: f
现在是啥问题呢，就是面层和二层感觉特别不牢靠，壳子敲开。面层轻轻一扣就从二层上掉下来了。这正常吗？
" m j/ F& d* Q; N) G! @ ...

这个绝对不正常的。就是说面层和二层的过度有问题。你说的面层可以从二层轻轻就扣掉了，是焙烧以后还是脱蜡结束以后就掉了。这是不同的概念。

我本善良 · 发表于 2019-12-12 17:04:47

yueyue6 发表于 2019-12-8 14:276 [- [* Q7 Z; I
谢谢大家的指导，我干了。5年了。就在这个厂子遇到的问题最多。硅溶胶锆英粉的面层，流动性特别不好。25秒 ...

根据你说的，4号杯25秒和别的地方35秒差不多，就是说明一个问题啊，粘性大啊。根据在正常的澳砂的话是不可能的，也就是说你的粉有问题或者是你的胶有问题，流动性不好还有一个就是你们的湿润剂+消泡剂也不正常的。

我本善良 · 发表于 2019-12-12 17:06:09

yueyue6 发表于 2019-12-12 15:36* C! h4 z4 W1 g) N
现在怀疑面层的镐砂太细了？

锆砂太细和掉壳是没关系的。

yueyue6 · 发表于 2019-12-18 09:25:06

我本善良发表于 2019-12-12 17:00
" R& C, e( V0 _8 ^) Q }2 b

登录/注册后可看大图
+ P; h! A+ V1 W0 }* `; w) D( f$ N
这个绝对不正常的。就是说面层和二层的过度有问题。你说的面层可以从二层轻轻就扣掉了，是焙烧以后还是脱 ...

是脱蜡以后就掉了。还没配烧呢

我本善良 · 发表于 2019-12-18 09:39:42

yueyue6 发表于 2019-12-18 09:25
3 H: o! a& t( N; b6 Z' c6 U/ Y/ N是脱蜡以后就掉了。还没配烧呢

这个图片是焙烧以后的图片。要是说脱蜡以后就掉了，只能是分析两个原因啦。一是面层干燥过度，做二层的时候润湿剂粘度大，员工没有发现直接去做二层啦，会有这样的事情。二就是二层也就是过渡层粉尘太多了，或者是30-60目砂里面涵盖的60目以上的细沙太多，粘结不牢固，脱蜡的时候高温膨胀也会造成这样的事情。建议清理制壳车间原材料。每一个幅砂桶定期清理一下。看一下供货商的原材料是不是含粉尘量是不是超标。二层润湿的时候的硅溶胶是不是很久没有换啦。控制一下细节问题，就会逐渐改善的，这样的事情应该是不是经常发生的，只是个例。

受叔 · 发表于 2019-12-18 13:49:11

看看润湿剂吧，流动性差可以换几家润湿剂试试。止于粘的不牢靠，这个我觉得还是多从放置时间找找，再看看做面层的细节，有没有按照工艺执行，有没有带清洗剂等液体进面层浆桶，有没有按照规定放置时间在执行，看看温湿度表准不准等细节。

yueyue6 · 发表于 2019-12-19 15:18:08

受叔发表于 2019-12-18 13:49
7 I8 Z3 S+ k; W2 `5 r

登录/注册后可看大图

( K U0 M# \3 n6 Q8 _* L; T看看润湿剂吧，流动性差可以换几家润湿剂试试。止于粘的不牢靠，这个我觉得还是多从放置时间找找，再看看做 ...

润湿剂，有问题难道？

yueyue6 · 发表于 2019-12-19 15:21:17

我本善良发表于 2019-12-18 09:39
, F d* l. K# y5 }7 P7 _$ P

登录/注册后可看大图
& |( S. e# c4 A8 f4 f9 J; ~
这个图片是焙烧以后的图片。要是说脱蜡以后就掉了，只能是分析两个原因啦。一是面层干燥过度，做二层的时 ...

脱蜡以后就掉。做二层的时候检查面层了，没有鼓胀的，预湿后也检查了，没有鼓胀，沙子没检查。我去检查看看

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 硅溶胶精密铸造