设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球墨铸铁CE值大于4.3合理么?
12
返回列表 发新帖
楼主: castengineer

[交流] 球墨铸铁CE值大于4.3合理么?

[复制链接]
铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-1-25 21:08:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-25 20:30
    ) G$ }1 q& l* L$ ?; x  S4 w9 G谈的有道理，对于光谱检测碳数据，应是单质碳和化合碳综合数据，这里就有一个化合碳的共析转变%过程，对 ...
    2 e; Y4 ]2 ?  Y3 D' ?
    碳对于影响自补的因素，只是石墨碳！
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-25 22:43:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-25 22:44 编辑
    ! J* E3 E! l8 k' q; y+ G& D# J. Z
    铸造小狗 发表于 2020-1-25 21:08
    : z4 Z6 `! m1 n2 H: q, Q碳对于影响自补的因素，只是石墨碳！

    7 ], q* t' }3 {1 f  R+ a" e! z* T
    3 d& D6 n- ^7 m7 [" {准确。单质碳形成的途径和过程也很重要。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-1-26 09:17:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-25 22:43
    3 N7 ?3 b/ V( e/ H9 L: D7 C准确。单质碳形成的途径和过程也很重要。

    * Z5 z8 p0 m$ Z& a
    , S: G% |; {- p8 S  E铁水中的碳有几种形式，分别是固溶碳、化合碳和石墨碳，而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成，而真正对自补缩起作用的，惟有石墨碳！除了固溶碳，石墨碳和化合碳对组织与性能的影响也相当大。但，这两者可以通过一些工艺改变和控制，以达到人们预期的目的。- s0 ]# d4 _8 s* X( k$ J$ u; }
    上述只是个人若干年工作体会的愚见，欢迎专家们斧正与补充，谢谢！
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:47

    • 签到天数: 3805 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-1-26 11:12:40 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 09:17' T. a" S0 c, H& @% I/ C  Y
    铁水中的碳有几种形式，分别是固溶碳、化合碳和石墨碳，而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成，而真正对 ...

    + B2 _" J# H# w, x6 O解释的很到位，也很精彩，感谢小狗！董工的涨缩图表也相当精彩！遗憾的是现在的大牌专家没有几个真正去解析其含义的，导致出现了均衡凝固无所不推，成了“万能”理论！
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 11:55:27 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 09:17& X3 N: V3 n  T  o9 C
    铁水中的碳有几种形式，分别是固溶碳、化合碳和石墨碳，而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成，而真正对 ...
    * M4 v) v* Y4 C+ d: D' V. b
    准确。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 12:16:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-26 12:20 编辑 8 P/ r' z1 g3 U2 y9 E
    老翻砂匠 发表于 2020-1-26 11:12& [: R3 F9 @* k
    解释的很到位，也很精彩，感谢小狗！董工的涨缩图表也相当精彩！遗憾的是现在的大牌专家没有几个真正去解 ...
    $ g1 {4 x$ A% a) K9 C
    9 Y4 v; a+ w$ O
    就连均衡凝固凝固理论大师,他自己都搞不清楚自己的理论模型.却新近才提出了一个100度水和0度冰的共存模型.涨缩相抵的模型.也真敢讲.( U6 f! J# \; s& l, K- v

