高铬铸钢淬火硬度低

wzgtyut · 发表于 2020-8-21 10:03:57

1、铬铁为预投，炉料结构简单，成分不需调整；
2、考虑成分偏析问题，但是并非局部软点，而是整个铸件硬度都低；
3、金相检测，残奥多、图片如下：[img][/img]
感谢铸造小虎、castengineer前辈的关注！

jjhhyy · 发表于 2020-8-22 14:12:23

看金相，建议淬火温度调整到1050度，根据淬火后的温度调整回火温度

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 10:04:10

请第三方专家进行了检测，结论是组织为铁素体+碳化物，所以硬度低；淬不硬是因为C含量较正常的产品低了0.2%

zdw5678 · 发表于 2020-8-25 10:27:40

能否把化学成分报齐全呀？针对此类钢种，单碳、铬元素是不容易分析热处理工艺的。个人看而已。

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 11:51:46

zdw5678 发表于 2020-8-25 10:27
f! w: R6 ]. @. e2 D能否把化学成分报齐全呀？针对此类钢种，单碳、铬元素是不容易分析热处理工艺的。个人看而已。 ...

前面照片有成分，谢谢！

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 12:11:54

castengineer 发表于 2020-8-25 12:02
5 ~3 f' B- F; p/ O+ t" v& Q9 e扯蛋。3 _, ?# V$ H; Z3 \
铸造过程没问题。2 T V; T* j! i1 I9 t# u
同其它钢件配炉这本身就是一个大错误。

麻烦帮看下，基体中的白色是铁素体还是奥氏体？找的第三方报告认为是铁素体基体
热处理工艺暂不去评价，作为铸造工作者还是先从自身找原因吧
热处理认为合金碳化物共晶析出，导致基体无碳，形成铁素体，如果是这样，如何补救？原因又在哪？我只能从先从提高高温静置时间上做下工作

castengineer · 发表于 2020-8-25 12:35:32

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-25 14:19 编辑

你发一个铸态的金相吧。400X，100X。
铸造工艺没问题，用不着高温静。

zdw5678 · 发表于 2020-8-25 12:56:48

wzgtyut 发表于 2020-8-25 11:51
2 Z6 H# P7 ~. D L! T! x/ }" u前面照片有成分，谢谢！

个人认为：成分控制是不是可以考虑一下为好。

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 16:37:12

castengineer 发表于 2020-8-25 12:35( i/ m x1 m7 V
你发一个铸态的金相吧。400X，100X。
1 d: m+ }3 K t* V8 _3 X铸造工艺没问题，用不着高温静。

腐蚀剂：氯化铁

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 16:40:50

castengineer 发表于 2020-8-25 12:35
% X* p8 |# P" d你发一个铸态的金相吧。400X，100X。8 q L9 }2 s# J2 D$ `& b% h" S
铸造工艺没问题，用不着高温静。

淬火后异常组织

第三方认为是：铁素体基体，硬度低

castengineer · 发表于 2020-8-25 20:01:13

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-25 20:37 编辑

wzgtyut 发表于 2020-8-25 16:40) z7 _9 T/ j' ?
淬火后异常组织
+ j; M$ t6 H% b$ |( D( U1 o# d- o/ ?0 } C8 j
第三方认为是：铁素体基体，硬度低

有硬度合格的金相吗？
客户要求的碳和铬的成份域给一下。
如果Cr25%，C:1.64.淬火后，就不应该有铁素体。

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 20:54:58

castengineer 发表于 2020-8-25 20:01
* i" g* L7 K* ^; e. Q+ p( K有硬度合格的金相吗？
( ?9 u, \$ x' N3 f0 ]客户要求的碳和铬的成份域给一下。- i9 G# H1 T4 ^& P4 i$ }1 `
如果Cr25%，C:1.64.淬火后，就不应该有铁素体。 ...

