同样的产品，为啥硬度偏高加工不动

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 11:01:47

观察一下金相再做定论，这样比较科学~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 15:38:22

老翻砂匠发表于 2020-10-2 11:01

6 H7 f, ~% H4 j+ U2 E2 E- C
登录/注册后可看大图
' o; N$ `- T: U; k8 V
观察一下金相再做定论，这样比较科学~

我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 16:01:46

铸造小虎发表于 2020-10-2 15:388 A, W1 T: c$ ?; P$ e- d
我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了5 |/ w6 L1 _ p! V* _
...

这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 19:57:42

老翻砂匠发表于 2020-10-2 16:01

! j9 t$ H |* H2 d& W* B
登录/注册后可看大图
/ x1 U# o! y9 C! f( x- e, F) N
这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 22:49:59

铸造小虎发表于 2020-10-2 19:57
7 |) s. x6 w1 g只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

HT200也达不到啊！

开玩笑了~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-3 06:15:38

老翻砂匠发表于 2020-10-2 22:49
. y3 \5 L. S$ t$ {! c! Y1 L2 I$ @' c

登录/注册后可看大图
- y/ o2 e0 @0 S( N7 r1 M; g
HT200也达不到啊！
. z8 K9 d$ m6 [5 K
7 f- g# X5 c9 L开玩笑了~

做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-3 12:40:40

铸造小虎发表于 2020-10-3 06:15% f% H! ~2 H. o* r6 C Y i
做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

这么高的碳硅当量，还这么高的硬度，加工困难，肯定是有问题的，必须看看金相！

leometwu · 发表于 2020-10-5 09:30:26

HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-5 12:49:07

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30
0 `8 Y) I" T( g& L' ~HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

原则同意，或者出现了过冷组织，以及游离碳化物，等等，这些都是影响的因素，总而言之：很不正常！

铸造小虎 · 发表于 2020-10-5 15:16:33

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30

% } M6 M3 J% o- Q/ J
登录/注册后可看大图

! M. Z, s- s. i1 P! j, KHB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

谢谢，我回头查看一下这个元素

castengineer · 发表于 2020-10-5 15:36:18

铸造小虎发表于 2020-10-5 15:16
4 e: n9 q9 d5 E$ ?4 _+ N/ g! _, R" P谢谢，我回头查看一下这个元素

1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-6 17:32:14

castengineer 发表于 2020-10-5 15:36

# G0 i# \- J5 ?+ G
登录/注册后可看大图

% ]/ Q3 n3 d5 E0 {1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。5 q6 P: T& o9 x/ K% r- p5 l
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。 ...

董工怎么看出来了

castengineer · 发表于 2020-10-6 18:22:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-7 05:56 编辑

你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因素。
3：但，同样的铸造工艺，熔化工艺，就因为大.小炉之分，就会有加工不动和加工良好的区别，说不通。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-6 18:43:37

castengineer 发表于 2020-10-6 18:228 h1 y; D& C" B. p% U
你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
$ _6 F( |) N+ K- C1：大小炉有区别是正常的。
* A" s5 ]# n5 @' k2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

最好还是看了金相后，再做定论。

往往怪的东西，只要深入观察，就很容易找出毛病~

个人愚见~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 06:07:44

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
: e5 @! H  {2 r; B' d

登录/注册后可看大图

  g% N' q3 m0 q& r5 e% c你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
" ]) q0 Q( B' b3 G5 G6 E  a3 [, o1：大小炉有区别是正常的。
6 ?$ U' x5 x# Y" x: y2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际就是这样的

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 09:59:28

铸造小虎发表于 2020-10-7 06:07; L* p0 s# m6 W; r2 p* Y' {7 X, v
大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际 ...

个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1吨炉子一个多小时，感觉也有点不正常，建议邀请唐总去做一下诊断~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 16:21:42

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59

& B1 ]7 V9 V4 D$ f7 {
登录/注册后可看大图
+ r; J; S7 q% n# g2 j0 V
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？$ }* U$ |4 Z. @( K. E9 p7 R

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况

登录/注册后可看大图

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 19:39:21

铸造小虎发表于 2020-10-7 16:21) V. Q8 l9 |' G+ M' |; ]% f7 F9 [
这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况
% l" R" U9 ~1 C' q ...

我就估计到了是二手货

只是不敢肯定而已~

这电浪费的，两个炉子用不着一年就赚回一个新炉子了~

fbi-2008 · 发表于 2020-10-8 15:45:07

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59. `6 q* @) B5 o d# x( F
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？
2 r2 J) @- W# M; C3 T
. g8 u# m# n! R2 e& \ s& N6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-8 17:48:21

fbi-2008 发表于 2020-10-8 15:45; S4 M8 p* o" l+ ]% ?
哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

或者说老板又是受到了哪个专家的“指导”了~

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 同样的产品，为啥硬度偏高加工不动