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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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  • TA的每日心情
    郁闷
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:41
    % T: L8 e$ x) U; k! e/ z9 ?% |这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...
    . J& u* U8 H, X2 v+ Q  K9 K2 t4 A
    钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:090 T4 a! p" K! L6 E: ?4 B' w
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    - F0 N7 {6 {: U, g- ^: P" Y
    有些场景下,忽悠的太过了
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    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43
    5 M4 \) Y& q% ^求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...

    0 i$ i1 m- g' u* a9 |/ y- h* l5 ]董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。7 Q6 a/ l, P: F4 D: J+ S( s

    4 `# d0 f6 x" j% j4 S在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
    * L0 b" p# b8 ^1 l国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    + l  I2 J% [7 o0 O4 e
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。; C, R. n9 n, I* a
    从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)
    3 O  E0 `4 M2 ] test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    3 \' a& K8 g! d
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    3 Y4 g, U& `' A8 E/ c: W; Y! B成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    . ]$ K. z  U0 _9 ~- w+ s

    ) _7 ]5 S- @( s, v你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性.
      f3 ~6 E1 h- E& r( O" ]( a假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:# [8 y$ v, K' n$ R2 `* w
    1:孕育工艺不同.
    3 a' \' f% P9 l9 r% A; Y1 p2:铸件壁厚不同.
    # e" ~" H- Y" V3 R9 o! G3:铸件大小不同.
    ' `; [/ Y. }/ H4:造型方法不同.
    8 d0 C9 Y  C6 J$ S5:浇注温度不同.
    ; M: l) @% A" i" x0 ~; Y( e......7 ?7 |$ v5 X0 \  @3 ?
    那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?' ]6 m* ~# x7 T0 y( T; z
    铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.
    $ {# s" Y! Z9 V4 n9 G* ~5 q1 u' |/ t( p0 Y- v! s
    8 x7 b: _# R: I2 G: W
    炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/
    - V5 P* I9 Y' W& q; d; s$ M. O+ E
    0 R( b' o* c- I- q% m. q% e) q你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.
    # l" H, |' |* u$ L+ V% O. l; a- [& v
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39) L- T" S, W% q4 v/ W/ h/ j% ?
    到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...
    * A9 B" x/ z8 }7 f
    原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。, _, W8 T3 ^2 I2 b1 a
    而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。
    $ j  ^/ I' K, h还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:098 e7 I  B8 h5 j  z$ w
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    1 Y+ x- M, ~6 c3 B
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。2 a+ W0 b- W% G
    谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:14$ b+ u2 _, I+ t- G0 T
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。1 A7 l; t8 `7 r) A# `, ?
    谢谢! ...
    6 Y1 V: ^, @% r. s* ]7 q
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05( A. U! P& `  }
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。

    4 s7 `0 ]7 s, f* _7 E3 A9 s这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    ; K& [0 t9 V* W7 a  ^7 e  L十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    + S* b7 Q. y7 N- I5 ~+ y
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:23
    $ Q+ l% n# o# ?- {+ P8 i+ D8 @) `呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊

    # z* D& b+ O$ ~7 U7 Q7 n( R讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:061 {. B# L  _7 P' v1 l+ V, b/ q
    讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
    - s# ]; y0 s0 N/ c* W5 y" e) m; l* n
    但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑
    " J, M% M7 ?2 o0 w; c" e
    ) i, y. c1 {. _, [恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能.
    2 l" I9 E2 D' O5 v8 @2 Q尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.
    4 z9 P, Q* l$ Q  o5 v# n+ \8 ]0 N  D, q. {9 e3 y+ k+ O
    从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C2 x2 i3 Z. X5 t4 l( }' B
    从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C
    ; Y1 @' A3 v( T: h, u- F如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.. l0 ?7 i& W; p8 y! t( n
    被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。
    ! C  v6 U% J) G2 H+ r+ x- o2 p2 `) f$ w2 u8 l1 J
    而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"....3 u: B: f0 K' l7 [, p# T/ {' c
    . R1 x5 Z8 T, y: j! y
    可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。
    截图01.jpg
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    2026-4-9 09:10
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:580 I" j4 e1 g2 r. A+ n* P: q4 N( R0 s
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    * o$ L. [  Q! |. U2 f* I) f" Y
    十分感谢你的科普,学到了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58- o3 E* @) H. m6 N, W' b
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    % V+ m7 H8 k8 H/ J6 A# |
    对的,剖析的很精彩,入木三分!9 G# c  S# Z' |6 k

    $ k' h6 i0 Q- T6 T4 h3 C9 X前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑 / `1 ~3 [1 J# H% T3 d# h: [

    9 e% t( a  {: p% A, |一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了,9 i8 E$ ?4 U- a% I3 g2 Y
    8 Z% a! W; U/ Y6 t! t" V* x
    至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。# }$ r1 i: O5 _

    0 i5 M. ?, t$ F7 A* d' K  T别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑
    2 g- N' ^  W: Q- w7 I/ H" ], V
    # b: I( |; B9 [3 ^再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑 & n3 k7 M) L7 E& _  [
    ' C7 w+ w9 m- \1 d, I( F# ?

    & l1 E4 M7 l6 w这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑
    7 a4 Y# j! t' W3 _  V- Y! Q9 y7 U0 u3 Y! l) d7 j4 |. V" j8 f
    大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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