新建 Word 97-2003.doc (1.31 MB, 下载次数: 154)

castengineer · 发表于 2020-8-25 21:17:48

wzgtyut 发表于 2020-8-25 20:54: x: e- i& |# n. f) Q
正常淬火后组织见附件$ S7 p2 }) C) F! @! s
目前成分标准为C1.7，Cr252 E: p$ t+ P7 L5 u6 c
谢谢前辈的关注！

是淬火后的金相么？

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 21:18:57

castengineer 发表于 2020-8-25 21:17
: v5 L, @% G4 ?: K- \是淬火后的金相么？

是的
1030真空炉气淬+低温回火

castengineer · 发表于 2020-8-25 21:19:31

castengineer 发表于 2020-8-25 21:17/ M1 E5 l/ w) _: n( {
是淬火后的金相么？

目前成分标准为C1.7，Cr25
。他的成份应该有个范围值吧。

wzgtyut · 发表于 2020-8-25 21:23:12

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-8-25 21:25 编辑

castengineer 发表于 2020-8-25 21:19& V& H5 c$ l* w
目前成分标准为C1.7，Cr25/ y N0 h, ]5 R# a1 O
。他的成份应该有个范围值吧。

上下少许波动，一般C1.6-1.8居多，Cr24-25居多，炉料稳定，成分偏差不大，一般不进行调整

castengineer · 发表于 2020-8-25 21:47:47

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-26 06:47 编辑

wzgtyut 发表于 2020-8-25 21:232 E6 }6 j- U1 K5 [: t
上下少许波动，一般C1.6-1.8居多，Cr24-25居多，炉料稳定，成分偏差不大，一般不进行调整 ...

现在看，是铸造成份铬和碳的不稳定的原因。因为在原成份在铁素体与奥氏体的相界范围内。很容易跨界到铁素体区域内。
关于第三方检测的：”碳低—铁素体高”是错误的如果Cr25 ，碳再高一点，更容易进入铁素体相区。他们是按低. 中.高碳钢原理谈这个问题，是错误的。
调整如下：
C:1.5.-1.6.
cr:23-24。

尽量压在低含量成份域里。
碳1.7，铬25，这个成份是低碳高铬铸铁。其成份域恰在奥氏体与铁素体相界上，碳略高就是铁素体域。为了避开这个临界点，必须要调整含碳.铬量。

wzgtyut · 发表于 2020-8-26 08:17:08

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-8-26 08:32 编辑

castengineer 发表于 2020-8-25 21:47
) _7 K4 C4 j! l o7 p" [' ?1 Y8 v现在看，是铸造成份铬和碳的不稳定的原因。因为在原成份在铁素体与奥氏体的相界范围内。很容易跨界到铁素 ...

《高铬铸铁生产及应用实例》这本书上的相图和这个相图很矛盾，这个相图和《高铬铸铁生产及应用实例》书上Cr13的相图相近。
两个版本差别很大，不知道哪个是准确的
如果按照这个相图的话，碳含量的确需要控制，再低些或再高些，避开无法奥氏体化的区域

castengineer · 发表于 2020-8-26 08:33:40

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-26 17:17 编辑

wzgtyut 发表于 2020-8-26 08:176 I! }% t- x/ B7 i4 e0 _" H# ]
我在《高铬铸铁生产及应用实例》这本书上看到的相图和你这个不一样，你这个相图和这本书上Cr13的相近。 y5 \( L, t) b: [$ c
...

这个图应当是错误的。
在这个图中：
1：含铬13，共晶点成份是3.4%C。
2：含铬25，共晶点成份是3.7%C。
这是错误的，含铬量愈高，共晶点在碳的座标上愈左移才是对。
这张图是底标印刷错误。

wzgtyut · 发表于 2020-8-26 08:46:11

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-8-26 09:26 编辑

castengineer 发表于 2020-8-26 08:33 v6 W2 A K: H( T7 [. v
这个图应当是错误的。
$ i8 _6 j) p9 b" {2 N在这个图中：( \% U- T3 b$ M( l- ]
1：含铬13，共晶点成份是3.4%。

是的，受教了，谢谢！
这样看，我参考的相图是错的，C存在难以奥氏体化的区域
没分辨，尽信书不如无书

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 高铬铸钢淬火硬度低

浏览过的版块