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楼主: NOTS

[讨论] 油缸产品这个缺陷是回硫吗?

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    2022-9-24 11:29
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 11:09:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-23 20:22
    0 Z9 o0 y# x1 t+ S把两张金相图都腐蚀一下。
    9 L" a4 j; [7 g$ {9 M; z+ Q! _9 T  R7 K0 n: |! `6 }1 B
    工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。
    0 _5 y0 D- n# t" ?
    腐蚀过了,片状石墨区域和无缺陷位置,都是几乎没有珠光体。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-24 11:10:58 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 10:57+ e0 l$ s2 T+ B/ v/ a
    厚度在200左右,如图
    - O9 R9 y3 a, t6 I* \* J0 h
    球铁不同于铸钢和灰铁,球铁有石墨二次膨胀,所以工艺这样做没有不适合球铁这种材料,应该是浇口太多,铁水不平稳,冷铁强化冷却太快了,造成这样
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-24 11:16:00 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 11:06( f1 R  m% }9 |: v* P. s( H
    两个部位都有,挨着的圆环面上也有,圆环面上不是全部,局部有。详见2张圆环面缺陷 ...

    7 A, N9 G/ i( L. X. z7 K' U/ j圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系?
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 11:26:51 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-24 11:16; x4 j5 ?1 ]8 W5 {6 j! `$ `
    圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系?
    % N9 g+ e/ J  _4 C& ?) o. m
    现在无从查起了,因为不是我们加工,我们没有对冷铁间隙做标记。后面如果再生产的话,我会做好标记的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-24 11:34:23 | 显示全部楼层
    拍脑袋瞎猜一下,这个部位应该最低了,主要出问题的台子附近的内浇口最远,铁水温度降的最厉害,但这个表面金相又好的,加工3mm以后才出现,而且还挺深的。确实有点奇怪。楼主大件、小件都有
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    发表于 2019-12-24 13:02:40 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 15:32 编辑 * h2 h# M5 |% |( O1 c* [% V; g
    NOTS 发表于 2019-12-24 11:09
    & u4 O+ b" i; x. U0 |* I, ]腐蚀过了,片状石墨区域和无缺陷位置,都是几乎没有珠光体。
    9 K6 a* A2 e* U' L" T) T7 s
    5 L9 j8 k! s5 f/ T; [, @
    想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。
    ; j9 E6 Q; i; l) n8 K1 ]: Y: f8 ~" I9 ^( D2 }9 W( R
    & w  C. T# i" x' ~
    截图00.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-24 19:45:25 | 显示全部楼层
    * n5 Z) w, W. ^4 K9 y" X
    铁水不平稳,造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起,多属于氧化夹杂类的现象,需要调整
    # x7 L4 X" ^5 j" I: |! ]
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    发表于 2019-12-24 20:35:58 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 21:05 编辑 $ D' M8 e0 l7 h/ a# L
    铸造小虎 发表于 2019-12-24 19:45
    0 [7 v9 g% @8 o  V, v铁水不平稳,造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起,多属于氧化夹杂类的现象,需要调整/ Q$ ]" x6 I3 p" Z
    ...
    1 w$ N( o, D1 n5 n+ h9 r: e

    ) P8 l5 c  t4 c. k) z楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相图和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。
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    发表于 2019-12-24 20:59:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-24 20:35 / T  R- ~: x6 l$ d5 P
    楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。 ...

    $ L) ^5 k- ]! {9 N& y! v9 l1 s要是以前没有这些手段,就像没有西医拍片化验一样,那中医还不会看病呀呀呀,工艺设计就决定了一切,所有的数据只是一个证明' X  L- Q7 E1 D5 @
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    发表于 2019-12-24 21:03:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-25 08:17 编辑 0 A+ ?- U5 g; T% W- n
    铸造小虎 发表于 2019-12-24 20:59  e; S7 y: r" f0 V
    要是以前没有这些手段,就像没有西医拍片化验一样,那中医还不会看病呀呀呀,工艺设计就决定了一切,所有 ...

