纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 29336|回复: 110

[讨论] 油缸产品这个缺陷是回硫吗?

[复制链接]
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-23 10:42:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 NOTS 于 2019-12-24 11:02 编辑
    7 `  ]. b& r8 I1 A0 s+ d' l: T0 O0 A* C2 H; E
    各位工程师们:
    " q; U* C6 M  J% ^6 Q我们生产的油缸产品,底面出现类似问题,怀疑是回硫导致,烦请帮忙看看是不是回硫,谢谢!4 [( w. k/ O- L$ Y

    8 `) T* ~# s# m# a, T% k3 z树脂砂铸造,醇基防渗漏涂料。原则上冷铁要覆盖边缘部位,实际操作因暂时不做了,没法验证。; h1 C. a- N0 {0 H- S. |
    冷铁是铸铁冷铁4 a4 A( k% I' E, I+ f  M
    9 V8 G8 ^5 v% |" z; V8 k( W$ S
    材质:QT400-18
    % K; h2 r3 p' ?' _+ @5 H1 z
      [% H* Y" H) @缺陷位置:最底面的圆环面。
    + v# X9 X0 @* ?, r
    3 ~, {6 q. A% |6 Q粗加工时,第一刀看不到缺陷。加工3mm后缺陷露出。大概延伸到10mm以内的深度。8 X2 U* J3 z$ D. E4 @
      t6 i: \3 _: k; o+ J( [% h
    原铁水含硫量:0.018-0.022之间
    2 o. C1 _9 P3 L4 z, k1 p! k7 W$ t. x  t4 c% W
    金相:缺陷位置有片状或蠕虫状石墨,其他位置金相是好的。  P0 A1 {2 G6 [9 W& V

    ) ~; N5 L) `9 K6 F残镁含量:0.055-0.061 E/ q9 K0 l8 l/ M
    ( |! ?; B( ]% @$ o- v
    残余稀土:0.015-0.022
    $ k- B' b1 [4 P7 Z% }, i3 m) U* r: ?; g0 Z4 p% ~2 U
    该产品重量范围:1.5-10吨,都有类似问题
    8 Z/ S7 k0 G9 Z- O: O2 H/ s6 n' S- u' h
    厚度大概200左右。如图

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    缺陷处金相

    缺陷处金相

    工艺简图

    工艺简图

    其他位置金相

    其他位置金相

    剖视图

    剖视图
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-13 09:26
  • 签到天数: 593 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 10:49:31 | 显示全部楼层
    铸件表面金相如何,回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区,不应该在铸件内部。残镁多少?

    点评

    铸件表面金相是好的。残镁0.055-0.06  发表于 2019-12-23 12:13
  • TA的每日心情

    2023-7-8 18:04
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 11:30:56 | 显示全部楼层
    这种还是第一次见,整好了,分享下。
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 11:33:55 来自手机 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-12-23 10:49- |# h3 K/ S% ~1 [7 h$ S; `
    铸件表面金相如何,回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区,不应该在铸件内部。残镁多少? ...
    7 u; o# d5 @  D9 E; O
    残镁0.055-0.06。

    该用户从未签到

    发表于 2019-12-23 12:37:15 | 显示全部楼层
    缺陷位置不是覆盖冷铁的吗?是靠边缘没有覆盖完全吗?最好吧冷铁种类,砂子粘结剂以及涂料种类描述一下
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-23 14:14:28 | 显示全部楼层
    初步分析是铁水最后充型区域,并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注?
    8 k& U) P8 M( n# T9 _: x3 k如果这样的话,最后顶入的铁水质量很难保证。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 14:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 15:23 编辑
    / M' f6 ~* z6 }7 \6 ]+ h& l$ N5 s* _6 Y% c2 a9 W$ o4 C( e
    不应该的啊,看样子比较深了
    3 j* D" f& K( E4 f3 ]$ \$ t好像不少是浅层有衰退
    & V) A& C' s2 M) R, o/ ^
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 15:58:28 | 显示全部楼层
    至少不会是回硫引起的,因为不具备回硫导致问题的特征!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 16:22:04 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 18:35:56 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-23 15:58) n% t: C2 o; v/ q; [5 X9 e" R/ w' D
    至少不会是回硫引起的,因为不具备回硫导致问题的特征!

