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楼主: 铸造虎哥

[求助] 阀门帽子孤立热节缩孔 大佬们给点建议 感谢

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  • TA的每日心情
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2022-11-24 20:52:18 | 显示全部楼层
    tonypark 发表于 2022-7-12 16:130 `, k" m- v7 _8 n7 w8 w
    把中间的孔堵掉,人为制造热节源,后续铸造孔通过加工去除。

    + d. x* v6 v1 |. I谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2022-11-24 20:54:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2022-10-27 20:33; Z9 p( I! h( J5 ?
    将近半年的时间过去了,问题解决了吗?欢迎继续分享,谢谢~

    7 {4 N  D' L1 V2 i4 b问题已解决,谢谢啦!
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    2022-12-7 08:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2022-11-29 15:34:49 | 显示全部楼层
    418垂直线可以的 闸阀帽子
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    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-12-2 11:01:54 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:54
    6 B$ [7 H* }0 \$ N! y问题已解决,谢谢啦!

    $ k! b# S" j1 @% u如果方便的话,楼主可否分享下问题是如何解决的?对于这种孤立热节,除了冒口和冷铁,还真不知道能有什么其它解决方案的
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    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2023-2-7 11:17:55 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2022-10-30 21:505 M7 b' g1 d, _3 M
    给这个思路点个赞

    7 U+ }/ E; H' X2 Q很难保证一定锁在中心及控制大小
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-2-7 13:21:23 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:542 d. i5 v3 G* f8 `0 \# B
    问题已解决,谢谢啦!
    # ?* u$ k8 ~. F- ?- V
    首先恭贺成功!: A6 ~; B1 w3 L8 y8 Z: K# g; x
    如果允许的话,分享一下吧,毕竟这么多热心、热情的坛友一直在关心着呢,多谢!3 a/ {% C& b% j/ {. ^
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    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-2-7 20:09:53 | 显示全部楼层
    tonypark 发表于 2022-7-12 16:13( r( G/ R* D) Z% {( J. g
    把中间的孔堵掉,人为制造热节源,后续铸造孔通过加工去除。

    # q* M8 B* q" f2 f  G出奇制胜,佩服
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-2-8 12:13:27 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:54% ]/ z; P, m: h( }; W3 j" \; M: E
    问题已解决,谢谢啦!

    & B; y9 k2 |3 m是把把中间的孔堵掉后,就解决问题了?学习一下
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     楼主| 发表于 2023-2-19 15:19:19 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2023-2-8 12:133 z% w$ }. V" a! b( Y6 Y( X5 P, w' X
    是把把中间的孔堵掉后,就解决问题了?学习一下
    8 K8 M2 ~( `, M% M0 e
    孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程度液态补缩 ,后期充分利用石墨化膨胀(碳提高至3.9-3.95)。
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    2025-10-25 16:17
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    发表于 2023-2-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2023-2-19 15:19
    9 b3 p% ~$ W: ?! y" S5 u9 ?孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程 ...
    ; y1 n+ G1 H5 h* S8 A7 ?
    这么高的碳,硅在多少?碳当量能保证么?没有石墨开花?
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-2-19 17:03:01 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2023-2-19 15:193 |2 x( A9 I1 K8 {" U% T" x6 K3 ^
    孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程 ...

    ( B' w6 o/ S. ^. I1 N. z" `孔堵上之后的新产生的热节怎么办?这块儿的补缩有难度(相对于目前的垂直线工艺而言),个人认为,要是能加个小冷铁的话,应该好办多了;提高碳含量有新的问题。当然,没有问题是最好的,诸位铸造技术人员的宗旨就是手下的工艺确保得出无缺陷的铸件。  c  `. y% `8 i

    ) M3 P# M; ^5 p. v& R7 C) b/ j7 S# A再次感谢您的分享!
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     楼主| 发表于 2023-2-20 18:07:50 | 显示全部楼层
    之前试的孔堵一部分的  
    1676882535262.png
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     楼主| 发表于 2023-2-20 18:10:00 | 显示全部楼层
    另一个型号   结构类似的
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    2023-10-29 15:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-4-24 09:14:40 | 显示全部楼层
    生产线工艺限制了
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    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-7-18 05:11:41 | 显示全部楼层
    补贴以后,补贴部分也没有缩孔,这很奇怪。按理说热节变大了,缩孔怎么也不会消失。( N: r6 O& ], L4 i
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