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楼主: 加油平

[交流] 壁厚8mm的铸件为什么发气量这么大

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-22 17:40:50 来自手机 | 显示全部楼层
    这种窜皮件,单靠铸件上可以布置的排气口,是排不急树脂砂芯的瞬发气体的,楼主如有兴趣,按19楼的方法做几箱,看一下趋向 ,因为这个模具已经陷入了误区,模具的改动要慎之又慎。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-22 21:17:16 | 显示全部楼层
    芯子需要像董工的建议一样到黄褐色使用,那样芯子的发气量最低,而且不影响强度。* S% U. k* `% u; M; F
    另外外型是什么砂?粘土砂么?透气性如何?: l, m' V4 a& q5 j
    浇注系统方面估计不好改动吧?改模具有难度,方便的话按上面的建议改成背靠背比较好
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    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-23 16:00:47 | 显示全部楼层
    建议使用树脂砂芯,倾斜浇注,再查查你们的型砂发气量合格吗
    % {& ~; `* p$ F5 Q: O& o, G4 N
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    2025-12-23 14:12
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-23 17:38:18 | 显示全部楼层

    7 j* h7 J  D, u6 l这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解决这个气孔问题!6 A' ~6 l. b5 V# [
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    , U5 O; M6 R6 n8 Z* B( C  R- G 173817fnq290spvqvsyt7v.jpg
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    * M& [0 [) w1 ?5 d7 N! n
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    2023-7-8 18:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-23 18:01:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Mr.Sun 于 2020-5-23 18:03 编辑
    & s7 |+ `% a( j3 w6 G0 v) `" T+ f) E0 r! N
    估计,大改背靠背放有点难了,还是从芯子发气量控制下,增加芯子烧结时间,使用发气量小的树脂砂,另外增加排气道,多扎点孔,如果是造型机,就增加偏排气片。) g0 S5 B# `3 H7 D
    型砂调整下提高点透气性。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-23 18:49:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-23 19:13 编辑
    # b7 C. ~% e% e! \  h# d
    加油平 发表于 2020-5-23 17:38
      f4 X+ B3 z% N6 C5 m, H  B# b' Z这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解 ...

    . o; H% x- |2 ^. c
    ' @  [5 r$ u% f* w. w& M( F0 t一:平做立浇。看图0 c0 A7 G+ _/ M& \/ Y; R
    二:平做立浇也得动模板。背靠背做。1 E( q$ y8 e6 R: h
    三:前面谈过,这是个包芯窜皮件,单靠你件上的有可能放置排气孔的有限几个位置。很难排出芯的瞬发气体5 c6 Q+ [! @* [9 T9 N. ]9 I* S

    & b6 h# R$ k, H! q这个件不适合平做立浇。
    截图03.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-23 19:15:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-23 19:20 编辑 ' m1 n  U1 s; I- W
    加油平 发表于 2020-5-23 17:38
    , E4 }2 x0 u) O  V. N这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解 ...
    * y3 D9 T/ j7 ]8 R5 p; R1 H
    0 y' r: k! M/ \, B* J. C. W
    把这个件喷砂后。满屏发上来。
    ' h" K" M$ ]5 V: r9 `发图纸上来。不保密吧。
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    2025-12-23 14:12
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-24 12:42:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-23 19:15
    ' N& ]: B  |( N把这个件喷砂后。满屏发上来。1 d2 s# x1 J' ~6 |6 L* M/ s
    发图纸上来。不保密吧。
    3 U0 A0 y4 ?* i+ ?, u, B8 r9 {
    大动修改思路:1.一模一件,粘土砂造型2.上下模颠倒(要试一下粘土砂是否能吊得住)。3浇口还是从外侧进。哪里需要补充和注意的地方
    3 n4 ^' G4 g* ?' P" b
                                   
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    0 E2 Q; y* F1 |! u
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-24 13:31:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-24 13:32 编辑
    9 d3 w: w3 h* e
    加油平 发表于 2020-5-24 12:42
    ' L) v2 J. I1 r大动修改思路:1.一模一件,粘土砂造型2.上下模颠倒(要试一下粘土砂是否能吊得住)。3浇口还是从外侧进 ...
    / l/ V; e' o% a& i7 m, U( C

