铸件缩孔

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
0 @9 G7 G; m% v: S) o实控浇注温度偏高，约1550℃  ，这个温度浇注铸钢的温度还差不多，高铬铸铁1280度都没问题，可想你的温度多 ...

1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
3：什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成？
4：高铬铸铁成份众多，有不同的熔点，不同的结晶特点 ，不能做过一次，就类推其它合金的铸造工艺。
- ^! \  m; ~( }$ O: h

wzgtyut

/ D! ~, O4 g, N9 C( S6 B7 I9 l: y

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
: f1 q+ P+ U7 q1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
6 a+ v# _0 R0 r2 ?) ^2 N& j3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

castengineer

2 G1 O& s' M+ u( |  y

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
. j' A% S- U. v9 r+ r2 ~温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

$ A- X+ o+ N; j0 P
因为串铸，可以。
; g+ U4 ?8 Z% b$ M, {- g1 S1 U监控一下最远端的那个件的情况。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
- p* y6 V, o4 C7 r6 Z. x+ p因为串铸，可以。
& B# n9 T7 y2 r4 [5 f$ m/ Q监控一下最远端的那个件的情况。

9 J" k6 ]0 F' P; z" ^- b  C+ x上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

铸造小虎

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸件浇注时间是多少？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
. T# {# f1 x) t上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

: d5 f# z- w3 u  X  f+ S6 X/ M+ a9 N
再做的时候，把最两端的冒口顶部缩孔拍一下，并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分，共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C，亚共晶度很高，冒口的补缩延续度很低。
* w% p' t6 v. n; k5 |( W4 w总结这些数据 对分析和改正缺陷，是必不缺少的。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
3 K1 A& x% X' D" y, ?4 G这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸 ...

) n. y9 Z( v! b0 M7 o你Cr26含碳量多少？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 10:53
你Cr26含碳量多少？

; s  S7 g: o8 n% c) q0 _含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

castengineer

" r* m  [: S5 h- o; o8 y# m你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
5 d3 _2 f; L& Y! ^, H6 t8 l你们的含铬量基本相同，含碳量差37%。你了解查这37%，合金熔点能差多少吗？。拿你的Cr26工艺，指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。
/ D0 g/ }- x2 G6 V2 {# }1 y8 d5 i每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ，结晶型式也不同。
不能做过一种成份，就见了高铬铸铁的贴子，就去指导。这是错误的。
( N8 D- O! [. a  W7 M) V也就是说，你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

                               
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& R  {& ^; D' C: d你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

3 g! N0 @0 b+ }7 {, {% {% M这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢
7 M& T' Z4 {& N# ~

castengineer

' o' M; U0 D5 n; z" C7 Q. b

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
  w: c. v; @5 m3 {- {( Q这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

$ \$ ^* ?9 e! J6 Y, N根本不适用。

" m7 i( g( e/ E, @% u' [+ I. O1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
( t' U% h, M6 Y% p* ]2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
6 {; `" {  h! j如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
( c/ \: s% N8 J, L$ |  w
3 F0 Z! S. ~+ L. t

castengineer

+ Y, {9 Q2 u. P/ H
你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
谈到这里吧。
5 A: e, i% O- l5 D铸铁比铸钢的工艺难控制。

wzgtyut

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

9 T) R9 x$ ~$ N8 L/ L/ r" ^
8 {1 K4 b' a6 o你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
能谈一下具体成份吗？

我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
2 l* X, _! }4 E$ p缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。
3 k3 c  l( \. h2 k4 t, g  U

castengineer

- R0 t. i4 k# ]5 \# m5 ^

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
- G  p2 }" f, [" N显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

) O& o! Y. k. G* ?3 k5 \  H
/ ~, R/ J: Z3 h- x( a& J: R# ]* X你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
; n4 {; v$ E0 z, g, W' M1:能谈一下具体成份吗？
2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

, I& l7 A' a8 P; A: P; s董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
1 D7 L$ ~. k+ L# n你模拟合金的成份是多少？

0 n7 z3 E4 ~- i  R4 B

就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

castengineer

* {$ Q) n5 K" L$ n( J4 O8 s
9 s- w' H9 ]" b' i7 B你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。