同样的产品，为啥硬度偏高加工不动

老翻砂匠

观察一下金相再做定论，这样比较科学~

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-10-2 11:01

" M+ g  O* u, k- a* F) f" }% {6 x                               
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观察一下金相再做定论，这样比较科学~

我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了
* D, r2 b+ P/ r2 A% A3 ]

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-10-2 15:38
我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了
...

9 j9 y+ J: O* @" I; R这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-10-2 16:01

8 d4 S$ O0 w! W; r' F5 P" A7 s- X                               
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+ i, e' y+ A- F7 C这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工
) F7 z$ `) x% g

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-10-2 19:57
( @) {  E; v  E( @; |只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

HT200也达不到啊！
) L6 O. N  q+ ^9 e# ?7 S
+ E! b0 x. X9 A1 I4 e& |. Q开玩笑了~
6 t. m6 E' h. u9 O

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-10-2 22:49

( |, j" F1 m: y' L- t& O                               
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HT200也达不到啊！
; w6 L% J$ y! t( L- N4 v
开玩笑了~

% k& t+ C/ {" Q3 |+ X2 L. w做了硬度，大概在HB205左右，加工困难
, N# e% w7 B9 G8 g; a

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-10-3 06:15
做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

4 U/ O3 q$ }* S9 M3 h这么高的碳硅当量，还这么高的硬度，加工困难，肯定是有问题的，必须看看金相！

leometwu

HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

老翻砂匠

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30
% L( a  u$ I# O, ]& a+ m) KHB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

; k% X. v# T8 L2 q, Z
原则同意，或者出现了过冷组织，以及游离碳化物，等等，这些都是影响的因素，总而言之：很不正常！

铸造小虎

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30

) O3 U( B: r' H8 H" ~" E                               
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HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

+ }! m8 p+ `2 X2 L谢谢，我回头查看一下这个元素
) ^: z5 N) [2 g) h5 M2 p1 S

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-10-5 15:16
2 ?" o) @: s/ B& X+ Q0 K谢谢，我回头查看一下这个元素

1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
0 a! h2 n0 x  D" |% H4 v  d5 P2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-5 15:36

! P! j0 E! S" `: P/ W9 o                               
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$ D( c, C; K' F& f$ s! T" d1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
5 ^% X% }: [3 o& {- |; P4 \2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。 ...

董工怎么看出来了

castengineer

# z9 e4 J/ ~8 {4 n3 z; s/ F! }% g
你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
0 D9 r' k+ D: Y, t6 p4 h5 J. u1：大小炉有区别是正常的。
0 Q; y+ ^- @% W$ _2 P( m5 A' s2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因素。
3：但，同样的铸造工艺，熔化工艺，就因为大.小炉之分，就会有加工不动和加工良好的区别，说不通。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
" p1 F2 a+ W) j6 H* B% w你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
+ P8 M8 T; ~7 S- p  z" ?+ T/ O2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

最好还是看了金相后，再做定论。
7 \; B& v, `5 E% @, s# R
往往怪的东西，只要深入观察，就很容易找出毛病~

个人愚见~

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22

5 t2 n# Z9 H: c/ Y                               
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你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
* K7 s2 q$ ]9 d% I. W2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际就是这样的

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-10-7 06:07
大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际 ...

' _/ s* [/ S3 X1 i0 U个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1吨炉子一个多小时，感觉也有点不正常，建议邀请唐总去做一下诊断~

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 09:59

                               
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个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况

                               
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老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-10-7 16:21
9 e$ o2 J7 l- `/ l  n- i这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况
...

; j, I* |3 X  o$ H我就估计到了是二手货只是不敢肯定而已~

. P  E2 N0 ?0 J8 z# g! ~/ U* J( r这电浪费的，两个炉子用不着一年就赚回一个新炉子了~

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 09:59
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？
2 g4 ?. u! F2 c4 O5 Q# t. W
7 B  p. n/ `9 Z2 k2 b& M7 j6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-10-8 15:45
哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

或者说老板又是受到了哪个专家的“指导”了~