灰铁件局部裂纹的原因及解决措施？

castengineer · 发表于 2020-8-6 21:32:20

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-6 21:41 编辑

老翻砂匠发表于 2020-8-6 21:09/ N5 ?- W4 _: } K" i
@castengineer
3 }9 z: b& Q$ H! ~4 \
0 ~* n. Z: B1 x去年我分析的那两个铸件是属于由缺陷引起的断裂，缺陷则是由工艺的严重不合理造成的。* {" M+ C6 Z; ]

这次去不了，有机会见面再聊。
铸造，苦，脏，累但也是一个令人难以割舍的技术与事业。我们之间本都素不相识，但共同的事业使我们在这里，互相学习，提高自己。要感谢论坛，每个人都各有阅历，大家的经验和挫折经历，使坛友都有所获。提高自己。
感谢论坛，愿论坛愈办愈好。

sundy2009 · 发表于 2020-8-10 11:12:16

开箱时间是否有变化？开箱过早也会造成裂纹

jinqisu · 发表于 2020-8-10 19:23:23

考虑一下是否清理工序野蛮作业造成

老翻砂匠 · 发表于 2020-8-10 21:37:23

@95铸工

是呋喃树脂砂做的，其中有个机型（结构差不多）内腔用的冷芯，其它都是树脂砂。

我始终是将问题点停顿在造型环节上，你还没有回答我的问题呢，造型的实模？

95铸工 · 发表于 2020-8-11 13:58:51

老翻砂匠发表于 2020-8-10 21:37
. G1 ~ Z- X- ^( f6 |@95铸工 , t q4 j0 W# z/ H! S' F
4 M1 g6 v3 P P
我始终是将问题点停顿在造型环节上，你还没有回答我的问题呢，造型的实模？ ...

陈工，这边是2种模具工艺：

1、铁型板铝模（底、盖箱），铝芯盒，呋喃树脂砂手工造型、组芯、合箱。
2、底、盖箱和侧面（长）芯盒为铁型板模具，呋喃树脂砂。其它砂芯（含2个端芯）为铁模，冷芯机制作。

老翻砂匠 · 发表于 2020-8-11 15:55:44

@95铸工

陈工，这边是2种模具工艺：3 t: c$ U0 B( s% ^/ z* b8 Y
' i( Z8 o7 ^" c4 o/ |8 @
1、铁型板铝模（底、盖箱），铝芯盒，呋喃树脂砂手工造型、组芯、合箱。0 ?' s# N o1 N- F
2、底、盖箱和侧面（长）芯盒为铁型板模具，呋喃树脂砂。其它砂芯（含2个端芯）为铁模，冷芯机制作。

没用白模？那就好，我再考虑~

hugoboss590 · 发表于 2020-12-11 14:47:04

楼主，这个铸件问题解决了吗？

fengzhonghenji · 发表于 2020-12-13 14:58:59

确定是加工后开始的裂纹的话，做金相查找裂源，看其源头在哪里。

95铸工 · 发表于 2020-12-13 15:34:56

fengzhonghenji 发表于 2020-12-13 14:58
! {% M& y N H+ C, T. v7 z确定是加工后开始的裂纹的话，做金相查找裂源，看其源头在哪里。

问题已经找出并解决了，是清理出的问题，与材质无关

dfyly4936 · 发表于 2020-12-16 09:02:55

清理哪里出了问题

95铸工 · 发表于 2020-12-16 10:01:27

dfyly4936 发表于 2020-12-16 09:021 n( |' x3 J# \8 \7 l O' o7 [6 r
清理哪里出了问题

铸件以前放在振动落砂机里振内腔砂，现在不允许放了

马啸伟 · 发表于 2020-12-16 10:26:59

就是说，这个铸件放在振动落砂机上震动一段时间，这个位置就容易开裂？
振动时这个位置与振动筛不停的碰撞导致开裂？

DDFMA · 发表于 2020-12-27 14:44:19

看到大咖门分析，说退让性的，说缺陷的，说金相组织的，
我认为是铸造应力造成的裂纹，考虑下消除铸造应力的消除，试试

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