    9 ~% s% b4 |) u( z麻烦分享一下回硫的特征呗,谢谢

    点评

    2楼回复了,我不知道2楼说得对不对  发表于 2019-12-24 11:30
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 18:38:16 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-23 16:22( X5 H$ Z, ^& \- C
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。

    ) D" }, W' Y2 L% g如图,100倍。求指教。
    IMG_20191220_142735.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07
  • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 18:57:33 | 显示全部楼层
    ' M: y* _1 K. R) B$ K
    我个人感觉底箱冷铁太多太密集了,盖箱的冷铁有啥作用不明白,工艺模拟过,有点过了3 p; T% @7 }  Z* v0 h  R
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07
  • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 18:59:47 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38 ' G! E5 ^# A  ?8 o, |
    如图,100倍。求指教。
    7 K: A9 x: ?% O2 Y3 q) f6 [
    我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的,看不到图纸厚度,只是看到上下布满了冷铁,不正常8 x# F! x) W% E7 _2 ]
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 20:22:32 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-23 21:55 编辑
    . a: c8 X$ z7 B3 I4 X
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38. S8 A3 F1 n7 i
    如图,100倍。求指教。
    & `8 W7 a6 i7 n3 d, q  y

    " J! E% r9 |7 {1 C" |. H把两张金相图都腐蚀一下。) I% K! u0 G( u$ z
    # J; e3 }  X0 B) Q- C) e2 U
    工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。: ~: Q; K& X# H1 w# B4 W. x

    & a2 p' l: A) _) V4 _9 P
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 20:26:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 20:34 编辑
    ) c+ e$ G! _* z/ |
    sting811 发表于 2019-12-23 14:14
    ' `2 Q7 ^4 L8 U  K0 C- c3 b初步分析是铁水最后充型区域,并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注?% o+ n6 d) Y$ t& M2 Z( K
    如果这样的话,最后顶入的 ...

    4 L+ ^+ G$ g% D应该不是,最低面的圆环面,说明是底箱1 G) f7 [3 f  g( P/ j0 ]: n
    会不会铸型过热造成散热慢导致衰退?但是该部位有冷铁啊,奇怪
    QQ图片20191223203204.jpg
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 10:43:13 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-23 20:26& E3 B, l( m5 s# T* n
    应该不是,最低面的圆环面,说明是底箱- M- \4 n4 X7 i
    会不会铸型过热造成散热慢导致衰退?但是该部位有冷铁啊,奇怪 ...

    - F0 ]. s, G2 _0 v( Y是这个部位的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-24 10:50:58 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 10:43
    0 U/ Y! z) r0 K- [% g0 u是这个部位的
    6 z/ ~7 L7 ^+ L0 {8 G
    是一个部位有,还是两个部位都有云斑?
    截图00.jpg
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 10:57:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-23 18:59
    - h4 U7 D3 O) `9 q2 N我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的,看不到图纸厚度,只是看到上下布满了冷铁,不正常
    2 }: {) h( @' x/ q ...

    8 |) A% F) T, G/ i厚度在200左右,如图 微信截图_20191224105513.bmp
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-24 11:04:55 | 显示全部楼层
    插个题外话,冷铁间隔20-30是从什么角度考虑的?! t$ {( L, z, p3 `) ?" Q  L
    个人认为冷铁间隔要和厚度相结合
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 11:06:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-24 10:50
    8 z# Y1 X  E- q6 D* |$ V' X是一个部位有,还是两个部位都有云斑?

    - l/ A1 Q- D5 q# J/ j两个部位都有,挨着的圆环面上也有,圆环面上不是全部,局部有。详见2张圆环面缺陷
    微信图片_20191224110600.jpg
    微信图片_20191224110607.jpg
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-5 09:11 , Processed in 0.147100 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表