    " Y1 x1 b' J7 c% Z7 R. U
    ' \7 S. z6 f+ E  f6 [) c那你这位“中医”,谈谈楼主的“白斑”和“黑斑”是怎么回事。又如何形成,并且无定位的少数只有局部云斑形状。
    8 k6 n1 }7 |! _$ s我也正在分析原因。给我提供一个分析的切入点。
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    发表于 2019-12-25 07:09:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小狗 于 2019-12-25 07:10 编辑
    " o/ h3 S) O1 n( p
    铸造小虎 发表于 2019-12-24 20:59
    7 p8 N7 x, k8 f) p. m要是以前没有这些手段,就像没有西医拍片化验一样,那中医还不会看病呀呀呀,工艺设计就决定了一切,所有 ...
    9 z: e# f6 w' p" x
    0 X1 Q% c) K# o# j' R4 N, [5 @
    比喻的很好,那就敬请问诊一下,谈谈病理,正好可以学习一下,谢谢!
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    发表于 2019-12-25 08:57:38 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-25 07:09
    , O( P8 b+ D6 @; i( X比喻的很好,那就敬请问诊一下,谈谈病理,正好可以学习一下,谢谢!

    " D5 B1 w8 g! N4 O大诗歌啊,这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑,你们反而要用正常的思维看问题,铸件遇到的问题就是事实,事实反应了技术产生的结果,具体我都已经说了好几遍了,你觉得怎么回答才符合你的逻辑思维呢, h8 O# j( e2 j/ y3 n9 @
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    发表于 2019-12-25 09:10:58 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-25 08:57  o+ y! K2 H7 f9 n1 [9 I
    大诗歌啊,这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑,你们反而要用正常的思维看问题,铸件遇到的问题就是事 ...

    . [6 {4 p, f" i$ i  ~% o& g0 w! r那就是说,铸件出现了问题,不应该用金属学的正常思维分析问题。
    ) O( d* f/ f5 x& J" L那你看,楼主的局部黑斑和白斑,如果用你的非正常思维給解释一下,形成原理和形成过程。
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    发表于 2019-12-25 10:20:50 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-25 08:57$ m, o- A/ J" |. F8 \/ [
    大诗歌啊,这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑,你们反而要用正常的思维看问题,铸件遇到的问题就是事 ...

    / j# v5 a0 L3 K  x: u3 K( X0 Y我们探讨的是形成机理,再通过机理找对症药,这样才符合中医理论,这点很重要,也就是,这”两斑"是怎么形成的,内因?而至于浇注的平稳与否,这只是外因。我这样说,你应该明白吧!
    3 `0 O; [  V3 w* p$ ^( m千万不要误会,我们是在对事物进行交流探讨,绝无其他的意思,鄙正是因为看了你对此从中医的角度分析,才感兴趣的,这很好,中医本身就富含哲学原理。
    ( w9 k0 T: g3 j& r$ z- ~8 @继续之,谢谢了!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-25 10:28:00 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-25 10:20
    5 Y- p9 y7 U. F! x* h0 k我们探讨的是形成机理,再通过机理找对症药,这样才符合中医理论,这点很重要,也就是,这”两斑"是怎么 ...

    1 T0 p  [( j" P5 b9 B本来这个正常的凝固是产生铁素体加球状石墨,但是由于铁水不平稳,加上冷铁的作用,冷却太快后就产生铁碳化合物,渗碳体,也就是楼主照片中的样子,另外氧化夹杂产生白斑,和夹杂物,难道不符合实际情况嘛,我对铸铁不是很在行,单这个浇注系统和工艺事实就产生这样的现象啊
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-12-25 13:02:36 | 显示全部楼层
    如果只一道直浇口,在对角再加一道!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-12-25 13:11:01 | 显示全部楼层
    我认识几个中医以前都是算命的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-25 13:11:05 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-12-25 13:02
    ) W7 p6 w. I: z如果只一道直浇口,在对角再加一道!

      s/ @* N8 k' I人家一个浇包就够用,难道要双包浇注?4 m' A7 [: H" T$ z4 i; J
    另外楼主小的件也出现,难道小件也双直浇道?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-12-25 13:15:22 | 显示全部楼层
    1.5-10吨大件,一个直浇口少聊!9 ?7 H+ ^  H$ ?4 R/ P4 o/ o
    ( L5 V! w: M% P, W# l9 M/ b. ]# ~
    104013qqmqfamkvqarqjro.bmp
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-12-25 13:19:34 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-25 13:11
    . J, p4 [: i4 [0 m8 D  [5 D8 f* s3 p人家一个浇包就够用,难道要双包浇注?8 q/ ^- f' W% c; \5 o! Z% f
    另外楼主小的件也出现,难道小件也双直浇道? ...
    ' X( n- e  h9 G3 n; L7 p- }0 [3 Z
    第一感觉!  
    9 F- o: a+ s: o% x9 q# R
    2 d6 s2 I/ ~' q& h2 O" q两个直浇口,也不一定双包浇注啊!
    2 L! o/ [7 O2 p& X" d9 _$ C# e# x3 Y7 F- e: e7 f; V
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