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楼主: castengineer

[交流] 球墨铸铁CE值大于4.3合理么?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-25 21:08:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-25 20:30
    * M( z% t) n( Z  u( H谈的有道理,对于光谱检测碳数据,应是单质碳和化合碳综合数据,这里就有一个化合碳的共析转变%过程,对 ...
    : ^9 A, i7 @+ Z  b1 }" @+ l: W
    碳对于影响自补的因素,只是石墨碳!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-1-25 22:43:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-25 22:44 编辑 ! m) d: M- |9 i/ W6 x( N
    铸造小狗 发表于 2020-1-25 21:089 x4 e9 s5 V8 {+ V- ~3 k/ X* D2 Q% Z
    碳对于影响自补的因素,只是石墨碳!

    * S( S! ]9 a! D3 R3 h- Z$ w/ l! V: Y- T7 k- X1 Z3 \4 r5 t& A: y
    准确。单质碳形成的途径和过程也很重要。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-26 09:17:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-25 22:43
    1 q# y: a& G4 [$ \! X准确。单质碳形成的途径和过程也很重要。
    & @$ d. B6 o* a% _5 ?
    ! _% c2 O5 L7 o( m% L; E
    铁水中的碳有几种形式,分别是固溶碳、化合碳和石墨碳,而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成,而真正对自补缩起作用的,惟有石墨碳!除了固溶碳,石墨碳和化合碳对组织与性能的影响也相当大。但,这两者可以通过一些工艺改变和控制,以达到人们预期的目的。9 I0 m$ g2 R: V. h& u
    上述只是个人若干年工作体会的愚见,欢迎专家们斧正与补充,谢谢!
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-1-26 11:12:40 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 09:17
    , m. M# N1 i' \" s, I铁水中的碳有几种形式,分别是固溶碳、化合碳和石墨碳,而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成,而真正对 ...
    1 K; o5 k4 A4 Q# n
    解释的很到位,也很精彩,感谢小狗!董工的涨缩图表也相当精彩!遗憾的是现在的大牌专家没有几个真正去解析其含义的,导致出现了均衡凝固无所不推,成了“万能”理论!
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     楼主| 发表于 2020-1-26 11:55:27 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 09:17
    * t) E" R: S; Q! C6 L4 M4 I0 n铁水中的碳有几种形式,分别是固溶碳、化合碳和石墨碳,而检测成分的碳是包含了这几种碳的总成,而真正对 ...

    ; w7 A+ }8 K( P2 V3 z准确。
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     楼主| 发表于 2020-1-26 12:16:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-26 12:20 编辑 1 ~9 ]% a' `& K' g/ h0 G
    老翻砂匠 发表于 2020-1-26 11:12. u# a$ r# k8 ?
    解释的很到位,也很精彩,感谢小狗!董工的涨缩图表也相当精彩!遗憾的是现在的大牌专家没有几个真正去解 ...

    / e5 `) K: A2 z; F/ O9 K
    6 w0 T. k: P7 ]0 c4 v6 T就连均衡凝固凝固理论大师,他自己都搞不清楚自己的理论模型.却新近才提出了一个100度水和0度冰的共存模型.涨缩相抵的模型.也真敢讲.
    - u# M" j" O+ h5 {- W2 ]' F, n/ E( P* i' _: F
    其他大师也是跟着乱哄传.盲目推崇.
    090823iivv7i3in733bzv0.jpg
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     楼主| 发表于 2020-1-26 17:50:39 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-26 18:28 编辑
    7 Q' k  y: l: D+ d/ i' I% T' k: n3 K  G
    如何评价球铁的CE值.对球墨铸铁凝固过程中石墨自补模式的影响:
    # s' K( @! p  \* \2 {' C) Q1:碳在液体中过饱合析出# i7 `$ }; b" a
    2:碳在奥氏体固溶中析出。
    $ a3 w$ E) ~% m- M/ n3:碳化物的分解。- W# T0 C7 k% H' r
    这三点,是球铁单质石墨析出的三大来源.如何在铸件凝固过程中,有效的降低铸件型腔体积液体收缩%.增加单质石墨析出所致的体积膨胀%,才是球铁凝固理论的精髓.....这是一个有相对平衡度的平衡过程.也就导致了均衡凝固理论,既便在球铁中也只不过有一定的适用性,决不是大师所谈的均衡凝固的可涨缩相抵的凝固过程.
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     楼主| 发表于 2020-1-26 18:53:28 来自手机 | 显示全部楼层
    大师用均衡论误导了铸造工作者几十年
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    发表于 2020-1-26 19:36:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-26 17:50) U1 \, O8 y) c& o( S
    如何评价球铁的CE值.对球墨铸铁凝固过程中石墨自补模式的影响:
    % v* [7 V7 Y+ {1:碳在液体中过饱合析出
    0 A1 z9 P% P& n2:碳在奥氏体固溶 ...

