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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁表面起皮，呈分层，表皮片状石墨
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楼主: snailpoet

[讨论] 球铁表面起皮，呈分层，表皮片状石墨

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-25 14:55:43 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-25 14:208 d; d$ R8 v$ C" H) w+ Z
    现在用着过滤网，没有用过滤片

    8 p" @9 p0 R# N/ T8 r3 c0 \; H滤块是让你整流，让铁水充型平稳一些，不是说渣的事。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    马啸伟
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-26 09:45:44 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-25 09:31# w- m7 e2 R: K. x  D6 p7 X- h% U
    谢谢指点，试了个方案，临时取消一侧的浇注系统，只留一半，这种现象就好很多，但是排气不好，还是有气孔 ...
    4 C  H% `' ^4 D
    取消一侧浇注系统，只留一半，铁水的浇注速度是不是满了些？有没有对比看看浇注一箱所用时间跟之前相比是多了还是少了？另外可以考虑再采取一些增加排气的措施试试。
    ) j2 a* e, f. D& o
    4 H7 ?0 Q! T1 m$ a4 J( s个人认为总的原则是：选取合适的温度范围，控制好浇注速度，排气畅通。这个铸件合格率应该很高的。
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    snailpoet
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2020-3-26 11:49:47 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2020-3-26 09:45
    : [7 [7 @6 ?  Q: S9 a0 L
                                   
    登录/注册后可看大图
    ' e: b2 `  |0 _2 ^
    取消一侧浇注系统，只留一半，铁水的浇注速度是不是满了些？有没有对比看看浇注一箱所用时间跟之前相比是 ...

    * P  l2 h" r1 u: G6 G4 R一半再试试，没问题就把直浇道改细看看8 R1 v: s( l4 g+ Y7 t0 z( |) K( }
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-26 12:08:14 来自手机 | 显示全部楼层
    把浇口杯直径加大，内浇口截面减小。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-26 12:26:56 来自手机 | 显示全部楼层
    浇口杯的截面/(其中一个)内浇口截面=1.5
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    ljy112511
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-6-17 17:16

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-26 13:38:06 | 显示全部楼层
    直浇道改细应该有好处。两层，一层一层进水，像垂直线那样同时进入在覆膜砂壳型并不好，不利于排气。在有缺陷的地方将上下层小孔打通，上层也打通，通大气
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-27 10:22:21 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2020-3-26 13:381 S& F* r8 J' Z6 E& Y6 e
    直浇道改细应该有好处。两层，一层一层进水，像垂直线那样同时进入在覆膜砂壳型并不好，不利于排气。在有缺 ...
    + D7 q" q  G) R8 i
    下面那件不好打出气眼吧？
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    ljy112511
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-6-17 17:16

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-27 13:44:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-27 10:22, a; Z- W+ M. \( D0 }) P5 t+ ?+ Y
    下面那件不好打出气眼吧？
    7 Q4 l7 Y4 l0 U0 a
    在制壳时做成贯穿的空洞。试验时可以手工磨几件试试看 360截图20200327134031456.jpg
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-27 20:20:01 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2020-3-27 13:44
    . l9 P5 P7 R4 b/ P/ ?$ W在制壳时做成贯穿的空洞。试验时可以手工磨几件试试看

    $ m. Z5 S. T6 h9 T$ n" R) S请问，这种做法试过吗？还是想让楼主试试看？( z# H" \0 j# f6 e8 v* p
    个人拙见：此招欠妥！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-28 07:35:15 来自手机 | 显示全部楼层
    铸型排气应该没问题，铁模复砂或全脂模，两合面都是因为平面度不好的原因，都是有气隙的，虽然可能铸件没看见分cing飞刺。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-28 07:36:32 来自手机 | 显示全部楼层
    没看见铸件的分型面有飞刺。
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    ljy112511
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-6-17 17:16

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-28 08:11:09 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-27 20:20: ~0 m! Y. h3 Z! Y
    请问，这种做法试过吗？还是想让楼主试试看？# \, D. A" O: s# [' x
    个人拙见：此招欠妥！
    6 A' V0 \$ s$ t7 k( h: u
    分型面上确实没试过，不在分型面上做过，壳型层与层之间做过这种通孔，浇注系统设计成逐层进水，排气和排上层最高处的铁水。是要验证，分型面上排气  也许像董工说的根本没必要，最高处的铁水可以向上排。妥不妥试一下就知道了
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-28 08:27:21 来自手机 | 显示全部楼层
    做一下直通排气通道 ，不费事，有益无害。
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-28 08:52:14 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-28 08:27
    0 D4 \) N" ], S8 ~- H做一下直通排气通道 ，不费事，有益无害。

    " D( A# M% V- \6 T7 A同意直通，水稳气顺一一俺师傅的谆谆教导！
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    铸造学生
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-31 16:16

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2020-3-31 16:05:11 | 显示全部楼层
    试验有结果了吗？建议考虑一下浇注速度，避免紊流造成分层。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11

    • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-31 21:57:20 | 显示全部楼层
    问题应该解决了吧，如果允许，有请楼主做个分享，毕竟这么多热坛的坛友都在关心、关注着呢，谢谢！
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    csr瞿
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03

    • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-4-1 11:11:41 | 显示全部楼层
    感觉连杆颈处有缩松啊,还是要看下上下两层那一层多，不过应该不难解决。
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