铸件缩孔

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
实控浇注温度偏高，约1550℃  ，这个温度浇注铸钢的温度还差不多，高铬铸铁1280度都没问题，可想你的温度多 ...

$ K7 K  ]  e2 B7 X3 r+ s4 G1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
! s9 Z7 `: U; y) j8 \2 Q& V* P2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
3：什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成？
& O: T/ \/ h; t1 b. \4：高铬铸铁成份众多，有不同的熔点，不同的结晶特点 ，不能做过一次，就类推其它合金的铸造工艺。
2 q# K) [9 ^$ C$ T& m$ k: L6 g

wzgtyut

" c& y6 g4 t5 @) H: U# A

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
& B! N! p- D1 R/ [6 y! c; R. O1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
6 W& F  V- o3 o3 T5 W# o8 z* f" V- c2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

3 ]* h2 l) ?$ ^9 T  d, a
/ c, U+ H# X# f$ p) ~2 C温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

; C, y( l0 |4 \! T4 m( t  r8 R
因为串铸，可以。
/ Y! T3 x# z0 O# ^' I监控一下最远端的那个件的情况。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
因为串铸，可以。
监控一下最远端的那个件的情况。

* u' U- R( s# A* ]3 e上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

铸造小虎

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸件浇注时间是多少？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

再做的时候，把最两端的冒口顶部缩孔拍一下，并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分，共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C，亚共晶度很高，冒口的补缩延续度很低。
总结这些数据 对分析和改正缺陷，是必不缺少的。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
! i2 B; C2 x6 \; U' x这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸 ...

你Cr26含碳量多少？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 10:53
你Cr26含碳量多少？

* {& |8 K: Y& m" N0 x0 l  {+ g0 e2 Q含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

castengineer

$ v4 q/ c- Z" h你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
* z& ^  N$ m6 ^3 v( e" x- b( n你们的含铬量基本相同，含碳量差37%。你了解查这37%，合金熔点能差多少吗？。拿你的Cr26工艺，指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。
每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ，结晶型式也不同。
/ J) A, K' b) u% m5 d1 X9 @! z不能做过一种成份，就见了高铬铸铁的贴子，就去指导。这是错误的。
也就是说，你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

' U5 V' W/ }- @8 X- H                               
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你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
+ i* b, u+ V# W4 R  k你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

' r% f* `! Y3 l这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢
. F- W# T6 G, q) {4 H6 b3 ~
% Q$ Y$ v+ X  ]; w' Y0 ]

castengineer

) y; w+ e% I8 B

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
9 ]3 m3 L2 U, O7 n' }: ?1 o1 @3 I这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

根本不适用。
% L& v; e: m1 O$ b8 N
6 Y4 U- H& L& t1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
+ O5 b7 F1 `9 w* a: r! t( L铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
; L! J6 E) s3 K8 X/ {* F如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
" O7 A9 ~9 j1 `4 }

castengineer

2 V' l) j- _0 Y% |3 D# c
" R, h( t4 t; u& K4 T7 }2 |你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
谈到这里吧。
; z) O9 f5 V8 v" V铸铁比铸钢的工艺难控制。

wzgtyut

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

% f$ g" ]9 `( k/ T( Z0 m你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
: `! g' W+ L2 _. D' a能谈一下具体成份吗？

8 w: t; D: l" c; C! N5 D我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
+ B. F3 S( ^2 L. p' m缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
2 i5 {) g3 _# m& y6 l/ j6 E的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

+ y9 l! G! O. S) \/ o- n5 r) e显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。
( I' F2 \" U: _1 @

castengineer

+ W8 a/ y& e+ V7 K

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
* Y6 E" x" b% \2 k  T, D6 ^显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

$ r/ w+ p- N' G, C5 X
* `2 H- R* w6 s* {你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
3 Y& c9 |+ H8 D8 t) q1:能谈一下具体成份吗？
  g' i0 O$ \- Q5 F. h5 Y& r- ?2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
8 v2 M: T5 A. g- _/ o6 [" P你模拟合金的成份是多少？

就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。
3 P5 R4 w5 x, Q

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
8 X( g! Y  u3 Q# W# ^  i  e" O显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

castengineer

; e5 r/ e: Z0 U. N6 r( k8 K+ |
你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。