    $ Z! y- H  U( n. R  R) s% J% E  o三个析出过程+一个共晶过程,构成铸铁石墨产生的“四大"来源!
    8 k$ u7 _+ W9 D, [, n# c2 o# f$ ?其中,真正起自补作用的主要还是共晶石墨。) S2 P+ h  X  I3 ^- R
    讨论的人太少了,多一点才热闹!小虎呢?呼叫一一
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     楼主| 发表于 2020-1-26 20:58:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-29 19:25 编辑
    : [% [; ^5 i4 K) Z
    铸造小狗 发表于 2020-1-26 19:361 d% }( Q1 o3 b# U
    三个析出过程+一个共晶过程,构成铸铁石墨产生的“四大"来源!
    # D" a1 [# s6 z4 H, }其中,真正起自补作用的主要还是共晶石墨 ...

    $ j1 a1 z# j1 Q: U% @7 Y8 U& H1 j$ L7 C4 M, S5 O
    单质石墨的析出,对球铁凝固模式的影响致关重要。但工艺上为了保证铸件一定合适的球数,球化等级,基体模式,又要适当的控制单质石墨的析出% ,而球铁铸件的无缺陷的获得 ,不单是依据石墨提高自补率%,就能获得到的。石墨自补效能是获得合格球铁的一种附助手段。....
    , E( y3 z& Q5 d  P( P2 z1 }. S大师们把“均衡“凝固理论的应用,做为获得合格球墨铸件的理论根据,而大肆宣传,又是一种工艺指导性的误导。
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     楼主| 发表于 2020-1-26 21:24:06 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-27 09:17 编辑
    . q8 S  ?. A/ N4 _) E& i+ y* t3 J2 q' r) `7 J$ C5 u
    这些误导,恰是凝固理论大师对铸铁凝固理论低下的体现。
    ) y& ]* m1 T2 Y# Q) }# o- p! x7 g! I6 f2 S! h1 ]. n
    中国铸协大师群体性盲目推崇,宣传。也是一种群体性无知的表现
    。
    0 ^5 h! v9 _0 S/ X5 m* W2 R6 a0 v1 Z, E
    http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=182390
    3 Y7 g) n% f$ Z% w; [: j% ]: O  ?, s( _' i/ T8 A# q! N
    http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=182425. O. v- O' v' c
      g+ ~7 g; _4 H, s! B+ J
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D6
    , w  Y0 R" s5 {# k8 u* y4 P* _4 I/ G/ `

    # N& a/ T6 f) H3 G! y! U今年8.9月份,又将是这些大师宣讲这些偏误理论误导季。
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    发表于 2020-1-27 06:03:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-26 20:588 N* m% D' x. j
    单质石墨的析出,对球铁凝固模式的影响致关重要。但工艺上为了保证铸件一定合适的球数,球化等级,基体模 ...

    : s1 @, E: n) a" m  ~! k所以说,球铁的孕育工艺尤为重妻!
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