请教关于400-18L成分里面Si含量的控制

1234lixin

castengineer 发表于 2020-11-30 19:11
1 F" b; v: @, S1 Q对的。
$ o( k5 q: c( X0 K( W1：需要残镁.残稀土及其全部检测的数据，2：做好400X腐蚀图。
* ?) b: P+ j) _1 r" ]如再有珠光体，用以推测珠光体的成 ...

3 C3 X9 z' m* i) T* o董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。假设是冷却条件的影响，比如我这周会做这个验证，如果是真的冷却条件影响了，那么这种情况如果不能改变冷却条件的话，从其他方面能比如成分，球化工艺、孕育工艺等方面能抵消冷却条件带来的负面影响吗？

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-1 08:38
# g/ y4 h: G, L  M1 F" G董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。 ...

5 b- x' F: R; |! Z' H5 o9 h
你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这种珠光体与铸件冷却速度关系不大，如果在720度以上，降低冷却速度，会增加铁素体%比率。
对于目前的状况：
/ y, [& t, `& l% |  ~1：增加球数，致使凝固后铁素体%增加。
9 U. N& }3 r$ k# f5 b2：看图片，在晶粒间界最后凝固区，有再生石墨球，珠光体，或疑是碳化物（看不清楚）。如果是这种情况，就要考核你的全部光谱化验结果。
$ g3 Y1 Z, G% N2 Q! s  V我的意见：
7 `; Y/ a7 W3 }6 m. W* V1 o( T按金属学原理，在一包铁水的状态下：
1：壁薄的球数应当是多，铁素体%应当高。
3 t' ~7 s5 W8 y% U2：应有包头与包尾孕育效果不同的区别。
- K1 W" `8 m2 L. y+ X0 x所以：
# M5 N% ~4 B, [: y# ?" W3 R( N- `1：先别动工艺，把那张图片400X腐蚀图片做的清楚一点，再决定如何改动。
" _. {% Q8 K9 ~/ `5 y. a2：把那个95%铁素体的400X金相图片也拍一下。观察一下晶粒间界状况。
: v1 M& ~" R8 q0 B$ z5 M3：把球化，孕育工艺完整谈一下。提供完整的光谱化验结果。
; X0 _9 A5 o7 B6 K- W仅供参考。

qgy1968

终硅1.8~2.3

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-1 09:52
) ~% I+ ]' t! |! V" y你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这 ...

行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

castengineer

; h- l5 S( P" _  V0 V

1234lixin 发表于 2020-12-2 09:20
行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
& x& i5 W7 m: L% J这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的对比。才能解释为什么壁薄珠光体%比率大的原因。
0 A3 L+ w/ E. E& C再一个，回忆一下，壁薄的件是否与壁厚的件浇注时间有多少差别 ，是否与壁厚件比较，有孕育略微衰退的可能。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 09:31

                               
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既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
1 J9 N- l+ w+ a这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的 ...

腐蚀前，100倍和500倍


/ Y# T( n+ @9 z7 o- \* o# S( \
$ y% M- Q8 n' @

castengineer

9 S/ Q. J/ k$ g0 c2 E/ {

1234lixin 发表于 2020-12-2 10:07
3 @7 b6 ^  U5 a2 g9 K腐蚀前，100倍和500倍

5 f# y: l& a5 s" K# H你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
, W! N" F1 E* [$ {现在，只有对比法了：
8 L% N0 I: ]7 I+ j/ a5 |% [! b2 M* F1：把10mm与50mm壁厚的铸件，放到一起。随后逐次浇注。如果10mm的件比50mm的件略好，就是正常的。
2：现在只能推测，10mm壁厚的件的孕育效果比50mm的铸件要差。
3：铸态，95%与90%的铁素体率有点差别是正常的。何况铸件浇注温度与孕育后的时间均不同。
4：这种珠光体率的差别与正常的铸型的铸件冷却速度无关。

) ?  @8 U- n/ ^6 g+ {

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
  C; K9 L. C% ^8 J6 a' g/ X; L你的侵蚀剂用了多长时间了。
6 h. ~1 \/ J2 f9 N0 k" J有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：

" e( c5 J3 K/ R1 c6 _

! z$ \( `$ F  ]3 n7 I" h) b& l4 F9 |董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂时对比不了，只有我再去找一下有没有存档的。
接触喂丝球化也好几年了 ，总的来说除了方便和利于连续浇注，从铁水品质来讲确实没有冲入法球化的好。我以前也咨询过高Mg的球化丝喂丝球化的铁水导致部分产品疏松的问题，但是到目前也没有一个非常肯定的结论性的解释。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
你的侵蚀剂用了多长时间了。
0 j* ?5 `# l& F# q有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
1 x; b9 I+ y: G3 P! o现在，只有对比法了：

