油缸产品这个缺陷是回硫吗？

NOTS · 发表于 2019-12-24 11:09:28

castengineer 发表于 2019-12-23 20:225 x, K2 h6 R* ^% a A/ o' C
把两张金相图都腐蚀一下。: v: g7 E% \; i+ r: |6 R

工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。

腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 11:10:58

NOTS 发表于 2019-12-24 10:57
$ V8 q( i9 D1 Z* l. b厚度在200左右，如图

球铁不同于铸钢和灰铁，球铁有石墨二次膨胀，所以工艺这样做没有不适合球铁这种材料，应该是浇口太多，铁水不平稳，冷铁强化冷却太快了，造成这样

fbi-2008 · 发表于 2019-12-24 11:16:00

NOTS 发表于 2019-12-24 11:06
+ V3 p" Q; ~/ a9 W. ]4 O两个部位都有，挨着的圆环面上也有，圆环面上不是全部，局部有。详见2张圆环面缺陷 ...

圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

NOTS · 发表于 2019-12-24 11:26:51

fbi-2008 发表于 2019-12-24 11:16$ ?1 d+ W. A, y1 i" P+ {: o1 [2 G- w
圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

现在无从查起了，因为不是我们加工，我们没有对冷铁间隙做标记。后面如果再生产的话，我会做好标记的

fbi-2008 · 发表于 2019-12-24 11:34:23

拍脑袋瞎猜一下，这个部位应该最低了，主要出问题的台子附近的内浇口最远，铁水温度降的最厉害，但这个表面金相又好的，加工3mm以后才出现，而且还挺深的。确实有点奇怪。楼主大件、小件都有

castengineer · 发表于 2019-12-24 13:02:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 15:32 编辑

NOTS 发表于 2019-12-24 11:09
' a5 O# }. j! Y( ^, {+ k3 _$ M腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 19:45:25

castengineer 发表于 2019-12-24 13:02
0 J6 _& ~ f1 [: }, c. C

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4 W2 q2 G& c4 |0 R6 F) z
想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。

铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整

castengineer · 发表于 2019-12-24 20:35:58

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 21:05 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 19:45
7 G8 {, t# ~0 l* Q% o' n2 Q铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整! c6 y7 A" B- Y% E5 _' N
...

楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相图和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 20:59:28

castengineer 发表于 2019-12-24 20:35
9 }" [- |7 K! j- c

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9 v) `% N# \) }$ V3 t+ C% ?9 k% s
楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。 ...

要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有的数据只是一个证明

castengineer · 发表于 2019-12-24 21:03:14

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-25 08:17 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 20:59
5 @) e# Z6 t0 m. c要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

那你这位“中医”，谈谈楼主的“白斑”和“黑斑”是怎么回事。又如何形成，并且无定位的少数只有局部云斑形状。
我也正在分析原因。给我提供一个分析的切入点。

铸造小狗 · 发表于 2019-12-25 07:09:04

本帖最后由铸造小狗于 2019-12-25 07:10 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 20:59' j. Y9 g( J9 l0 @
要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

铸造小虎 · 发表于 2019-12-25 08:57:38

铸造小狗发表于 2019-12-25 07:09
' `) P9 ^4 `7 r$ N; B" `

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* U# w' G7 L& }' ?+ R; l( @比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事实，事实反应了技术产生的结果，具体我都已经说了好几遍了，你觉得怎么回答才符合你的逻辑思维呢

castengineer · 发表于 2019-12-25 09:10:58

铸造小虎发表于 2019-12-25 08:579 q, C2 O6 @0 U% I1 A
大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

那就是说，铸件出现了问题，不应该用金属学的正常思维分析问题。
那你看，楼主的局部黑斑和白斑，如果用你的非正常思维給解释一下，形成原理和形成过程。

铸造小狗 · 发表于 2019-12-25 10:20:50

铸造小虎发表于 2019-12-25 08:57
# b* q* S/ I" _& ?( X4 {/ Q大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么形成的，内因？而至于浇注的平稳与否，这只是外因。我这样说，你应该明白吧！
千万不要误会，我们是在对事物进行交流探讨，绝无其他的意思，鄙正是因为看了你对此从中医的角度分析，才感兴趣的，这很好，中医本身就富含哲学原理。
继续之，谢谢了！

铸造小虎 · 发表于 2019-12-25 10:28:00

铸造小狗发表于 2019-12-25 10:20$ a+ D9 H* o1 \3 m+ E3 d! N1 o7 E
我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么 ...

本来这个正常的凝固是产生铁素体加球状石墨，但是由于铁水不平稳，加上冷铁的作用，冷却太快后就产生铁碳化合物，渗碳体，也就是楼主照片中的样子，另外氧化夹杂产生白斑，和夹杂物，难道不符合实际情况嘛，我对铸铁不是很在行，单这个浇注系统和工艺事实就产生这样的现象啊

dlee · 发表于 2019-12-25 13:02:36

如果只一道直浇口，在对角再加一道！

maohongyu · 发表于 2019-12-25 13:11:01

我认识几个中医以前都是算命的

fbi-2008 · 发表于 2019-12-25 13:11:05

dlee 发表于 2019-12-25 13:028 O" f7 x( N) l
如果只一道直浇口，在对角再加一道！

人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？

dlee · 发表于 2019-12-25 13:15:22

1.5-10吨大件，一个直浇口少聊！

dlee · 发表于 2019-12-25 13:19:34

fbi-2008 发表于 2019-12-25 13:11
2 F+ ~- n" e1 Z& p: e人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
( I% z a6 C D! m* l: b另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？ ...

第一感觉！

两个直浇口，也不一定双包浇注啊!

不愿动脑，仅提示一下！

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