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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:41
    $ o; \. u* {  h$ f这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...

    " S2 N- b& r/ w# m3 ^钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09: _( k  ^4 i4 V* q/ y$ ?
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...

    . [; W# ]9 D7 ^. b有些场景下,忽悠的太过了
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43/ T0 H* w, D5 q
    求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...
    9 S( O0 d" R8 H1 ?* R2 R% q* H
    董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。
    1 Y; `2 O% d/ H' [1 @2 G2 N6 H/ c
    在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
    " X9 E2 \( t& E' P0 p# t国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...

    . z. C6 `- o6 N. r# D2 z成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。
    + _: c5 p6 l7 T' O7 Y  r从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)5 s% c# x6 T9 r- _7 J6 q) z
    test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    3 Y: ~/ q  @# s
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    , F: \) o5 R! y$ w" k+ j2 m成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    . r  X. b- A* b
    2 N- \! u9 Q1 t% c
    你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性.
    7 v1 O+ [, h+ [) j  l2 V- q假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:: y* c  j6 Z4 p  V' d  Q( B
    1:孕育工艺不同.
    ) K! M* n9 d, q" B/ v- B; }2:铸件壁厚不同.# _' Z5 i: A" F0 P$ Z# P
    3:铸件大小不同.6 {# f! B) k; u8 v# i
    4:造型方法不同.
    ! L- h# V; V7 X& e. A2 u; ?5:浇注温度不同.4 o. H$ X1 Y2 Z. x
    ......8 X' c3 g! ?4 D" ?) ]& P' N% ?# p
    那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?, E3 L  x0 Y7 F% q' w4 s
    铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.
    8 F4 k' {, f( h/ r, {+ b, O- i) p, t3 D% B9 `
    ' b  |* \; j. j# j7 Z4 _, T
    炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/: k: y+ F* u7 C; G& Z% z# }. @
    . J! Z* r) q) g* f) ^0 Z; O7 T/ G9 I
    你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.

    " Y# s3 u* Y: R  `9 c# M
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39" k- x2 _' D& @9 g2 m. W0 C0 Z
    到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...

    0 B8 u: D% ?" n( F# y$ H6 v原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。
    - r/ l& z* u& t8 c/ G而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。
    2 J' ]; _0 _! N. p2 j6 ?7 |/ n还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09* F2 r! |0 A% \
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    $ C/ Z+ _8 c% Q# q1 N
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。/ O- U3 E" ]- S: S7 B
    谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:14
    . g  |5 V" V- B% ~你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。
    0 Y# y! H# i# d! R谢谢! ...

    0 |6 {! b* v" `# w) j* W十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    & N4 ]) t( t! Q. a" g十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    % n7 \$ l  f7 a1 A
    这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
      r, ^' _6 {( R十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    - J1 j& x) g* t6 K
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:230 u; S; x" J$ |3 R
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊

    9 [" x1 w; Q4 r8 R讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:06  Q9 c8 s- [! x- @0 z9 L
    讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
    - ~: x9 r$ F5 p6 [( T
    但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑   p3 K6 A" A& Y+ C6 P# E0 C

    7 n2 i) e5 Y1 t# l5 L# \- |3 l. y% u恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能.
    4 Y2 S# s4 c7 v尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.
    0 A5 ^; O- ?/ a( p7 r' i2 w( x
    * }, Q* n# |# E' p! h从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C
    - O) {, F8 _" a+ w* P6 J5 _9 x' O从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C
    / E! v0 x- W* G# h. d% k6 ?6 a' \如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.
    4 \! Y' ^9 L% y被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。/ n# U' X) A6 l# I& R
    4 C4 G! }- }6 ^. T
    而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"....+ a; T% I9 B& r, w/ ]5 k& u
    1 N& d4 n; D5 v5 M0 H9 H" v: a
    可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。 。
    截图01.jpg
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58  ?* O9 O( i8 p# W' V6 s. Z, _! d8 u
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    9 Q& N& F7 o1 P; ^! v! p, M
    十分感谢你的科普,学到了
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58
    . V, d7 \) r9 i3 ?恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    ' [1 C! c- ]9 @1 |' j
    对的,剖析的很精彩,入木三分!
    9 g. V: |7 G% M) C% c
    ' K$ t& d* m# A" ~% y" `前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑
    % b$ o$ S% S! l6 j( B4 h
    # j* M; g9 x7 W' y3 b) v一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了," E7 H" \9 C$ D4 }2 T4 h) w

    / M4 p" R! Z# V8 N至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。
    ) L5 `) P9 U* ^7 h+ \8 w: `, e8 X5 X5 |
    别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑 3 |' F% v+ [6 g; N
    ) H/ x$ }2 W  y# I! E1 X
    再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑 ; l) |- l: ?. m, G8 x
    ) J' _: O5 M- X$ l

    " y0 y6 l% {0 l# {这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑 % c. t. Z6 v5 B9 l& t3 T; J
    + [6 l( n6 h4 I/ Z- J% M8 N
    大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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