同样的产品，为啥硬度偏高加工不动

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 11:01:47

观察一下金相再做定论，这样比较科学~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 15:38:22

老翻砂匠发表于 2020-10-2 11:01
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观察一下金相再做定论，这样比较科学~

我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 16:01:46

铸造小虎发表于 2020-10-2 15:380 h) p1 F1 k9 Y; ~) D" m; g9 _) ~
我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了
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这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 19:57:42

老翻砂匠发表于 2020-10-2 16:01

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4 ~& |9 E7 u- c- |9 r* d, T1 R这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 22:49:59

铸造小虎发表于 2020-10-2 19:574 i$ F; Z( M' Y t \, G8 Z
只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

HT200也达不到啊！

开玩笑了~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-3 06:15:38

老翻砂匠发表于 2020-10-2 22:49

+ q5 e( ~ V/ Z0 L& q7 t
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HT200也达不到啊！
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开玩笑了~

做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-3 12:40:40

铸造小虎发表于 2020-10-3 06:15; |# K0 z* P/ t
做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

这么高的碳硅当量，还这么高的硬度，加工困难，肯定是有问题的，必须看看金相！

leometwu · 发表于 2020-10-5 09:30:26

HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-5 12:49:07

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30
4 ^7 ^1 o! T4 k, n* V7 s) hHB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

原则同意，或者出现了过冷组织，以及游离碳化物，等等，这些都是影响的因素，总而言之：很不正常！

铸造小虎 · 发表于 2020-10-5 15:16:33

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30

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HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

谢谢，我回头查看一下这个元素

castengineer · 发表于 2020-10-5 15:36:18

铸造小虎发表于 2020-10-5 15:16
! X) R) a/ Z" S7 v9 u8 Y4 g7 `2 V谢谢，我回头查看一下这个元素

1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-6 17:32:14

castengineer 发表于 2020-10-5 15:36

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! |; P- `; j5 F+ e1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
/ N* {% c3 T' k5 d2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。 ...

董工怎么看出来了

castengineer · 发表于 2020-10-6 18:22:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-7 05:56 编辑

你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因素。
3：但，同样的铸造工艺，熔化工艺，就因为大.小炉之分，就会有加工不动和加工良好的区别，说不通。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-6 18:43:37

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
9 v" _* `9 B4 A5 b你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：/ x+ i+ n. a! `: T, q/ Z: j
1：大小炉有区别是正常的。& w2 o" u2 Q) X8 g" L6 }* |) O
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

最好还是看了金相后，再做定论。

往往怪的东西，只要深入观察，就很容易找出毛病~

个人愚见~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 06:07:44

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
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你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：0 r: [& c1 W& x8 l
1：大小炉有区别是正常的。
* d) G' l. }" S( g2 t* @: T2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际就是这样的

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 09:59:28

铸造小虎发表于 2020-10-7 06:07
& @! }# O% D* L3 g6 s3 u: } c大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际 ...

个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1吨炉子一个多小时，感觉也有点不正常，建议邀请唐总去做一下诊断~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 16:21:42

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59
3 M J8 t. L% q$ u

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个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？" F/ w# s3 f) z

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这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况

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老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 19:39:21

铸造小虎发表于 2020-10-7 16:21
/ C% u9 Z+ J# q% t' g$ m这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况: A0 c9 D9 u5 T6 w3 d" F* q
...

我就估计到了是二手货

只是不敢肯定而已~

这电浪费的，两个炉子用不着一年就赚回一个新炉子了~

fbi-2008 · 发表于 2020-10-8 15:45:07

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:590 m4 A# ?3 c o: m% [4 J
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？/ `5 e4 v8 M. y) t
; T+ S2 r# V$ U/ j/ H% Y
6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-8 17:48:21

fbi-2008 发表于 2020-10-8 15:45$ ?: N9 O* ?2 A3 x# U
哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

或者说老板又是受到了哪个专家的“指导”了~

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