覆膜砂发气速度的特点

castengineer

乌合之一 发表于 2022-5-23 08:40
很对，浇注速度不能依靠工人控制要用浇注系统截面积来控制，那我如果设计浇注系统的话是增加浇注时间还是 ...

如果你认为壳型固化程度可以，要增加内浇口的截面，但，要注意，内—横—直浇口的截面要保证呈封闭模式。
2 w$ l6 V( |% Q8 T. k& ^+ J缩短浇注时间。
. _) O  _8 W7 O$ I+ h但是 ：
" q, d8 G7 ^* w9 U, l  R1：如果按你现在的状态。可能增加内浇口截面，可能排气更不通畅。
8 Q: C) h+ U0 a* q8 e0 o8 \3 S2：如果改浇注系统尺寸，模具修改量太大。现在的问题症结没找到，不能随意修改模具。
. g( C, |8 b4 n: g& m/ t5 C3：把铸件缺陷图片传上来。
所以，我想先看一下你的壳型固化状态。再看一下整个浇注系统。再讨论如何改动吧。
/ k5 \5 f0 V6 C3 {; b) a

老翻砂匠

还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

绝命毒师

老翻砂匠 发表于 2022-5-23 09:25
4 C4 t7 H0 F, D还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

/ n. V9 {0 W& B* ~- H3 }, [- T低发气覆膜砂价格偏高，因为选用的骨料及树脂不同。另外，激冷材料也是个不错的选择~

xuwu531

castengineer 发表于 2022-5-21 13:23
2 j8 v9 K, F/ z% C致于7000倍如何机算出来的，不得而知。楼主的问题，是在金属液浇注后，对树脂砂的瞬发气体如何控制才能达最 ...

$ b# e- |& _! ], e可能是这样算的
4 K1 n8 a& Y( Z" f3 }4 X1、标准状态下(273K）下1克水变成1克水分子体积：1/18*22.4=1.2444升，约为1克水的1244倍；
3 }+ L0 ?: f6 ]5 U2、根据理想气体状态方程：PV=nRT，假定1360度时压强不变，则体积为标准状态下倍数=（1360+273）/273=5.9817
3、5.9817*1244=7441倍
      

铸铁艺人

覆膜砂呛孔，主要看砂芯本身透气性、涂层透气性，可以采用粗粒砂（40/70目）覆膜砂，涂层也不能太厚或渗入层厚。本身发气性没必要过多考虑，先考虑如何排气。

铸铁艺人

铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不允许，要透过本身和涂层排到型腔金属液内，再通过型腔排气孔、冒口、排气针等排除，本身的透气性至关重要。考虑过多了反而会误导，要抓住主要矛盾。

乌合之一

铸铁艺人 发表于 2022-5-26 22:35
4 c; u1 A$ t2 B9 Z+ i4 s6 h* h铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不 ...

; [9 ~( k8 M: V, T5 g7 j不是覆膜砂芯子，是壳模壳芯工艺和铁模覆砂工艺，铁模覆砂工艺增大型砂粒度对排气有好处吗

zclmary

我们公司的叠箱下箱排气很难做 造成下箱很多烟纹