' n1 o0 N- {8 {' Z9 m6 T$ y  ?明晚会有个验证，后天应该就有个阶段性的结论了，到时候我在发出来再请大家探讨一下。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
6 Z9 t  ^2 [5 i4 a董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

6 }% Q% o% m! {+ ~3 z. m7 L一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49

# P4 M; u. O$ c' E                               
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一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

6 v$ A  A" [4 t: H* ]9 S% Z这是厚大件的，同样成分和球化工艺
/ E  d' G. q0 N& q- v- }% ?" {
! |9 L7 F- K8 x

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
8 S9 j+ e& }" v. S) y- p! n董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

0 ]" S1 ?" z! |2 Q9 p' q
由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐一浇两种壁厚不同的铸件，壁薄的应当是球多，铁素体率高。和你的实践相左，如果没有壁厚的件，就单独做几件做比较。
, G' ?0 x3 @9 L5 i) Y2：因为双丝同时喂丝工艺，本身就是60年前，原始的包底冲包球化.孕育的翻版。从球铁的球化.孕育理论讲，并不科学。
9 ^& U$ d, S4 v1 z6 H! [60年前，多种包底喂镁丝的球化工艺，至今都没有推广。
60几年前，从钟罩压镁球化，到大包.小包的稀土镁，硅铁的包底冲硅.稀土镁合金试验，发展到现在球铁的球化.孕育工艺，已经经过几十年理论发展和实践验证，现在，已经发展到比较科学的，可控的水平。
0 \( C& {3 n6 p0 \; H; ]% F一个双丝喂丝工艺，还是在复制包底冲制球铁的球化.孕育工艺原理的工艺水平。并没有先进原理之处，也满足不了现代球化理论与实际工艺的需要，有著多不足之处....

/ K% K. a5 [# ~, J; h  e0 ]那位在双丝球化工艺推广大会上，振臂疾声大呼，双丝同时球化.孕育工艺，”早就该推广”的著名泰斗，为了宣传双丝喂丝，应和厂商的宣传需求，竟大谈球化时”包底冲硅没有孕育效果”。的错误论点。
这种歪曲球铁球化.孕育基础理论的论点，是完全伪科学的。更是枉顾中国球铁发展的历史之言谈。

castengineer

7 G  A& u( k3 D, i& I1 l: S  l5 I

1234lixin 发表于 2020-12-2 17:03
" Z, K! K" ^9 |1 y. v1 c这是厚大件的，同样成分和球化工艺

4 T+ q, M" n- P1 F% {; V  @
* @, i- e8 M! x厚大的球数略多，球化级别略高。晶间珠光体%略低。
2 a0 m% i4 n8 C, t/ i
就应该是在浇注温度上及孕育后时间差，导致的孕育效果上的区别。
. D$ j- F9 A& o0 V2 u
) T$ J1 G0 P$ `( d& \! ]$ ]8 i加强孕育工艺的掌控吧。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-2 17:09
由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐 ...

同意！

很多做法，颇具中国特色，其实从环保的角度出发，盖包法处理是相当环保的！
9 j. g0 @+ @8 ^! _6 w# n& l
& Z5 R/ n( R% r. ]喂丝处理工艺的受影响环节很多，本来铸造的影响环节就多，再人为地增加影响环节，个人认为不妥~

castengineer

! m  @( ?1 B" m1 z1 L% f9 X4 T
是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-3 09:08
是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。 ...

- ~7 G/ B$ e" [1 ?对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-12-3 09:28
& ?3 s: b* N5 g9 ]3 V/ S! [对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

是的。
每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
所以，目前，双丝球化.孕育工艺谈环保，只不过是把自家门口的雪，扫到邻居家门口。自家净而已。
所以，最近三十几年，从均衡凝固理论大肆推广应用开始以来，有些中国铸协大师们的应用理论宣传，有的是”嘴尖皮厚腹中空”的论点，听听可以。切不可当真。
/ }5 c0 e0 m5 v3 J  j3 v. b
) c% P% B; z, L- P7 L6 x/ J0 o9 p

xcxso

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49
一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

- ^1 J1 r- ?* w- d. ]5 W( O/ t可以用电吹风吹的

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10
2 L5 w: \- R/ n* w: w& D: ^是的。
- |& [# K0 ^9 ?0 ]/ Q每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
; k/ X3 W* c+ N7 J2 g所 ...

董工看看昨晚做的，延伸率依然不合格。这个是C从3.9提升至4.0的，孕育剂总量还是0.85左右。今天附上成分和金相再看看

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10

                               
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是的。
每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
' q5 V0 [. K, w. b& i# I所 ...

. S0 e( V/ a* V4 I



3 B, Z8 L7 }$ l* b