关于床身上平面缺陷解决方法与硬度提高的求助

铸造小虎 · 发表于 2020-3-28 15:37:35

老翻砂匠发表于 2020-3-28 13:52
" O0 l9 w$ C# v2 T5 O

登录/注册后可看大图
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仅仅从图片上看，这个问题应该不难解决，还是要看看工艺再下结论比较好，比较科学~ ...

浇注时间越长，大平面掉砂越严重，工艺设计是第一位的，没有浇注时间浇注系统等等，就下结论有点不明智

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-28 16:32:58

铸造小虎发表于 2020-3-28 15:37
, L! z! ?. C& J' W( X4 ?! C3 m浇注时间越长，大平面掉砂越严重，工艺设计是第一位的，没有浇注时间浇注系统等等，就下结论有点不明智
2 d; G! ]8 k* f" _8 l! j, P( E2 T/ f ...

但是，这个缺陷应该与掉砂无关，对于潮模砂而言，大平面主要是防止夹砂缺陷~

fbi-2008 · 发表于 2020-3-28 16:43:24

老翻砂匠发表于 2020-3-28 16:320 F9 _6 K( h- m, x" u) [' L' j
但是，这个缺陷应该与掉砂无关，对于潮模砂而言，大平面主要是防止夹砂缺陷~ ...

老板，是树脂砂造型

铸造小虎 · 发表于 2020-3-28 16:49:33

老翻砂匠发表于 2020-3-28 16:32

5 k4 t4 G6 H5 D5 h1 A7 J$ m
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但是，这个缺陷应该与掉砂无关，对于潮模砂而言，大平面主要是防止夹砂缺陷~ ...

那个明显就是砂气孔，怎么说没关系呢，潮模砂强度更低，难道我眼花啦

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:16:07

缺陷图及部分造型

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:23:24

老翻砂匠发表于 2020-3-26 23:29* x( W8 u% k( z' O6 I, T0 ^7 Z; u
原则同意！根据图片以及楼主的叙述，应该是气孔，加强排气，另外，这浇注温度1400°C能确定吗？ ...

是的，首件确定为1400摄氏度，第二件浇铸时温度在1380左右。我曾跟了1个月的浇铸，时间基本在1分20秒左右。

fbi-2008 · 发表于 2020-3-28 17:25:07

图2渣的倾向多，也有气的因素
图4气多一些

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:25:09

铸造小虎发表于 2020-3-28 15:37
\; _$ T+ |# |# z- @2 d r浇注时间越长，大平面掉砂越严重，工艺设计是第一位的，没有浇注时间浇注系统等等，就下结论有点不明智5 D7 N7 M' }- E; w! R: a: V
...

时间基本在1分20秒左右，造型部分图我已发

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:27:37

铸造小虎发表于 2020-3-27 06:178 Y2 O# m3 |9 ]4 _ P
浇注时间肯定不少于4分钟吧，直径30的管子浇这么多水，搞笑的事情

不好意思，没描述清楚，浇铸时间为1m20s左右

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:34:58

其实我也觉得看着就不对，但是师傅改的，相比以前的楔形冒口，缺陷有所减少，但还是没有根治，虽然师傅没说，但我认为是不是浇铸完，气体从出气孔排除，造成气孔沙粒脱落，加大平面本来排气不畅，造成渣与气的集合？
以上，个人看法，最重要的还是想多听下各位师傅的意见。学习学习

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:36:57

fbi-2008 发表于 2020-3-26 19:46
8 O R) W5 O. N/ o; k, {5 d看上去你这个不像缩，感觉排气方面有更大问题。
. g5 W# v& L, U# Q最高点处的排气以及整体排气看不出。2 |5 S3 f) J6 W1 u0 c" W! V( K
有刚开箱出来的铸件照 ...

排气，加多加少，都没解决~~

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:38:15

castengineer 发表于 2020-3-27 08:146 q3 C0 A @+ q8 ~5 q! u
把浇冒系统也拍上来。如保密就算了。

师傅，发上来了部分~~
还请多指点下，我学习学习

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:39:33

铸造小狗发表于 2020-3-27 09:55) B) f6 \! ~' I1 U9 s) a
看看工艺吧，估计还是与溢流口的设置问题！

的确没有溢流，，，但怎么加比较合适呢？

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-28 17:39:44

四方通行aaa 发表于 2020-3-28 17:34
: |- V# d( t9 Z2 }( \' { C其实我也觉得看着就不对，但是师傅改的，相比以前的楔形冒口，缺陷有所减少，但还是没有根治，虽然师傅没说 ...

注意排气，做好溢流，再试试看~

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:45:03

maohongyu 发表于 2020-3-27 11:17( W4 Q6 J# k. S" G5 J0 x
楼主银丰的？这个床身很眼熟。导轨没加冷铁么？上面气孔芯子做好排气吧。 ...

尝试着加过冷铁，但效果不好，导轨面还是容易缺陷，最后加冷铁实验取消了

四方通行aaa · 发表于 2020-3-28 17:54:28

铸造小猫发表于 2020-3-27 11:304 {' e$ l4 E9 W3 ]; C
不知道是出于什么考虑，S比较低，不了解情况，不做评价. a$ \# M: t6 E" z4 z) D9 j
大比例废钢，可以考虑用点碳化硅。
5 S1 P; l: [' a5 B) W& a* k孕育剂是怎么分 ...

加硫方案还在实验中，对硬度提升方面很不稳定，我主要归因为原材料的成分、炉工操作、成分配比不稳定，加硫降锰实验中，最成功的一次，大件导轨平均硬度达到211HB，但奇怪的是，相同成分，在下一次实验中又回到170附近，小件我原推测会在180，结果几次实验下来，导轨硬度反而降了不少~~

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-28 18:03:07

四方通行aaa 发表于 2020-3-28 17:54
' B- M+ a8 l9 T/ W0 L1 H" U加硫方案还在实验中，对硬度提升方面很不稳定，我主要归因为原材料的成分、炉工操作、成分配比不稳定，加 ...

关于调整成分，个人认为，必须结合金相观察，看看是否有过冷组织，再决定S的问题，毕竟，你的含锰量不低~

castengineer · 发表于 2020-3-28 19:55:21

四方通行aaa 发表于 2020-3-28 17:38$ S- c0 o: d4 j4 U9 w- f5 j. v; J
师傅，发上来了部分~~) k% ?) j( m1 Q; A( \7 |/ P
还请多指点下，我学习学习

浇注系统问题大，渣的滤过性能大，加过滤单元了么？基本渣致缺陷据多。

铸造小狗 · 发表于 2020-3-28 21:01:46

castengineer 发表于 2020-3-28 19:55 ?* S' x6 n( i. S4 [
浇注系统问题大，渣的滤过性能大，加过滤单元了么？基本渣致缺陷据多。 ...

感觉还是冷脏水导致！

铸造小猫 · 发表于 2020-3-28 23:16:10

四方通行aaa 发表于 2020-3-28 17:54

& @+ W6 P. y/ f6 l6 w4 r
登录/注册后可看大图
+ B$ T3 p4 f6 G; s2 k$ l
加硫方案还在实验中，对硬度提升方面很不稳定，我主要归因为原材料的成分、炉工操作、成分配比不稳定，加 ...

说明你现场的变量太多了

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