球铁表面缺陷

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2022-5-10 18:31
怎么看怎么像是渣子引起的，还是试图往浇注系统的憋渣方向想想办法吧，另外开设出溢流口，适当提高熔炼温 ...

0 f. W# }3 A$ P; E; \从图片和出现部位的描述，这方面的嫌疑最大

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2022-5-11 09:48
0 [8 H6 p8 t( S3 @  `+ u3 n2 T从图片和出现部位的描述，这方面的嫌疑最大

所以说，必须要判断准确。子曰：判断不对，努力全废！

老鲫壳

fbi-2008 发表于 2022-5-11 09:48
从图片和出现部位的描述，这方面的嫌疑最大

从图片和出现部位及型砂参数的描述，我反而认为是砂眼，型砂质量的影响为主，浇注系统不是主要影响因素；1、如果楼主的型砂检测数据真实，那他的型砂性能与水平线对型砂性能要求差距较大，通常紧实率与水分比应取1.0-1.2，值小后，砂型在运转阶段、在充型过程中型腔极易产生垮砂造成铸件砂眼缺陷，特别是铸件上大平面；2、推测形成原因：气温升高，砂温升高，旧砂水分低，灰分严重流失等原因导致型砂性能不符，致砂型在充型过程中型腔上表面垮砂形成砂眼缺陷

fbi-2008

老鲫壳 发表于 2022-5-11 15:09
从图片和出现部位及型砂参数的描述，我反而认为是砂眼，型砂质量的影响为主，浇注系统不是主要影响因素； ...

& ~& S0 b- {9 K! u  o" f1、楼主说对水份、煤粉等都做过调整试验，情况没有改善。
2、缺陷出现部位距离冒口远，从图片看，从冒口进水
3、如果是砂眼，那么应该有多肉的地方，但楼主没说多，只有这些孔洞

castengineer

fbi-2008 发表于 2022-5-12 11:26
1、楼主说对水份、煤粉等都做过调整试验，情况没有改善。
5 w2 k2 f6 O3 J) ^: ~2、缺陷出现部位距离冒口远，从图片看，从冒口 ...

看缺陷的走向，应该是流态渣。
1：加强浇注系统过滤能力。
3 @% k8 T, E7 H& l* a7 T! l2：在铸件下端部加一个溢流排渣溢流包。

fbi-2008

castengineer 发表于 2022-5-12 14:56
看缺陷的走向，应该是流态渣。
4 U6 M5 c7 q6 m) H* K( c( ^1：加强浇注系统过滤能力。
/ \- S9 i# q( R% H2：在铸件下端部加一个溢流排渣溢流包。 ...

是的，个人意见楼主用的滤网可能不足以改善其铁水质量，所以滤网位置变化还是没有改善产品质量

castengineer

5 X: t% M( g1 P  v2 O! T

fbi-2008 发表于 2022-5-12 16:36
/ a) j3 \  i% d2 o# D是的，个人意见楼主用的滤网可能不足以改善其铁水质量，所以滤网位置变化还是没有改善产品质量 ...

. a# Q' c8 K  F9 v! C; Z! G4 P
看流态渣的走向，应该是内浇口液体冲突型腔凸台后，向下流动，液流触底端后回流，把液体渣裹挟在铸件的这个位置。所以 建议在底端（图面）开设一个溢流排渣包。
有条件模拟一下，就清楚了。

fbi-2008

castengineer 发表于 2022-5-12 17:08
2 s6 Y0 J. b: s看流态渣的走向，应该是内浇口液体冲突型腔凸台后，向下流动，液流触底端后回流，把液体渣裹挟在铸件的这 ...

9 h- f2 ^" t* i用滤片整流一下加上流速减缓一些应该也会好很多。但是滤网，估计不行，没整流作用

adore541

远端没有排气冒口呢

castengineer

adore541 发表于 2022-5-14 08:42
远端没有排气冒口呢

对的，应该开设排溢包。

22222111

铁水最后充满区的缺陷，调整进水角度

张永龙

建议每个铸件在增设一道内浇口
) G1 S" }- h& o; N

月亭风

潮模砂没有接触过，个人感觉是否与内浇口截面积和出气截面积差值有关系，进水量大，排气量小，浇注过程中型腔内气压过大造成局部液面流动速度慢，浇注温度又低，使液面形成氧化膜或者冷铁水造成的缺陷？

tonypark

复合型缺陷：氧化渣眼+砂眼
对策方向:增强砂强度，适当的提高膨润土和淀粉，型砂表面可以使用强化剂，更改合适的浇注系统
看了下简易方案，应该是个大开放浇注系统，实验一下改成半开发的看看，多增加几个内浇口。

alanli

铁水紊流引起的二次渣缺陷。