请教关于400-18L成分里面Si含量的控制

1234lixin

castengineer 发表于 2020-11-30 19:11
: D9 r5 I( g- n对的。
1：需要残镁.残稀土及其全部检测的数据，2：做好400X腐蚀图。
如再有珠光体，用以推测珠光体的成 ...

5 G4 Q, `& u$ f+ O董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。假设是冷却条件的影响，比如我这周会做这个验证，如果是真的冷却条件影响了，那么这种情况如果不能改变冷却条件的话，从其他方面能比如成分，球化工艺、孕育工艺等方面能抵消冷却条件带来的负面影响吗？

castengineer

& `6 W3 ~7 Y8 ^4 X# ]( ~5 D) I% y

1234lixin 发表于 2020-12-1 08:38
董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。 ...

$ d) p* f# [$ ?( U4 l你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这种珠光体与铸件冷却速度关系不大，如果在720度以上，降低冷却速度，会增加铁素体%比率。
& [! n2 j- C  J( P5 }对于目前的状况：
1：增加球数，致使凝固后铁素体%增加。
- D2 s7 _, }3 A  I2：看图片，在晶粒间界最后凝固区，有再生石墨球，珠光体，或疑是碳化物（看不清楚）。如果是这种情况，就要考核你的全部光谱化验结果。
' O# |+ g9 g# J+ ~/ j7 X( V2 a我的意见：
+ _' d/ q) v% D9 Y! p) E$ m, |按金属学原理，在一包铁水的状态下：
: Q  \5 `/ P; c" {9 `1：壁薄的球数应当是多，铁素体%应当高。
2：应有包头与包尾孕育效果不同的区别。
; V9 B+ Q7 J) [9 a( ]所以：
1：先别动工艺，把那张图片400X腐蚀图片做的清楚一点，再决定如何改动。
2：把那个95%铁素体的400X金相图片也拍一下。观察一下晶粒间界状况。
3：把球化，孕育工艺完整谈一下。提供完整的光谱化验结果。
8 N0 B, W& L+ y仅供参考。

qgy1968

终硅1.8~2.3

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-1 09:52
) ]2 m) j, I6 I/ e$ b你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这 ...

行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 09:20
7 H) j' l- P6 \9 F行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

9 w( W% g- I) Q- J/ ^既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的对比。才能解释为什么壁薄珠光体%比率大的原因。
. O+ h- V6 Y% {  o0 j再一个，回忆一下，壁薄的件是否与壁厚的件浇注时间有多少差别 ，是否与壁厚件比较，有孕育略微衰退的可能。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 09:31

                               
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  U7 U& ^5 {: k. f: v既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
! w/ l, V  s, Z6 N5 @/ \- f& v这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的 ...

腐蚀前，100倍和500倍
( R0 [9 u: u+ T+ @+ U

3 D! q0 W" G( f+ A6 l
: o  s/ n" k6 L0 Y. l$ B

castengineer

1 |% t/ d) r: e/ S

1234lixin 发表于 2020-12-2 10:07
# P4 B4 S' x" [0 T/ z- C2 ^( G' h腐蚀前，100倍和500倍

5 u1 m8 o% d7 ]4 A% E+ o你的侵蚀剂用了多长时间了。
/ E6 p  T5 p" U% |: A有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：
1：把10mm与50mm壁厚的铸件，放到一起。随后逐次浇注。如果10mm的件比50mm的件略好，就是正常的。
7 q+ n4 E1 Q2 y, ^# j2：现在只能推测，10mm壁厚的件的孕育效果比50mm的铸件要差。
3 t* @, S$ j; q1 p3：铸态，95%与90%的铁素体率有点差别是正常的。何况铸件浇注温度与孕育后的时间均不同。
4：这种珠光体率的差别与正常的铸型的铸件冷却速度无关。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
- F* ]$ v% ~8 n你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：

& a6 r1 j1 V9 x; W

1 r1 s# `7 T0 X; P4 D董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂时对比不了，只有我再去找一下有没有存档的。
. A2 Y/ e/ V3 Y5 B$ h4 h1 z- f3 T4 B2 y接触喂丝球化也好几年了 ，总的来说除了方便和利于连续浇注，从铁水品质来讲确实没有冲入法球化的好。我以前也咨询过高Mg的球化丝喂丝球化的铁水导致部分产品疏松的问题，但是到目前也没有一个非常肯定的结论性的解释。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
" H6 [9 [1 P0 A& M% f$ P你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：