    ; e2 R0 J* s2 v) i3 q试一下。浇完后。无论件效果如何。一定喷砂后把件带浇口图片发上来。
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-24 14:25:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-23 18:49
    * J, m9 G$ R4 R6 H7 l3 k& H一:平做立浇。看图1 q$ _' F, {; T1 p
    二:平做立浇也得动模板。背靠背做。2 A: c2 f2 F% O
    三:前面谈过,这是个包芯窜皮件,单靠你件上的 ...
    , ]. J% I: Q. u" f1 E
    我觉得立浇方案不能解决问题,加上立浇金属液速度大,过滤片要当心,很容易冲碎
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-24 16:00:45 | 显示全部楼层
    想办法让芯子中间变空,或者后组芯以使芯子中空。另外芯头要长,以便于排气,必要时用明芯头(芯头暴露在砂箱外)。
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    慵懒
    2025-11-16 16:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-24 16:22:28 | 显示全部楼层
    我们有个产品也是下芯的,气孔问题一直很厉害,后来改成倒空的那种芯子就OK了,建议楼主能将芯子倒空的话改成倒空的,不能改的话将芯子放在烘烤炉里进行烘烤芯子至咖啡色
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    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-25 01:04:28 | 显示全部楼层
    我说个另类一点的思路,芯子未必好掏空了,那就换个方法,加空心的芯骨进去,排气有保障了
    8 I6 ]3 X, x; z如果固化时间不好改变,那就考虑用之前进行烘烤一下9 \  H2 p) h& k6 t" B( C9 W  k
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-5-25 05:51:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2020-5-25 06:01 编辑 $ S  P$ ?3 e  @& p# b* _7 D
    6 I& W# N' K8 p0 C
    也感觉最小截面积是否小料!?( F5 `+ ]6 D: I# f8 w" w4 i1 x7 J1 n
    不知最小截面积是直浇口还是网处?) o, c: E& X- |! \

    : y8 M9 I% ?: M! c7 H换砂子!?
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    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-5-27 11:16:24 | 显示全部楼层
    芯子中加排气线
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    开心
    6 天前
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-5-28 10:19:01 | 显示全部楼层
    加油平 发表于 2020-5-20 16:107 `8 W/ z' j& s/ s
    批评的是!现在主要问题是浇注过程中,浇注后期铁水会从出气冒口冒泡,造成铸件报废,这么多气是哪里 ...
    ( Q# ^- F% Q9 s/ K8 K
    薄壁件容易出现气孔。一、铁水要快浇;二、模具要有更多的排气;三、最好对砂芯进行烘烤
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    奋斗
    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-28 14:21:38 | 显示全部楼层
    我觉得,砂芯不管是覆膜砂还是树脂砂,烘烤砂芯对缓解气孔有一定帮助,但是浇注时砂芯瞬间遇到1400℃左右的铁水,产生的发气量在约8mm壁厚的型腔内还是比较急剧的。改善主要方向应该是引导瞬间产生的气体到别处。
    5 T  I2 D1 ~" Y6 M! h" _; ^0 K2 s' G0 L/ t5 W( o, M8 Z/ x8 Z
    试想一下,假如这个铸件同样是8mm壁厚的类似法兰类或者盘盖类结构,造型采用凹凸型板制作,不用砂芯,采用类似楼主公司这样的工艺,是否也会遇到同样的问题?
    4 i4 G4 f' E! @! D6 n  i5 P3 c1 m1 V
    . \. {6 B! G7 G6 E. \( n0 O2 D是否可以考虑在分型面增加大面积的溢流片,在溢流片区域上方适当放置冒口?
    4 h- x* M4 x5 s$ Z1 w  J9 g不知道这样的思路是否可行。" ^# n- A* T1 T2 K: {, c& r$ ], b5 \2 d
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-28 14:38:38 来自手机 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2020-5-28 14:21# [; Y" M/ d# ^, z6 I$ Y) [
    我觉得,砂芯不管是覆膜砂还是树脂砂,烘烤砂芯对缓解气孔有一定帮助,但是浇注时砂芯瞬间遇到1400℃左右的 ...
    2 r$ Y  `1 A, m4 N3 W! t  V: p- Q
    不知楼主上下模反做的结果如何了。
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    开心
    2025-12-23 14:12
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-31 19:14:38 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-28 14:38 $ A$ U( ]& X# W; ^( \
    不知楼主上下模反做的结果如何了。
    & G5 K  |4 Q' V! X; I
    上下没颠倒,中间进跟2边进,都成功了!
    5 l" B& ~; ?5 b) Q
                                   
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    + E" I6 m1 i5 x* V
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    2025-12-9 09:55
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-5-31 21:52:50 | 显示全部楼层
    挺好,感觉有几个点:1,U形横浇道铁水跑的距离远,这种薄壁件温度低,气泡上浮更难。2,看楼主改的浇冒系统基本也能对应上,横浇道走中间减少温度损失,增加溢流冒口,冷铁水和渣上浮,保持铸件本体温度。! T5 Q' b# b7 X1 R2 U
    楼主也可以自己分享下改进过程的收获) c6 Q* I" I, Y8 I+ m' E' w7 K
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