    8 N1 h6 R- R$ j' `8 c其他大师也是跟着乱哄传.盲目推崇.
    090823iivv7i3in733bzv0.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 17:50:39 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-26 18:28 编辑
    8 }$ s: M% u+ u
    - H1 @  M3 F2 j( ~6 C" p如何评价球铁的CE值.对球墨铸铁凝固过程中石墨自补模式的影响：# p( a1 _+ M4 B$ Z1 h3 k- B
    1:碳在液体中过饱合析出  v6 m4 `! \( e- Q( o- [1 m& y
    2：碳在奥氏体固溶中析出。+ Z7 j6 ?' B0 X4 m8 Y. K" S
    3：碳化物的分解。
    * X, `7 T, l/ q' z1 w' C这三点,是球铁单质石墨析出的三大来源.如何在铸件凝固过程中,有效的降低铸件型腔体积液体收缩%.增加单质石墨析出所致的体积膨胀%,才是球铁凝固理论的精髓.....这是一个有相对平衡度的平衡过程.也就导致了均衡凝固理论,既便在球铁中也只不过有一定的适用性,决不是大师所谈的均衡凝固的可涨缩相抵的凝固过程.
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 18:53:28 来自手机 | 显示全部楼层
    大师用均衡论误导了铸造工作者几十年
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-1-26 19:36:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-26 17:50( l3 ?+ Y( U. o* v5 i4 Z( ]
    如何评价球铁的CE值.对球墨铸铁凝固过程中石墨自补模式的影响：' o  V0 c# W8 G5 ~/ p* B2 Y
    1:碳在液体中过饱合析出& L" o7 }% o9 T1 F
    2：碳在奥氏体固溶 ...

    8 H' |; ]% {5 k- Q( G9 ~三个析出过程+一个共晶过程，构成铸铁石墨产生的“四大"来源！
    : g4 p/ u; S3 R其中，真正起自补作用的主要还是共晶石墨。
    ' q" y3 |0 a9 A6 \- U4 x讨论的人太少了，多一点才热闹！小虎呢？呼叫一一
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 20:58:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-29 19:25 编辑
    : ^0 C$ F" ~6 O0 q" ]/ y
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 19:362 V% K6 E1 H) m) A2 ^- C
    三个析出过程+一个共晶过程，构成铸铁石墨产生的“四大"来源！0 i& h2 Q* M# ~
    其中，真正起自补作用的主要还是共晶石墨 ...

      Q  i& ^. a0 s' F2 ]- j9 T, w3 ~' {4 A8 K- H. W5 W0 {- k+ H) ?  _
    单质石墨的析出，对球铁凝固模式的影响致关重要。但工艺上为了保证铸件一定合适的球数，球化等级，基体模式，又要适当的控制单质石墨的析出% ，而球铁铸件的无缺陷的获得 ，不单是依据石墨提高自补率%，就能获得到的。石墨自补效能是获得合格球铁的一种附助手段。....
    : [& @! Z8 L$ Q% I* `大师们把“均衡“凝固理论的应用，做为获得合格球墨铸件的理论根据，而大肆宣传，又是一种工艺指导性的误导。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2020-1-26 21:24:06 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-27 09:17 编辑
    - v6 \. V( h/ M# R3 N) w; R) I' K, z8 t7 d+ n
    这些误导，恰是凝固理论大师对铸铁凝固理论低下的体现。
    ; l0 f& F7 F4 k! d9 L
    ; @) l1 F' x5 ^/ k, G中国铸协大师群体性盲目推崇，宣传。也是一种群体性无知的表现    。
    $ J+ j+ Q: t/ R/ w& q4 C( u3 _( N* _7 `6 t( f* _% ^, h
    http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=182390* q; F$ w8 I. p! G+ q" {
    - Q' y0 ^& b8 c- N+ ]
    http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=182425
    5 _  u. Q! l( T4 V  E$ m) D& x! q7 W, E9 m
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D6) _! h) ?/ ]2 m& Q# f+ n' q4 ^
      H+ c1 V4 j: E$ @, j& f) X

    2 Q5 H7 e! m' c今年8.9月份，又将是这些大师宣讲这些偏误理论误导季。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-1-27 06:03:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-26 20:58! w% j- m0 O; F! U6 f
    单质石墨的析出，对球铁凝固模式的影响致关重要。但工艺上为了保证铸件一定合适的球数，球化等级，基体模 ...

    " \% H% l2 J, f4 w. M所以说，球铁的孕育工艺尤为重妻！
    回复 支持 反对

    举报

    12
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-22 16:11 , Processed in 0.716775 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表