明晚会有个验证，后天应该就有个阶段性的结论了，到时候我在发出来再请大家探讨一下。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49

5 R, E0 a& K9 c0 L! L1 d; @                               
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一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

这是厚大件的，同样成分和球化工艺
0 [' q/ d9 a4 M3 y
$ W- g( R( {7 O! K# y! }% r
5 Q1 x4 K; |9 \

castengineer

6 ~- K& d3 E, u* G2 }/ @6 D2 N- |

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
0 |: v3 h$ i9 k" q* O董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

7 g' T& v) Z+ A' A$ e  j* U由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
& d4 Y  b- H/ x, {1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐一浇两种壁厚不同的铸件，壁薄的应当是球多，铁素体率高。和你的实践相左，如果没有壁厚的件，就单独做几件做比较。
" G5 L2 N3 m/ P, Y0 p5 V2：因为双丝同时喂丝工艺，本身就是60年前，原始的包底冲包球化.孕育的翻版。从球铁的球化.孕育理论讲，并不科学。
60年前，多种包底喂镁丝的球化工艺，至今都没有推广。
60几年前，从钟罩压镁球化，到大包.小包的稀土镁，硅铁的包底冲硅.稀土镁合金试验，发展到现在球铁的球化.孕育工艺，已经经过几十年理论发展和实践验证，现在，已经发展到比较科学的，可控的水平。
一个双丝喂丝工艺，还是在复制包底冲制球铁的球化.孕育工艺原理的工艺水平。并没有先进原理之处，也满足不了现代球化理论与实际工艺的需要，有著多不足之处....
( g$ b, V1 c. P
那位在双丝球化工艺推广大会上，振臂疾声大呼，双丝同时球化.孕育工艺，”早就该推广”的著名泰斗，为了宣传双丝喂丝，应和厂商的宣传需求，竟大谈球化时”包底冲硅没有孕育效果”。的错误论点。
- L/ ?8 @4 i4 N, X% q这种歪曲球铁球化.孕育基础理论的论点，是完全伪科学的。更是枉顾中国球铁发展的历史之言谈。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 17:03
9 P% }) ?1 H0 k/ c  F这是厚大件的，同样成分和球化工艺

厚大的球数略多，球化级别略高。晶间珠光体%略低。
" @# I- d) g* Y- G+ w
就应该是在浇注温度上及孕育后时间差，导致的孕育效果上的区别。

  @- I. p5 \$ b! W; M- O加强孕育工艺的掌控吧。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-2 17:09
由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐 ...

同意！

很多做法，颇具中国特色，其实从环保的角度出发，盖包法处理是相当环保的！

喂丝处理工艺的受影响环节很多，本来铸造的影响环节就多，再人为地增加影响环节，个人认为不妥~

castengineer

7 o8 f6 y9 u9 Y, {. u1 d9 }
. z& B- l  H( d1 @! m! d是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-3 09:08
是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。 ...

5 O2 g- ]8 j3 I0 K1 L$ P对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-12-3 09:28
对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

/ G. l9 B7 a; A6 h6 U1 l0 F" X是的。
8 D1 f3 Q& z4 P# x每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
所以，目前，双丝球化.孕育工艺谈环保，只不过是把自家门口的雪，扫到邻居家门口。自家净而已。
6 R3 z6 O( z% q0 l所以，最近三十几年，从均衡凝固理论大肆推广应用开始以来，有些中国铸协大师们的应用理论宣传，有的是”嘴尖皮厚腹中空”的论点，听听可以。切不可当真。
& e0 W: f$ ~- M  b# H
7 y/ b! Z. f! r6 S: J7 [+ G

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castengineer 发表于 2020-12-2 16:49
一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

可以用电吹风吹的

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10
是的。
/ M, o1 W9 I. S3 F每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
+ O! n- L6 K, x; c! y. `9 c3 L: K所 ...

& D4 b- u9 d, t( W8 c( F* x5 H2 G董工看看昨晚做的，延伸率依然不合格。这个是C从3.9提升至4.0的，孕育剂总量还是0.85左右。今天附上成分和金相再看看
& Y$ H7 d$ t$ X/ i, P

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10

                               
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" J0 L. N- d! m是的。
2 T$ ^7 z  N- a) h. w1 l* W- o每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
所 ...

) z; l. e+ u# I7 u8 f' T, V& V


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