请教图中球铁金相中渗碳体是什么类型的？

castengineer

这种碳化物，莱氏体的特征也存在 ，看手套图片，件的璧厚可以，再做的时候，把第一件和尾件的金相对比一下，如果都有，就加强孕育 。

崔金

castengineer 发表于 2020-4-18 10:47
1 h* O5 R" _8 W+ H这种碳化物，莱氏体的特征也存在 ，看手套图片，件的璧厚可以，再做的时候，把第一件和尾件的金相对比一下 ...

  @" g2 G6 c. s, w7 k6 K感谢董工的意见，准备试试看效果再向各位专家汇报。

老翻砂匠

我依然是看不到图片，有截图为证：
/ p8 I0 t$ N. m* O: S

   

崔金

老翻砂匠 发表于 2020-4-18 11:43
我依然是看不到图片，有截图为证：

$ w; r* Q% f2 c! n& |是不是权限设置问题，我这边都能看到的。
1 g0 R6 T; i7 F5 v

铸造小狗

过冷度太大了，往降低过冷度的方向做文章吧！

崔金

铸造小狗 发表于 2020-4-18 23:25
  F1 B9 O& Z) u' R6 \: [/ |! S4 v. o过冷度太大了，往降低过冷度的方向做文章吧！

+ f+ i; @" m2 P% X# B& h请问降低过冷度还有什么方法；我已经调整了加料比例：生铁55%，废钢15%，回炉料30%，另外加碳化硅作预处理剂。
& B/ U. {. q, g& B, X! w7 H% h5 ?是否还有什么其它好的手段，感谢。

铸造小狗

崔金 发表于 2020-4-20 07:15
8 c2 t! [. E% c4 P# l0 i请问降低过冷度还有什么方法；我已经调整了加料比例：生铁55%，废钢15%，回炉料30%，另外加碳化硅作预处 ...

) {( `' h! C1 o- P( u8 [; I对现场了解的太少了，铸造是最遵循《木桶理论》，出问题的就是那块最短的板！也叫《短板理论》。
9 u. d$ h8 |' X: O我只是指出了方向一一降低过冷度，至于具体的，由于不在现场，不好随便说，以免打乱和干扰了你的思路。

castengineer

崔金 发表于 2020-4-20 07:15
请问降低过冷度还有什么方法；我已经调整了加料比例：生铁55%，废钢15%，回炉料30%，另外加碳化硅作预处 ...

8 E! _2 p4 l. e, p" s( r& N1 a! f小狗的回答是准确的:
1:不知你的熔.铸工艺，只看图片，谁也谈不好。我的意见也是针对图片而言的推断。
# K8 o/ G: T% F! F8 `2出现问题，像你这样调整炉料的配比，是盲目的，因为你掌握不了这种调整的金相变化的趋向。
3:在出现问题时，最好按推断的理论去调整，每次调整，不要出现两个变数。才可能在原有的金相基础上，看逐渐的金相变化。这种调整一定要有遵循金属学原理的剖析和调整。

fbi-2008

崔金 发表于 2020-4-18 10:23
9 {8 o4 @) @6 _7 a: C; X6 ?初浇温度1450度。这个是尾箱的，因为用了15ppi的陶瓷过滤片，充型速度慢，后来改为了10ppi的，冷隔问题基 ...

2 G/ F( V8 \* P( |9 G0 N9 N) M过滤片不是这样用的，选择PPI看材料里的杂质含量，你选大的，是不堵了，那过滤效果是不是也打折扣了？使用过滤片因为阻流和滤片吸热，浇注温度要高一些。另外要核算滤片处的流速和压力，尽量时间短点，时间长再好的滤片也会强度下降（金属液包牢的情况下，一般材料的高温性能都会下降），如果冲击力太大，容易导致滤片散掉进入铸件。

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-4-18 11:43
我依然是看不到图片，有截图为证：

  [; O- ?# Z) v1 h% ?5 P0 {6 X完了，你得好好找找原因了，是苹果的问题？

banyejijiaozhou

崔金 发表于 2020-4-18 07:05
+ d6 J, N/ g3 ^# C这个件没有取光谱样，手工化验的结果，C和Si和炉前的结果很接近。生铁55%，废钢15%，回炉料30%；另外出炉 ...

! ]: @! m* ?6 h7 k- H你这种碳化硅加法等于没加，另外这个量起不了作用
8 n3 r4 J) ?+ D* O0 c$ n5 F7 V

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-4-20 13:58
完了，你得好好找找原因了，是苹果的问题？

我在想，会不会与疫情有关系~

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-4-20 16:04
我在想，会不会与疫情有关系~

4 d2 ^& }: _7 a  y不能造谣啊

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-4-20 17:16
$ q5 U  B. }: F  d4 D$ [" o6 s不能造谣啊

不是谣，绝对不是谣！

铸造小狗

castengineer 发表于 2020-4-20 08:45
小狗的回答是准确的:
7 R' T& K. B& R7 t; j6 C/ ]* E1:不知你的熔.铸工艺，只看图片，谁也谈不好。我的意见也是针对图片而言的推断。
2 ...

. z$ v$ o. d( l" u因为变数不少，虽然能确定是与过冷有关，但，造成过冷大的因素有不少，本人并不太赞成加大孕育量，毕竟壁不厚，孕育量大了之后，由此引发的新的问题又出现了，届时，彻底乱了套了。
) B4 m$ @( T  y9 J" n7 _同意减少变动因素地试，这样容易找到真实原因。

castengineer

现在，主要图片有初生碳化物的端倪，而楼主是常规检测  有无强碳化误元素，不得而知，加大孕育量后，并不能消除初晶碳化物，加大孕育量， 只不过是测试碳化物的形成原因，看是否单是莱氏体。如果还有初晶碳化物 ，无论孕育或调整炉料 都是无及于事的。

崔金

castengineer 发表于 2020-4-21 06:03
现在，主要图片有初生碳化物的端倪，而楼主是常规检测  有无强碳化误元素，不得而知，加大孕育量后，并不能 ...

感谢董工的意见，现在只能一步步排除试错。如果是初晶碳化物，请问需要通过什么手段来控制消除？

castengineer

# y" K* ~. U5 R% s- I没有办法，
  I9 |2 {) B' Q9 d( K+ y% C只有控制原料，不要相信打包料，答开料包 检查检查包。看图片，跟几炉，始终看有没有非冲切料，铸造一定跟现场，不要听汇报。铸造很辛苦。如果确实没有其它机加料加入，那，形成初晶碳化物的可能性就没。有如果确实没有那就是莱氏体的偏析相，这种情况下，是加强孕育或是调整炉料就随意了。

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-4-21 17:45
% Z4 ?0 b8 ?% R5 F没有办法，
只有控制原料，不要相信打包料，答开料包 检查检查包。看图片，跟几炉，始终看有没有非冲切料， ...

% k$ S3 c8 L; z5 _+ ^3 V3 _很有道理，打包料是一个隐患

崔金

castengineer 发表于 2020-4-21 17:45
( J2 j( r# e. z$ c2 d9 V- M( y/ I6 q没有办法，
- g" W1 u& G! G1 \0 x6 W- O只有控制原料，不要相信打包料，答开料包 检查检查包。看图片，跟几炉，始终看有没有非冲切料， ...

5 k5 g$ Y3 U- ]+ |3 T+ g谢谢，按照您的建议检查了打包料，的确没有机加料。包头和包尾金相也检查了，都存在碳化物，只是包头相对少一些。