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楼主: 无止境

[讨论] 为了防止灰铸铁产生缩松缺陷,浇注温度如何选择

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该用户从未签到

发表于 2009-11-3 10:00:37 | 显示全部楼层
1# 无止境
& P2 B4 ~  v  m0 M! ?  @) X2 H. K6 T8 e" U# t; n& g

% {, a8 K; z, ^" d' |怕缩松,在保证性能的前提下,提高CE
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-8 22:46:02 | 显示全部楼层
    在保证性能·不出现夹渣冷隔的前提下,降低浇注温度,有一定效果。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-8 23:13:14 | 显示全部楼层
    一定要根据具体情况选择浇注温度和具体零件形状确定铸造工艺。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-8 23:19:13 | 显示全部楼层
    根据壁厚了 5 Q. u" g; Y! ~6 E: @, U: b
    我们的消失模都在1370正负10

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-27 08:45:31 | 显示全部楼层
    控制浇注温度是个方法,但注意温度低了容易出现气孔
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-22 20:10:56 | 显示全部楼层
    缩松原因很多:如浇道设计元素含量
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-22 21:10:13 | 显示全部楼层
    主要根据你铸件的壁厚和复杂程度来决定的,在不产生其它缺陷的情况下,尽量降低浇注温度,
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-12-24 16:22:47 | 显示全部楼层
    灰铁的厚大件,现场有1320的,小的如叶轮,叶片大约3~4个,1390,也没有缩松

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-26 11:09:53 | 显示全部楼层
    一般铸铁件1350~1370

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-26 21:17:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 无止境
    " O& p5 q% ]4 p2 P# n! w# Q遵循高温熔炼,低温浇注的原则。再能跑成的前提下温度应尽量低
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-2-26 22:49:13 | 显示全部楼层
    要解决缩松,浇注温度不得低于1380。解决缩松要充分利用石墨化,当浇注温度低于1380,铁水经过浇口杯、浇注系统,温度至少降80,对于含C较低的亚共晶铸铁石墨化早已经开始。《铸造》上有一篇文章专门谈这个问题。我做过一个铸件,浇注温度直到1450才解决缩松问题,前提是铸型刚性一定要好。
    " P4 k" R3 x! C; f  \4 U' [$ G低温浇注只能解决缩孔,高温浇注才能解决缩松。

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    发表于 2010-4-23 03:33:02 | 显示全部楼层
    又是高温 ,又是低温浇铸的,都糊涂了。感觉还是要结合实践来判断

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    发表于 2010-5-11 10:30:08 | 显示全部楼层
    什么意思;壁厚决定浇注温度吧?

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-18 22:04:18 | 显示全部楼层
    要根据你的浇注系统而定。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-18 23:21:01 | 显示全部楼层
    如果铸件很厚的话,可以采用非常低的浇注温度,如1280度

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-18 23:21:37 | 显示全部楼层
    对于干型,注意要把冒口颈弄小一点

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    发表于 2010-5-19 10:26:12 | 显示全部楼层
    题目出得不好,很多条件没说出来,让人怎么回答

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    发表于 2010-5-19 16:48:57 | 显示全部楼层
    正常情况137+-10°

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    发表于 2010-5-19 18:15:00 | 显示全部楼层
    低温快浇,低温是指不出现批量气孔时的温度,它随铸件结构变化而变化
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-12 23:36:31 | 显示全部楼层
    每个公司的成分不一样,铸型条件也不一样,零件结构也不同,工艺也不一样。这个得自己摸索。我们树脂自硬砂控制在1380.
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