铸件缩孔

castengineer

2 K; m7 C4 u! g  F- x- Q. z( o+ x

铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
实控浇注温度偏高，约1550℃  ，这个温度浇注铸钢的温度还差不多，高铬铸铁1280度都没问题，可想你的温度多 ...

8 c) d2 E; v" A6 |$ @8 E* d
1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
3：什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成？
  i) ^6 v. ~- M# c4：高铬铸铁成份众多，有不同的熔点，不同的结晶特点 ，不能做过一次，就类推其它合金的铸造工艺。
4 f+ C1 i0 N- X+ I; C

wzgtyut

, G6 e* L/ S' Q  Q/ r2 ]

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
* G# Q4 m( P# v  |8 {2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

castengineer

9 ~5 U1 w  _1 W2 \

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

6 {! q2 N( K6 @* S因为串铸，可以。
监控一下最远端的那个件的情况。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
# F8 U; D; E0 g  {" p7 P因为串铸，可以。
1 K4 A2 m) B. W5 @% q8 Q5 m* |监控一下最远端的那个件的情况。

5 ]" _8 n6 }0 E! j0 Z1 d, v上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

铸造小虎

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸件浇注时间是多少？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
1 x5 d1 y4 \3 n2 d) |! K上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

6 K& ?; ~2 V4 N: g& o! t: H
1 p! M8 v! ^: O+ `再做的时候，把最两端的冒口顶部缩孔拍一下，并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分，共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C，亚共晶度很高，冒口的补缩延续度很低。
4 b2 t4 _$ m2 H5 z2 S* w4 [2 H总结这些数据 对分析和改正缺陷，是必不缺少的。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
& }9 B9 S6 `4 n: A8 x8 G这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸 ...

% Q0 D% {7 T" w6 }* m2 E3 y" M你Cr26含碳量多少？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 10:53
你Cr26含碳量多少？

含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

castengineer

' e% G( V/ v$ d0 C4 z你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37%。你了解查这37%，合金熔点能差多少吗？。拿你的Cr26工艺，指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。
每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ，结晶型式也不同。
不能做过一种成份，就见了高铬铸铁的贴子，就去指导。这是错误的。
也就是说，你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

( i/ m  ~3 X8 c, P! F                               
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你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢

6 A2 B& K* z3 q5 y7 H( Q

castengineer

' p! E9 e1 B4 [" i* J

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

  K5 F- V7 B+ j4 }4 O" t  `7 H根本不适用。

0 `8 X; A0 V+ ]7 S  z1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
$ D2 G/ [- B1 N7 v2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
& Q8 [, m/ c, L5 H6 \, i! K0 _如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
$ d9 H# p5 r" ?# G* l1 [你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
/ ~: J5 l) s  q4 q5 |

castengineer

你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
谈到这里吧。
. x. K1 q- I! z7 o$ F铸铁比铸钢的工艺难控制。

wzgtyut

. f& e6 `9 a; D( L$ @* `

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

2 m$ [9 T! @9 F0 m" s
你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
  ~3 C$ L; P0 }0 O' U能谈一下具体成份吗？

我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
. E: Y& L8 D( M* c% T( o/ [的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

( R0 v$ L# d, M4 A" B- L- i. @显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

castengineer

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

8 }4 `2 E' M6 h) L1 o
你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
1:能谈一下具体成份吗？
0 j4 g7 D& w( I8 a2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
5 U8 m. u8 X) C4 l  }+ C2 z, ^你模拟合金的成份是多少？

& b5 r8 K* S( X. n" X- Z就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。

7 O. v) s$ [  j( r

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
) j8 m* r% ^% \7 t显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

castengineer

7 `. O5 U# R$ ~" y
你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。