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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:415 t* [/ x3 r1 t3 G8 K9 H% g* I; L1 v7 {! g
    这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...
    * P  f  g2 p, t7 Q- f" l+ ~; ?
    钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
    # {: G1 m7 A4 o" p国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...

    : G/ t# Q4 v1 ^  T8 p$ h有些场景下,忽悠的太过了
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43" o9 C% _5 g, m8 f
    求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...

    * U2 I; ?" t( @: Z& P7 r董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。
    - ?3 _0 N4 n  v+ P+ K! U
    , z4 @2 `8 I- ~( g( t在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
      s9 F& C9 k; l; o4 C国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    2 b. C) }7 [7 f/ V) Z
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。
      l- ^% M- T) h( W$ P5 }从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)* T- W8 w+ A# I6 C( Z
    test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    ( ]+ W3 ^9 e' u3 A+ t' ^
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    0 o7 L$ b, {0 T: X3 Y& ~& Q成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...

    ! B& F0 s+ R( n  z; p( a- q, ~  b+ X' r& L6 ]; y: t* o1 h
    你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性.
    8 ?: z9 P( L* W) @" a7 d假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:
      r* D) p4 U$ O1:孕育工艺不同.! m7 V! E$ q- g  I' K* X
    2:铸件壁厚不同." ]+ A% {' i. Q4 @2 X
    3:铸件大小不同.
    4 ]6 x, b7 q% q4:造型方法不同.+ O& H7 [6 V( u6 N1 V
    5:浇注温度不同.
    / X; h- b$ V% r......; b% ~# l( ]4 O1 E' K+ J! x
    那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?1 j* k4 b: ~& |/ T( \% a- Q
    铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.
      M7 c8 C" q# {& B2 ]) t6 f
    7 g" V  n' ]' |% w& Y% n- v
    - |, V* ?( ?& B0 D) E! F4 \炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/
    / E% k% Z* Z% s! J
    $ I0 B6 s; A. L你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.

    3 z) W4 z5 z' F6 U( r
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39! Y$ i. [: O" q, `% b
    到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...
    2 x+ d! B2 \* i3 h1 F
    原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。! c4 I6 T. S0 U
    而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。
    0 e; z* n0 v' g9 N0 p* N' D; }还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09$ m! c2 U5 Y$ G+ |2 W/ D% c7 d
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    + J7 D% h# k1 D5 K" V& h4 r- r
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。5 b* \. o& [: _; }/ z- y0 W
    谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:14# p; m. e, A8 }7 O( l
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。
    6 W) ?0 q7 T% t& y; O谢谢! ...

    2 {& O% A& w8 w; Y7 y" B1 `, R9 F十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    5 _3 b. ~7 C, f- c8 k2 x8 }" e& v十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    5 u% J$ ]; y" {; `0 r6 {
    这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05( ^* c$ j0 z# `2 I* Y
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。

    5 C. F0 M+ m. _- M- n呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:23: G) M4 i$ U3 p' w; R$ U" Z: s
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊

    6 [* b) K& m* P% l1 i/ S3 Z/ ^& V讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:06
    6 p, X! `8 e9 O( O0 t( s* U3 S讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
    2 W+ p, s$ Z+ r, R- a2 D
    但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑
    0 p' l5 X- O1 z# l) t7 S  ]) Y6 v! u$ \: z! Y! r* F( C1 x9 ]6 E% ?4 V
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能.
    3 t5 K, z* C% B3 |# E尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.
    $ J+ @& p  e* I" p0 b6 r( o! X7 N# E. g& S
    从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C1 c# C0 D; [" _6 E3 |5 t: v7 N
    从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C* d- B4 x; |- y* B8 o! N' D0 O
    如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.9 h) r7 a( d  z. V. E0 h% d: M
    被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。( K5 \2 R0 e, `: h8 S$ v
    & S, T; I% ~2 V1 B  N/ }
    而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"....0 l  P  @/ L; O5 z# Q: r

    + x! I$ @0 e2 G" p8 o可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。
    截图01.jpg
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58$ ]$ Y+ r* L$ P' _* |
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...

    9 U' D, K! B( G# u/ [7 ?% ~: H1 E十分感谢你的科普,学到了
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58. |+ F6 W1 O) o) c5 [3 v, T
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...

    * d% i- M# u2 L; B+ Y. l对的,剖析的很精彩,入木三分!
    % b! g1 W' M* N: h* j$ ?$ J, N- z/ V% q) k5 a; w0 C- A2 f; j8 l
    前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑
    " ^/ m6 Z- ?  P' F5 T0 u. b9 I" l  \4 y3 H
    一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了,4 S. D0 I/ o; E6 P- ^
    1 P& s) @/ i; X) S: i( B
    至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。
    5 p& ^  b+ h) i. T# i) |7 W" Z, J1 F* y
    别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑 - b3 F( I. l& ]7 y+ R
    $ v0 |# I9 C) Z( x' x( K
    再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑
    / V' G3 ~7 z7 k3 g8 p9 w/ a) \7 J' }; d; b: R; v8 W7 F

    ' U7 N  {! X5 D7 C$ q& n% V6 v- q这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑
    3 ~- a$ c# A/ \$ N4 f& [6 p1 y; \' Y
    大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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