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楼主: luany

[交流] 此曲轴应该如何锻造?

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-1 08:44
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-11-28 12:52:33 | 显示全部楼层
    辊锻,预锻,终锻,如果生产线不合适,就直接终锻了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-9-4 10:48
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-3-18 08:50:02 | 显示全部楼层
    谁传个工艺学习下,
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-18 11:46:01 | 显示全部楼层
    是很典型的模锻件,最好是用全纤维合模锻造。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-18 16:48:53 | 显示全部楼层
    文登天润曲轴,专门做曲轴的,全国最大的曲轴生产基地。铸造、锻造曲轴都有。
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    慵懒
    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-20 16:36:54 | 显示全部楼层
    我见过同样的四缸曲轴,属于模锻,也没有具体的设备要求压机和锻锤都可以,具体工艺是制坯、预锻、终锻。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-20 16:43:34 | 显示全部楼层
    很容易的一个产品呀

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-27 18:50:18 | 显示全部楼层
    此曲轴应该是比亚迪473哦

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-13 18:44:28 | 显示全部楼层
    没有角度的就直接平行分模。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-14 11:21:04 | 显示全部楼层
    看来高手在论坛内啊,楼上两位都是的。。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-4 15:27:54 | 显示全部楼层
    1.要知道最终制品的尺寸" q$ I8 u  n1 J8 `4 Y  k
    2.知道尺寸后才能算加工余量- J' p9 |9 M5 T( ]. _
    3.有了加工余量才能算棒材重量和尺寸8 O9 V) M- I* T: Z# s+ |9 [
    4.有了棒材重量尺寸,结合模具进行模拟分析,这可以省去不少改修的过称; Y2 D) _$ W2 S( H: X, z7 z1 Q* R* R0 {
    5.有了成型模拟分析就大概知道单位面压,表面应力张力,好选模具的材质3 p+ Z! l# p4 J( [7 _
    6.根据5和投影面积选择设备。

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    发表于 2012-5-13 15:29:56 | 显示全部楼层
    比亚迪473Q的曲轴,我们就在生产

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 15:43:33 | 显示全部楼层
    可以加我的QQ:1273068461

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 13:48:26 | 显示全部楼层
    模锻出来的,自由锻不出来的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-5 22:41:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-6-6 07:53 编辑
    * J" }( [3 w9 @7 i( e3 F: R) j$ n% K5 U8 w/ @
    的确是473 棒料直接模锻 很简单
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    开心
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-6 07:53:48 | 显示全部楼层
    回复 34# 黑手 0 w0 F% ]# x' l8 \
    ( E& D' z, F3 M( U

    % ^8 _4 ^( ]) Z# ]+ t    能把具体方法分享在论坛吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-7 23:57:44 | 显示全部楼层
    回复 35# 独旅者
    ' ^% M0 |/ b" s# V( N
    0 \! D! W3 u" Q  d- K; o! _
    / W/ c6 i& u7 u- n( \    90的42CrMo直接锻 我们用的是2500T双盘摩擦压力机 主要难点是 预锻 终锻 切边 校正 预热淬火 抛丸 探伤 防锈 包装 入库 难点是预锻的设计

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-8 07:57:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-6-8 08:05 编辑 0 V- Q1 w9 X) g2 [" m5 `7 M
    6 c+ N' n, c" J" p; Q2 k
    回复 36# 黑手
    9 w* {1 O1 c) Y- E  c
    & j- Z" {9 z0 H6 f( x% k( N* |0 a  g9 {" B: v4 z
        谢谢你的分享,我同时也学习了。也许我所学习的知识比较老旧,是采用预锻出坯,再进行下面的工序,直到完成产品。! q7 P; i! @  S' g: K3 \

    5 ~7 b7 S1 t0 X3 o预锻出坯你们是采用自由锻,还是套模进行的?相对于自由锻来说,套模成本较高,但形状容易接近产品形状。
    % V9 X4 q6 w; I) v  |记得在视频区有一个是国外汽车配件生产的过程,整套设备自动化,机械手在自动进行操作,多套模具(套模)逐步锻制成形。
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    发表于 2012-6-8 20:24:05 | 显示全部楼层
    回复 37# 独旅者
    % m8 X6 G' H) E& B. N( `$ a1 X7 H

    & L$ t& Z8 Y/ q* J% p* L    预锻也是模锻,我们设计思路主要靠预锻成型 终锻金属少量流动 达到个整形的作用 这样对终锻模具的寿命有好处(大多数预锻是比终锻高一点 窄一点利用墩粗成型 也有特殊的容易穿筋的采用挤压成型)
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    发表于 2012-6-8 20:44:05 | 显示全部楼层
    473曲轴3d

    473锻件

    473锻件

    很有内涵的预坯

    很有内涵的预坯

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    发表于 2012-6-8 20:45:27 | 显示全部楼层
    上面 一图是预锻坯 2图为锻件
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