同样的产品，为啥硬度偏高加工不动

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 11:01:47

观察一下金相再做定论，这样比较科学~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 15:38:22

老翻砂匠发表于 2020-10-2 11:01
& g; T' y5 K# |7 O3 `; [* g0 R

登录/注册后可看大图
~' c. I0 E( P! M* z
观察一下金相再做定论，这样比较科学~

我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 16:01:46

铸造小虎发表于 2020-10-2 15:38$ }; X7 p. s' z. R; ~$ P
我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了2 @: q$ s6 q2 P& d0 B4 y
...

这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 19:57:42

老翻砂匠发表于 2020-10-2 16:01
' v! T; r* V" M. t m

登录/注册后可看大图
9 {, f* b' ^3 _5 u1 _, {. N
这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 22:49:59

铸造小虎发表于 2020-10-2 19:57( e8 o# s# L% _3 m/ k I- A
只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

HT200也达不到啊！

开玩笑了~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-3 06:15:38

老翻砂匠发表于 2020-10-2 22:49
: E" t& [" ^# i v% H- x

登录/注册后可看大图
: v+ `( U; h9 W( R. e
HT200也达不到啊！
4 q* p; N0 H$ A& ]+ ?2 [
/ T X$ ]% b! Y+ y& l开玩笑了~

做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-3 12:40:40

铸造小虎发表于 2020-10-3 06:15
- t9 R1 p9 P3 [( _+ k) ?* f做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

这么高的碳硅当量，还这么高的硬度，加工困难，肯定是有问题的，必须看看金相！

leometwu · 发表于 2020-10-5 09:30:26

HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-5 12:49:07

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30
7 c X) j9 A. [, n0 c5 G6 DHB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

原则同意，或者出现了过冷组织，以及游离碳化物，等等，这些都是影响的因素，总而言之：很不正常！

铸造小虎 · 发表于 2020-10-5 15:16:33

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30
+ y& z: z5 }* a! F! ?

登录/注册后可看大图

: B- y' ?8 |1 j# [HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

谢谢，我回头查看一下这个元素

castengineer · 发表于 2020-10-5 15:36:18

铸造小虎发表于 2020-10-5 15:16 W% c% e0 y3 Z$ x L
谢谢，我回头查看一下这个元素

1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-6 17:32:14

castengineer 发表于 2020-10-5 15:36

) a/ p, |/ w! V: |; x
登录/注册后可看大图
6 B3 z; \, _5 s2 V
1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。" [3 O' S4 _% K5 C R9 ?& Q
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。 ...

董工怎么看出来了

castengineer · 发表于 2020-10-6 18:22:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-7 05:56 编辑

你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因素。
3：但，同样的铸造工艺，熔化工艺，就因为大.小炉之分，就会有加工不动和加工良好的区别，说不通。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-6 18:43:37

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
: \" B1 C: }% u. y: \9 H2 Y你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：6 V0 f% j+ x! v, h4 J) Q0 p
1：大小炉有区别是正常的。1 B* e5 Y8 C i6 z4 V' ]
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

最好还是看了金相后，再做定论。

往往怪的东西，只要深入观察，就很容易找出毛病~

个人愚见~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 06:07:44

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
. n1 f+ \$ z) G* r9 F" l1 B. T" \: X

登录/注册后可看大图

% Y! V# k" ^' _0 L( }* b" h' z; D你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
0 `# r2 b1 h/ e% d5 ?3 _5 G1：大小炉有区别是正常的。
4 C( ^4 n* l6 ?9 x2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际就是这样的

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 09:59:28

铸造小虎发表于 2020-10-7 06:07
7 i3 D; t. c0 C" y; g a: [4 }6 T大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际 ...

个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1吨炉子一个多小时，感觉也有点不正常，建议邀请唐总去做一下诊断~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 16:21:42

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59

7 m: t% K" K/ a
登录/注册后可看大图
- H4 p. g/ x+ ^$ ]: s4 f2 x6 A
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？, h1 T! H& ]# E8 I2 y
$ ^/ T# h& Z0 M: g6 a/ n+ X: Z
6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况

登录/注册后可看大图

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 19:39:21

铸造小虎发表于 2020-10-7 16:21# Y4 X1 y6 _& ` Y) D! _
这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况6 R& u' u3 z4 k; f) z
...

我就估计到了是二手货

只是不敢肯定而已~

这电浪费的，两个炉子用不着一年就赚回一个新炉子了~

fbi-2008 · 发表于 2020-10-8 15:45:07

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:598 Z: {# u t* e, b# i3 h) e
个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？1 ?3 |5 k! b* ]) S4 X" n+ l/ R
5 U0 p! f/ N) v6 y& ~: p3 {
6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-8 17:48:21

fbi-2008 发表于 2020-10-8 15:456 A- K+ n! H6 c
哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

或者说老板又是受到了哪个专家的“指导”了~

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 同样的产品，为啥硬度偏高加工不动