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楼主: 396717209

[求助] 树脂砂下表面出现的问题。在线求答案

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-6-28 05:41:42 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2020-6-27 17:07
    + l+ S) F3 L3 k7 x0 j" ~  k3 Z" t楼上多数人认为是:树脂砂渗硫造成的球化不良。
    & @( X" F2 D6 _  ~本人认为不是这个原因,至少“渗硫”不是主要原因。& w# c6 K! D& _' I
    应该从 ...

    : W7 _* q: ^- A8 E1 b! [同意。, o, J" N/ A: |0 j% A
    楼主,这篇贴子参考一下。
    5 ~% p+ ?3 m+ l: {
    ( S" ~/ J2 ]+ h4 @  {! _http://www.rjghome.com/forum.php ... p;extra=&page=1
  • TA的每日心情
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-6-28 08:09:08 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-6-28 08:13 编辑
    $ z7 ]& }# {# F/ f+ b7 Z. V. p( w; e1 c  w" M2 z" ?% ~* n* _7 z
    应该说,树脂的渗硫是一个前题,但楼主的铸件只不过底面有少量的石墨球异化所致的云斑,楼主应该是考虑一下整个熔.铸工艺各种影响。而不能完全规结于树脂砂渗硫或在防渗涂料的选择上。
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-30 23:21:36 | 显示全部楼层
    实在不好解决的话,做个纵向切片试样,看看云斑厚度多少,贴加工量,加工掉算了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-30 23:23:44 | 显示全部楼层
    如果厚度多就放几块冷铁,应该就能解决了
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-7-2 10:51:34 | 显示全部楼层
    感谢各位的探讨。正在整改中。现在方向还是防渗流涂料跟固化剂上。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-7-2 11:10:03 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-7-2 11:19 编辑 ; \5 V& c) m) L, [, W7 b

    % a  f$ A- M$ V3 m  h/ V0 ^整改方案,耗时间。你现在的问题,根子是在树脂返硫这个原因上,但,绝大部分还是非云斑表面。天气热了,可以减少固化剂的用量,可以改善。
    # u$ C8 ]5 x) z! G2 O你现在的问题 是在流水的树脂砂树脂残留量值过高,使树脂砂返硫临界值趋于在临界值附近。才在特征部位显现石墨形态返硫蠕灰铁化...。
      r, W& w* I8 j' x* J问一句,这两个件,是否都是底注内浇道?$ f9 i& u9 P7 m& a, t2 G
    5 t8 e5 z' ]+ o& V, ]4 |( u7 q1 D

    3 }' w" C1 [1 Y
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-7-2 11:35:08 | 显示全部楼层
    现在树脂用量1.0固化剂用量是树脂的40%-50%
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-7-2 11:36:37 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-7-2 11:10- R0 @) J' X' P' |, c$ c
    整改方案,耗时间。你现在的问题,根子是在树脂返硫这个原因上,但,绝大部分还是非云斑表面。天气热了,可 ...
    / [: ]* }/ i, k( L
    对。是底注的。
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    开心
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-7-2 11:43:32 来自手机 | 显示全部楼层
    396717209 发表于 2020-7-2 11:361 O( u  u; u$ b
    对。是底注的。

    0 t7 j/ l0 L4 C, R/ R9 F把两个件的浇注系统发上来,尤其是内浇口的设置。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-7-2 11:47:44 来自手机 | 显示全部楼层
    396717209 发表于 2020-7-2 11:35: l' Z1 l" ]. g: i
    现在树脂用量1.0固化剂用量是树脂的40%-50%

    # X* ?% a& w* @+ S* K天气热,可以适当降一点
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    奋斗
    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-7-17 11:41:45 | 显示全部楼层
    这个零件,下表面实际加工余量是多少?
  • TA的每日心情
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    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-7-19 16:47:48 | 显示全部楼层
    我遇到过类似问题,加工面大面积灰铁斑块,就是石墨形态灰铁,别的地方是球铁,后来也不知道为什么好了,没有更换树脂的固化剂,用的是同一批旧砂混制的树脂砂,求真相
  • TA的每日心情
    无聊
    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-7-19 20:57:34 | 显示全部楼层
    ) x+ ^, U: s* M1 E" P
    混砂均匀性可能也是问题点。毕竟很多时候固化剂是过量的,部分地方少一点,强度也够了
      E) k/ G" B! q5 n( Q3 `
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